关于E型磨碾磨部件用材的探讨

磨煤机在现代火力发电厂的制粉系统中占有重要地位。它的结构、使用以及维护等情况对于整个锅炉设备的安全经济运行有着十分重要的影响。目前我国火力发电厂所使用的磨煤机仍以低速的钢球磨为主。这种磨煤机虽然有运行可靠、维护方便等长处,但由于它有一系列无法克服的严重缺点,估计若干年后,它将被先进的中速磨或高速磨所取代。E 型磨是中速磨中性能较好的一种。它具有占地小、投资省、操作方便,用电省、噪声小等优点。现在我国拥有的各种进口和仿制的 E     

电站辅机文摘

Ap 84002磨煤机的磨损、着火和机械故障等l’q题一(B enson,R.c.等)《powe『,May1982,V126,ns,P56一67(英文)在锅炉停炉事件的原因巾,下列几个方面:驱动部件故障,1.磨煤机着火、与磨煤机有关白勺计有爆炸,2。磨煤机的如齿轮箱、轴承、轴身等;3.研磨部件损坏,如磨辊、磨环、磨球等;4.空气系统(使煤粉流通,并将其分选和输送的系统)中零件的故障,:.与炉膛有关系的询题,如碳粉未燃尽和结渣等。 在选择磨煤机时,应考虑到诸如进煤的拉度和品质,对磨煤机所要求的制粉细度、出力、调节性能和裕度等因素。 对老式磨煤机也可于以改迸而提高其可靠性…     

电站辅机文摘

AP83018 MBF型中速磨煤机—(Ceely等)《Heat Engieering》1979,V49。N3 P40-44(英文) MBF型中速磨煤机是由MB型磨煤机演变而来的,它的辊轴改成固定的了。美国FosterWheeler公司在1978年1月,研制成功了第一台MBF磨,出力为70吨/时,在投运后连续作高出力运行,证明性能可靠。该机采用了单位组合式的磨辊弹簧装置,用以取代同类磨煤机(MPS磨、MB磨等)设置在磨机上部的累赘的弹簧组件和压环、在磨腔上面,形成了一个良好的粗粉分离地带,使磨机在高负荷时,也能稳定     

ZGM-113K磨煤机运行维护需要关注的几个问题

介绍了ZGM-113K中速磨煤机运行中,常出现磨煤机堵磨、石子煤量大、磨机基础泄漏、磨轴不转、磨辊辊套断裂等现象。文章针对上述问题分析其原因并提出防治措施。     

各类中速磨煤机对比台架试验

现在,各种类型的中速磨煤机在国外已得到了广泛的应用。这些磨煤机不仅外形各异,而其碾磨元件,不管是磨轮、磨辊或磨球等的数量也各不相同。例如,众所周知,各类中速磨中有装两个、三个甚至四个圆柱形、圆锥形及轮形磨辊的辊式磨,也有装五个至十二个球的球式磨。由于国外一些书刊中有关中速磨的     

MPS型、E型磨煤机Cr20高铬铸铁磨环、磨辊通过鉴定

由电力工业部耐磨材料试验研究中心与辽宁建平铸钢厂合作研制的MPS磨煤机Cr20系列抗磨白口铸铁磨辊、E型磨煤机Cr20系列高铬铸铁磨环1993年11月9日在京通过了鉴定。鉴定会由电力工业部电力机械局主持,经贸     

我国中速磨煤机的运行实践及其技术经济分析

中速磨煤机的运行实践所有中速磨煤机的工作原理都相同,即是在辊子(或球)的压力和碾磨力下将煤挤压破碎,它和高速磨煤机的撞击粉碎以及筒式磨煤机的碾碎在破碎方式上都是多少有所区别的。热风从碾磨件四周的风环中高速喷入,将煤从受压区吹出,完成其干燥和携带的作用。因为煤一般是从磨腔的中部送入,经过磨碎后才被从四周风环来的热风进行干燥,所以中速磨煤机内部的干燥能力比不上热风和煤同时进入磨腔内部的筒式磨煤机和高速磨煤机。但是中速     

风扇磨煤机油系统的改造

一、前言火力发电厂制粉系统中风扇磨煤机的使用与推广开辟了烧用褐煤及油母页岩的广阔前景。目前,全国火电厂采用风扇磨煤机直吹式制粉系统的机组日渐增多。过去,对风扇磨煤机耐磨材料的研讨试验工作业已取得了可喜的进展,但对风扇磨冷却润滑油系统所暴露的一     

磨煤机易磨件材料的选用

本文认为易磨件材料的选用应根据工件的具体磨损失效机理,而所有的磨料磨损都可以分成几类予以理论探讨。磨煤机易磨件的磨损也无例外地分别归属于几类磨料磨损。文中提出与一般不同的磨料磨损分类方法并阐明其理由。然后按照类别讨论磨损机理,对耐磨材料性能的要求,属于该类磨损的磨煤机易磨件目前在我国使用的材料的分析,和各类易磨件可能适用的耐磨材料。     

风扇磨煤机冲击板磨损特性分析

一、前言风扇磨煤机的某些构件(如冲击板、护钩和护条等)在运行中容易磨损,从而造成了风扇磨煤机的运行周期短、检修维护工作量大、备品备件多等问题,在一定程度上影响与限制了风扇磨煤机的广泛应用。本文主要通过介绍几种不同材质冲击板的耐磨性能测定试验概况,进一步从磨煤工作机理上分析与讨论冲击板的磨损过程,最后对冲击板材质的发展趋势提出初浅的看法。     

中速磨煤机允许入料粒度的分析与计算

通过分析中速磨煤机磨辊对煤粒的挤压过程，给出了能够挤入磨辊下面的煤粒尺寸与磨辊直径的关系式。     

ZG2Mn10Ti组织结构的分析与研究

前言风扇磨煤机是我国火力发电厂的重要磨煤设备之一,它具有速度快、占地面积小、投资少、电耗低、效率高、燥音小等一系列优点。是火力发电厂磨煤机的重要发展方向。目前,国内外风扇磨打击板的材质主要是高锰钢(ZGMn13),由于它的使用寿命低,一般为500～900小时,严重影响了这种先进设备的使用和推广。因此,改善和研制风扇磨打击板的材质、提高它的使用寿命就显得非常迫切和重要。     

筒式磨煤机磨球的失效分析及其选材

磨煤机磨球是火力发电厂制粉系统的主要易磨件,对其磨损失效机理进行了分析,并提出磨煤机磨球选材时应考虑的因素,为磨球材质的选择提供依据。     

600MW机组燃高水分褐煤制粉系统选择

在600MW机组燃高水分褐煤制粉系统型式选择的实践中，对风扇磨煤机、中速磨煤机两种制粉系统进行了详细分析后结论是：两种制粉系统都是可以的，建议优先选用风扇磨煤机制粉系统。     

700 MW超临界锅炉运行优化

针对丰城二期发电厂700MW超临界机组锅炉实际燃用煤种复杂、煤质较差,导致飞灰含碳量高、锅炉效率偏低的情况,进行了变煤粉细度、变一次风量、变磨煤机组合方式等燃烧调整试验。根据试验结果对锅炉运行方式进行优化,包括合理配煤、确定磨煤机的最佳通风量、及时调整锅炉出口氧量、提高磨煤机磨辊加载油压等。优化后显著提高了锅炉效率,降低了厂用电率及飞灰含碳量,取得了良好的经济效益。     

风扇磨煤机冲击板工业对比试验总结

风扇式磨煤机(简称风扇磨)是火力发电厂主要制粉设备之一,冲击板、护勾和护甲是这种设备的主要易损件。长期以来,由于其耐磨性差,使用寿命短,不仅造成金属材料的大量损耗,而且还存在检修周期短,安全性差的问题。至1984年底,全国有风扇磨288台,最大出力为75吨/小时,而冲击板使用寿命有的则     

E型中速磨煤机的选型与应用

介绍了根据几何和流动相似原理建立起的ＺＱＭ－４１型试验中速磨煤机的试验系统。通过试验研究，提出了把试验中速磨的有关参数推广到工业磨煤机的选型及其制粉系统的设计计算中去，为设计院和电厂根据煤种合理选型磨煤机和制粉系统提供可靠的依据。     

JQ—1型自动加球机

ＪＱ—１型自动加球机漯河电力器材厂刘存保刘靖（４６２０００）我国火力发电厂的制粉设备主要以钢球磨煤机为主。长期以来，成吨的磨煤机钢球一直采用人工集中添加方式，这种做法很难保证磨煤机内的钢球径比科学合理，也无法使机内的钢球装载量相对稳定。不仅影响了磨煤...     

MPS磨煤机镍硬Ⅳ￣＃铸铁磨辊的研制

简要介绍了ＭＰＳ型磨煤机磨辊的失效特点，分析了其对耐磨材质的要求。确定了生产中适宜的化学成分范围、铸造及热处理工艺，并研制出了满足使用要求的磨辊。实际运行结果表明：应用本研究成果生产的ＭＰＳ磨辊在国内外同类产品中具领先水平。     

配双进双出磨煤机锅炉的节能优化

给出了锅炉侧节能优化运行的基本原则,以配备双进双出钢球磨直吹式制粉系统锅炉为例,对锅炉在70%额定负荷下的节能优化运行技术进行了试验研究。结果表明,锅炉在常用负荷下应及时停运磨煤机,同时应注意磨煤机的组合运行方式对机组能耗的影响。