高硬度橡胶-金属黏接体的黏结性能

采用热硫化黏接工艺制备了天然橡胶(NR)/溶聚丁苯橡胶(SSBR)-圆形金属黏接体,考察了硫化体系、增强体系对NR/SSBR-圆形金属黏接体界面黏结性能的影响。结果表明,高填充量炭黑增强NR/SSBR与圆形金属界面的最低黏接强度明显低于低填充量炭黑增强NR/SSBR;增加促进剂NOBS用量降低了橡胶与圆形金属界面的最低黏接强度;用3份预处理短纤维代替15~20份炭黑,不仅保持了被黏橡胶的邵尔A硬度及拉伸强度,而且明显改善了与圆形金属的黏结稳定性。     

氟橡胶-金属黏接用环氧树脂胶黏剂的黏接性能与黏接机理

用具有高热变形温度的砜类聚合物制备的增黏剂配制了氟橡胶与金属黏接用环氧树脂胶黏剂,研究了胶黏剂的黏接性能及其影响因素.结果表明,增黏剂的适宜用量为30～50质量份,用于胺类硫化氟橡胶与金属黏接时的平均拉伸剪切强度为8～10 MPa.差示扫描量热法的研究表明,增黏剂不仅促进了胶黏剂与金属的黏接,还参与了氟橡胶的黏合与硫化反应,固化剂双氰胺及其分解产物单氰胺均属于伯胺,易于向树脂内扩散,也易于向橡胶层扩散,不但可与环氧基进行加成反应,而且与氟橡胶在黏接界面处生成配位键,从而改善了与氟橡胶的黏接性能.     

用金属活性助剂增进橡胶与金属粘合的方法

我们以前曾报道过关于使用金属活性助剂作为过氧化物硫化橡胶的交联剂,它们对饱和或不饱和的橡胶均有效。为满足不同用途的特定物理性能要求,其用量范围很宽。现已发现,金属活性助剂除了能改善胶料的物理性能外,在硫化过程中还能提高橡胶与金属衬底和合成纤维的粘合强度。本文讨论的金属活性助剂是二丙烯酸锌(ＺＤＡ)和二甲基丙烯酸锌(ＺＤＭＡ)。通常采用金属增强橡胶制品时,既需要一种粘合剂使金属与橡胶粘合,又需要有单独的硫化体系,以提高胶料的物理性能,还需要进行一系列深入细致且耗时的处理过程。首先,必须处理金属表面,然后涂敷粘合…     

橡胶与金属镀膜的硫化粘合

研究了添加丙烯酸锌的ＥＰＤＭ胶料与锡、锌、镍 磷、镍 硼、钯和钯 磷等金属镀膜的硫化粘合。在金属镀膜为锡、锌、镍 磷和镍 硼的情况下 ,添加丙烯酸锌的ＥＰＤＭ直接硫化到金属表面上 ,不用任何粘合剂便可获得牢固的橡胶与金属的粘合。进行了剥离粘合试验以测定浸入热水前后橡胶与金属的粘合强度 ,结果表明 ,得到了较高的剥离粘合强度和优异的耐热水性能。使用Ｘ射线光电光谱 (ＸＰＳ)分析了金属表面 ,认为金属氧化状态影响了橡胶与金属的粘合强度橡胶与金属镀膜的硫化粘合@涂学忠     

氟橡胶与金属黏接的研究进展

介绍了氟橡胶与金属的黏接机理,综述了氟橡胶与金属黏接用硅烷偶联剂、有机硅胶黏剂和含增黏组分胶浆的研究进展状况,指出简便实用、效果良好的黏接工艺是今后的发展方向。     

两种笼型倍半硅氧烷对硅橡胶材料性能的影响

初步考察了两种笼型倍半硅氧烷(POSS)功能化侧基对硅橡胶材料性能的影响。硫化特性曲线显示,添加POSS后对硅橡胶硫化速度影响不明显,但硫化程度均有所下降;力学性能测试结果表明,八丙烯酸酰胺N-丙基POSS(OM-POSS)和反式-七异丁基二醇环己基POSS(CI-POSS)的加入均可改善硅橡胶室温力学性能;黏接实验发现,CI-POSS的加入不利于硅橡胶与金属的黏接,黏接强度明显下降,而OM-POSS可改善硅橡胶与金属的黏接性能。     

橡胶-金属粘接性能影响因素研究

通过标准试样研究金属表面处理工艺、胶粘剂类型、硫化工艺参数对橡胶减震件橡胶-金属粘接性能的影响,并将试验结果应用在橡胶支座产品上。结果表明,利用喷砂工艺处理金属表面,选择单涂型胶粘剂Cilbond 24,在150℃×40 min的硫化条件下生产橡胶支座产品,产品橡胶-金属间的粘接破坏达到了100%橡胶破坏,解决了橡胶支座存在的橡胶-金属之间的开裂问题,提高了橡胶支座的粘接性能及粘接系统耐久性能。     

薄层橡胶金属元件耐寒性的评价

薄层橡胶金属元件应用领域扩大,从而导致对它的要求,其中包括耐寒性能,更加严格。航空工业上使用的薄层橡胶金属元件(ТРМЭ的机械性能在-60℃和更低的温度下,必须能长期地保持规定的水平。因此,使用低玻璃化温度(TC)的有规立构橡胶——顺丁橡胶(СКД)制造橡胶薄层。然而,这种橡胶在低温下会很快结晶。结晶橡胶的耐寒性与其玻璃化和结晶作用有关,以改性的丁吡(СКДП)橡胶代替顺丁橡胶可以改善橡胶的耐寒性。在这种情况下,延缓结晶并非是一种非常有效的手段。所以,使用顺丁橡胶或丁吡橡胶与异戊二烯橡胶(C     

橡胶与金属的粘合技术

通常，丙烯酸和甲基丙烯酸的金属盐与过氧化物并用，以便提高饱和和不饱和橡胶的硫化程度。此外还发现，它们可增加橡胶与未经处理的金属和合成纤维同的粘合。由于这个原因。与采用传统粘合剂相比，采用上述粘合剂可大幅度提高粘合强度和减少加工时同。它们还可作为活性助剂与胶料混合，在硫化中起粘合增进剂作用。     

橡胶-金属硫化粘合体180°剥离行为的研究

本文通过建立“过渡区”剥离破坏模型,利用分子链断裂理论,对橡胶-金属硫化粘合体的180°剥离行为进行了研究。并利用不同流化体系的橡胶与金属的粘合体的剥离行为差异很大的结果进行了验证。     

乙丙橡胶与金属粘接的研究进展

综述了乙丙橡胶与金属粘接的研究进展,介绍了乙丙橡胶与金属粘接的常用方法、几类常用的胶粘剂和提高两者粘接性能的措施。     

丁基橡胶/丙烯酸酯橡胶共混物-钢片复合制件的粘接性能

制备了酚醛树脂硫化的丁基橡胶(IIR)/丙烯酸酯橡胶(ACM)共混物,并研究其与钢片的粘接性能。对剥离强度、断面形貌及表面能等的研究结果表明,引入ACM有效地改善了IIR与钢片的粘接性能,使其剥离强度提高2~3倍;并用ACM后,体系剥离强度的提高是物理黏着和化学黏着共同作用的结果;钢片-橡胶复合制件的破坏形式主要是橡胶部分的破坏及橡胶与胶黏剂之间的破坏。当IIR与ACM质量比为70/30时,试样剥离破坏形式表现为100%的橡胶本体破坏。增大界面作用力、适当降低共混硫化胶本体强度有利于提高体系的粘接性能。     

碱金属醇盐和碱金属酚盐的合成及其在橡胶中的应用

综述了碱金属醇、酚盐几种不同的合成方法及其在液体聚丁二烯橡胶、丁苯橡胶和有机合成等领域的应用。     

增强橡胶与金属材料粘接的表面处理技术

表面处理是提高橡胶与金属材料粘接性能的重要工艺之一。介绍了目前橡胶和金属几种常用的表面处理技术,如橡胶表面采用的卤化法、硫酸法、等离子体法、紫外线法和臭氧法以及电晕处理法等,金属表面采用的机械法、化学法、阳极氧化法、镀黄铜法、硅烷偶联剂处理法等,提出了橡胶金属粘接表面处理技术的发展方向。     

Effects of metal oxides on the dielectric and mechanical properties of silicone rubber composites

Polysiloxane dielectric elastomers have garnered a considerable deal of attention over the last decade due to their potential as electroactive soft materials. However, the intrinsic low dielectric constant of polysiloxanes has proven a serious limitation in their practical use. In this work, we controlled the dielectric properties of silicone rubber composites by changing the type and content of oxide fillers. The silicone-based dielectric elastomers with a high dielectric constant (5.21@1 kHz), low modulus (1.62 MPa), and high elongation (1100%) were successfully obtained. The effects of different types of metal oxides on the dielectric properties and mechanical properties of the prepared composites are further explored. Due to their excellent comprehensive features, these types of materials are expected to be applied in capacitive sensors, actuators, generators, and beyond.     

用于吸附贵重金属、有色金属、有毒金属及稀有金属的有机硅吸附剂

概述了有机硅吸附剂的结构、类型及其官能团的种类与被吸附元素的关系,详细介绍了用于吸附贵重金属、有色金属和有毒金属、稀土元素及放射性元素的有机硅吸附剂的官能团种类及其吸附特性,以及在化工废水、冶金污水、腐蚀性废水的无害化处理中的应用。     

卡拉胶/金属氧化物协同聚磷酸铵制备阻燃天然橡胶

将卡拉胶(KC)、聚磷酸铵(APP)分别和Fe2O3、CuO、Al2O3、MnO24种金属氧化物(MO)三者复配构成的协同阻燃剂(KC/MO/APP)加入到天然橡胶(NR)中,制备了NR/KC/MO/APP复合材料.通过极限氧指数(LOI)、垂直燃烧(UL-94)、锥形量热(CCT)测试了其阻燃性能.结果表明,NR/KC/MO/APP复合材料的阻燃等级均达到UL-94 V-0级,LOI在26.5％～27.3％之间,具有较好的阻燃性.与NR相比,NR/KC/CuO/APP复合材料的热释放速率峰值和总热释放量分别下降了63.7％和42.0％.同时KC/MO/APP还有抑烟作用,NR/KC/Fe2O3/APP复合材料总烟释放量比NR下降了35.0％,处于最低水平.TGA结果显示,NR/KC/CuO/APP复合材料800℃时的残炭量(W800)达到34.85％,比NR/APP提高了28.7％.NR/KC/MO/APP复合材料炭层更致密,表明KC/MO与APP的协同作用对形成稳定炭层起着重要作用.另外,NR/KC/MnO2/APP复合材料力学性能最优,其拉伸强度和断裂伸长率比NR/APP分别提高32.6％和20.9％,表明MnO2的加入可弥补阻燃剂对NR造成的力学性能损失.     

卡拉胶/金属氧化物协同聚磷酸铵制备阻燃天然橡胶

将卡拉胶（KC）、聚磷酸铵（APP）分别和Fe2O3、CuO、Al2O3、MnO2 4种金属氧化物（MO）三者复配构成的协同阻燃剂（KC/MO/APP）加入到天然橡胶（NR）中,制备NR/KC/MO/APP复合材料。通过极限氧指数（LOI）、垂直燃烧（UL-94）、锥形量热（CCT）测试了复合材料阻燃性能。结果表明,NR/KC/MO/APP复合材料的UL-94均达到V-0等级,LOI在26.5%~27.3%之间,具有较好的阻燃性。与NR相比,NR/KC/CuO/APP复合材料的热释放速率峰值（pHRR）和总热释放量（THR）分别下降了63.7%和42.0%。同时KC/MO/APP还有抑烟作用,NR/KC/Fe2O3/APP复合材料总烟释放量（TSP）比NR下降了35%,处于最低水平。TGA结果显示,NR/KC/CuO/APP复合材料W800达到34.85%,比NR/APP提高了28.7%。SEM分析表明,NR/KC/MO/APP复合材料体系炭层更致密,表明KC/MO与APP的协同作用对形成稳定炭层起着重要作用。DMA和力学性能测试发现,NR/KC/MnO2/APP复合材料力学性能最优,其拉伸强度和断裂伸长率比NR/APP分别提高32.6%和20.9%,表明MnO2的加入可弥补阻燃剂对NR造成的力学性能损失。