天然气脱硫脱碳装置优化改造运行效果分析

介绍了HAZOP(Hazard and Operability Study:危害与可操作性分析)技术发展现状,结合天然气净化领域的生产工艺流程特点,尤其是在役生产装置的特点,以实例论述了HAZOP技术的工作过程和应用方法,总结了通过HAZOP分析工作发现的问题和提出的建议,并提出了开展天然气净化厂在役装置HAZOP分析需要注意的问题,为天然气净化厂提高装置运行的安全性和可操作性提供了改进方向,也为今后天然气净化厂乃至其他石油化工生产厂在役装置进行HAZOP分析提供了参考和借鉴。     

SIL在天然气净化厂控制系统安全分析中的应用

目前针对天然气净化厂控制系统的安全分析主要采用的是危害和可操作性分析法（HAZOP）,该方法主要从工艺流程的参数偏差方面分析设计上存在的缺陷,而对仪表控制系统不能作更为详细的风险评估,而单独的安全完整性等级分析法（SIL）评估也不能完全识别出控制系统中存在的不足。为此,提出了一种将SIL与HAZOP结合使用的分析方法,充分利用HAZOP分析的成果,对HAZOP识别出来的问题或缺陷再进行SIL评估;而另一方面,对没有进行HAZOP分析的安全仪表系统（SIS）进行单独的SIL评估,弥补了HAZOP对自控风险分析的不足。应用结果表明：该方法在天然气净化厂是适用有效的,能为天然气净化厂改进SIS系统及其他技术改进提供指导。     

如何进行"风险及可操作性研究"

介绍风险及可操作性研究（HAZOP）的定义、适用范围，分析了HAZOP的团队结构和职责，还对进行HAZOP的一般准则作了讨论。     

工艺危害分析方法在过程安全管理中的实践应用

工艺危险分析作为过程安全管理的核心要素,针对工艺装置和设施进行危害识别,为消除和减少工艺过程中的危害提供决策依据,而危险与可操作性分析(HAZOP)是工艺危险分析(PHA)众多方法中系统性、全面性最好的方法,定量风险评价(QRA)则用于计算事故后果影响范围。文章以某热电厂的液氨储存为例说明HAZOP、QRA在实践中的应用。     

HAZOP分析的量化研究——HAZOP分析与过程模拟相结合

HAZOP分析方法的量化已经成为一种趋势,介绍了一种HAZOP方法量化的新方法--HAZOP与过程模拟相结合.在传统HAZOP基础上,通过建立分析对象的过程模型,模拟不同程度的偏差对系统造成的影响,对HAZOP的关键词--偏差进行量化,从而实现HAZOP的量化,并给出某厂天然气加工的HAZOP--过程模拟分析实例.     

HAZOP分析在石油化工装置中的应用

HAZOP即危险与可操作性分析（Hazzard and Operabity Analysis．以下简称HAZOP）。HAZOP研究是以系统工程为基础的一种可用于定性分析或定量评价的危险性评价方法．用于探明生产装置和工艺过程中的危险及其原因．寻求必要对策。     

吉林石化：新分析法保安全

2013年9月10日,吉林石化公司炼油厂办公楼第一会议室内,针对汽柴油质量升级及其配套项目的HAZOP分析会正在进行中。来自英国劳氏船级社公司的HAZOP分析专家正在给炼油厂HAZOP分析小组成员讲解新装置危险与可操作性分析的流程。     

智能辅助软件PSMSuite在HAZOP分析项目中的应用研究

危险与可操作分析(HAZOP)是以系统工程为基础的一种常用的对化工装置进行风险分析的方法。目前,国内的企业在开展HAZOP分析项目时,大部分只是依赖于单纯的表格形式。对于HAZOP信息化辅助工具的研究,国内外一直没有停止。PSMSuite软件作为国内自主开发的一款HAZOP项目智能辅助软件,具有独特的案例搜索复用、PSI信息查询以及其它实用性功能,为企业开展HAZOP项目分析提供了可靠的保证和有力的帮助。     

智能辅助软件PSMSuite在HAZOP分析项目中的应用研究

危险与可操作分析（HAZOP）是以系统工程为基础的一种常用的对化工装置进行风险分析的方法。目前,国内的企业在开展HAZOP分析项目时,大部分只是依赖于单纯的表格形式。对于HAZOP信息化辅助工具的研究,国内外一直没有停止。PSMSuite软件作为国内自主开发的一款HAZOP项目智能辅助软件,具有独特的案例搜索复用、PSI信息查询以及其它实用性功能．为企业开展HAZOP项目分析提供了可靠的保证和有力的帮助。     

一种石化过程半自动化HAZOP安全评价方法的研究

危险与可操作性分析（HAZOP）是一种广泛应用于石化流程工业的危险分析方法。但人工HAZOP分析对分析人员要求较高,分析时易漏评、完备性差,且费时、费力、戍本高。目前已有开发成功的基于SDG（符号有向图）的计算机自动HAZOP软件,但SDG方法难以得到后果的严重程度、发生概率和改进措施,无法替代专家的经验知识。针对这个问题,通过深入分析SDG—HAZOP与人工HAZOP的机理特点,提出了一种结合两者优点的计算机辅助半自动化HAZ（）P方法,经案例论证此方法兼具效率与完备性,具有较高的工程应用价值。     

HAZOP再审查方法研究

HAZOP评价方法被全球范围内的化工企业和设计单位采用,以分析工艺过程的危险性,然而标准规范规定若干年后各企业需要再一次进行工艺危害分析。目前,并没有系统的方法指导如何进行HAZOP再审查,盲目地重做HAZOP只会耗时耗力。HAZOP再审查的概念被引入,并提出了再审查的具体流程和方式,在初次HAZOP分析的基础上,主要从变更管理、事故分析、HAZOP分析报告质量评估等方面入手,采用专家小组打分法来确定再审查的方式,进而通过得分情况决定是重做HAZOP还是更新HAZOP,最终选取最恰当的方式使HAZOP分析结果重具效力,这样可以更好更快地指导企业开展HAZOP再审查。     

建筑群外埋地燃气管道泄漏的风险性评估

针对建筑群外埋地燃气管道穿孔泄漏问题,利用Gambit2.4建立三维仿真模型,并运用CFD软件Fluent14.0分别对不同环境温度、湿度条件下,燃气在土壤和大气中的连续泄漏扩散工况进行了数值模拟。对比分析了环境温度、相对湿度耦合作用下对燃气扩散的影响及浓度分布规律。研究结果表明,从泄漏口喷出的燃气首先在土壤层中迅速扩散,致使上方地表附近的浓度值很快达到了爆炸下限和上限。透过地表的燃气遇到两侧建筑物时,在迎风侧和背风侧方向分别形成不同的浓度扩散区域。受不同湿度和温度的影响,部分建筑物表面的预警浓度所处高度发生了明显的变化。案例研究结果可评估燃气泄漏事故的范围大小和指导人员及时有效地疏散。     

一起冷焦水罐爆炸事故分析及安全措施

从引起物理爆炸和化学爆炸的条件入手,对一起冷焦水罐的爆炸事故进行分析。根据分析,脱臭剂脱除硫化氢后生成的硫化铁自燃引爆罐内可燃气体是引起该起事故的原因。对冷焦水罐的设计进行HAZOP分析并提出相应措施,以避免类似事故再次发生。     

过程工业计算机辅助安全防护层分析技术进展

针对石化工业生产过程具有易燃易爆、有毒有害、高温高压、连续作业、链长面广等特点,以及安全防护层在消除危险隐患方面的重大作用,介绍了当前过程工业安全防护层分析的基本内容和方法,阐明了计算机辅助安全防护层分析的必要性;介绍了安全防护层与深层次的危险和可操作性之间的关系以及计算机辅助HAZOP的研究进展.值得注意的进展是,中国通过"863"课题"大型石化生产过程安全评估(2003AA412310)"的研究,自主开发了SDG-HAZOP软件平台,为计算机辅助安全防护层LOPA平台研发创造了先决条件,这将使中国在过程工业计算机辅助安全防护层分析方面达到国际领先水平.     

长输管道天然气站场HAZOP分析实践

介绍了HAZOP分析的方法与过程,以陕京管道某站场HAZOP分析为例,阐述了HAZOP分析在长输管道天然气站场的应用步骤和分析方法,提出了在管道项目建设前和运行过程中应持续应用HAZOP分析来规避或消除各类风险因素。     

保护层分析方法研究及其在风险分析中的应用

中国石油近几年来在多家炼化企业逐步推进危险与可操作性分析工作,但该种方法仍然存在一些不足,在此基础上,引入保护层分析方法,实现风险的半定量评估。简单介绍了保护层分析方法的概念,使用该种方法的时机,什么是保护层和独立保护层,保护层分析方法的步骤,使用保护层分析的优点及局限性等等。通过引用实例,在危险与可操作性分析的结果上开展保护层分析,详细列出如何按照保护层分析的步骤一步步开展工作。     

输油气站场HAZOP分析方法及其应用

HAZOP（危险及可操作性分析）是对装置的设计和操作进行危害识别的有效手段,但目前该方法在输油气站场的工艺危害分析方面的应用尚需进一步深入和规范。为此,在对HAZOP的原理和工作流程进行简要介绍的基础上,结合某输气站的具体实例,对HAZOP方法及其在输气站场危害识别及评价中的应用进行了分析和探讨,提出了增加安全设施、调整工艺流程等相关改进措施及建议。这些建议及要求能够促使操作人员对于单元中的工艺过程及设备有更加深入的了解,以增强职工安全防范意识,且HAZOP的分析结果为设备设施的日常生产与维护以及装置的安全管理也提供了参考。