一种改进的鼓泡平衡釜

本文提出了一种改进的鼓泡平衡釜,并用该釜测定了不同温度下,均三甲苯——偏三甲苯,苯——DMF,和噻吩——DMF三个二元体系的汽液平衡数据。结果是满意的。     

萃取精馏法生产均三甲苯的平衡数据测定及模拟

以邻苯二甲酸二丁酯(DBP)为萃取精馏溶剂,测定了邻甲乙苯-均三甲苯-偏三甲苯体系的二元及三元汽液平衡数据;编程关联了Wilson模型参数;采用物料平衡三对角矩阵法对萃取精馏过程进行了模拟,得出了萃取精馏塔的最佳操作条件,为萃取精馏法生产均三甲苯提供了基础数据.     

2 kPa下均三甲苯-偏三甲苯与均三甲苯-邻甲乙苯体系二元汽液相平衡数据研究及精馏模拟

均三甲苯是一种重要的化工原料,通常存在于重整重芳烃中,其中均三甲苯与偏三甲苯、邻甲乙苯的分离较为困难。测定了2 kPa下均三甲苯(1)-偏三甲苯(2)、均三甲苯(1)-邻甲乙苯(3)两个体系的汽液相平衡数据,并分别采用NRTL和UNIQUAC活度系数模型对相平衡数据进行关联,回归获得二元交互参数,并进行了热力学一致性检验。结果表明,在2 kPa下,均三甲苯与邻甲乙苯无法通过普通精馏实现分离。通过对均三甲苯-偏三甲苯-邻甲乙苯体系进行烷基化反应,而后分别采用单塔减压精馏和双塔减压精馏对反应产物的分离进行精馏模拟,得出较优工艺为双塔连续减压精馏,两塔塔板数分别为50,回流比分别为7和8,此时均三甲苯纯度可达98%(质量)。该研究不仅补充了汽液相平衡数据库,也为低压下C₉体系的分离工艺设计提供参考。     

内聚能密度法预测C9—DMP体系的汽液平衡

本文把正规溶液理论扩展用于表示含极性组份的溶液体系。当已知一个无限稀释活度系数时,通过计算内聚能密度,求出二元相互作用参数ι_(12),可估算出另一个无限稀释活度系数,进而计算γ-x关联式参数,并推算汽液平衡数据。 使用上述方法预测了不同温度下均三甲策(1)-DMP(邻苯二甲酸二甲酯)(2)和偏三甲苯(1)-DMP(2)汽液平衡数据。所获得的计算值Y_1与实验值比较,平均绝对偏差△均小于0.0039。     

用鼓泡平衡釜测定高温汽液平衡数据及对总压测定的探讨

本文用改进了的鼓泡平衡釜测定了均三甲苯-偏三甲苯体系在411.4K、424.2K、437.0K三个温度下,以及甲苯-正丁醇体系在353.5K及373.2K二个温度下的汽液平衡数据,所得数据均通过热力学一致性检验,实验数据用Wilson方程进行了关联,两个二元体系的计算值与实验值的偏差|△Y|<0.005,△Ymax<0.01。文中还就鼓泡平衡釜总压确定问题进行了探讨。     

汽液平衡规律性的研究

为了将高分予化学领域中研究共聚反应所获得的关联式移植到汽液平衡这一领域中来,本文在下述三个方面进行了有系统的移植工作:一、根据十组不同组份的“1”所构成的“1”“2”和“3”两组双元体系的汽液平衡数据推算“2”“3"双元体系的汽液平衡。二、不同组份“1”之间组成的双元系汽液平衡的推算,并与实测数据进行对比。三、三元体系汽液平衡数据的推算,并与实测数据进行对比。根据大量数据的考验结果,说明移植工作是获得成功的。并充分说明进行移植工作具备正确可靠的基础数据是十分必要的。     

重整C_9芳烃制取偏三甲苯、均三甲苯的技术与产品市场

介绍了国内偏三甲苯和均三甲苯的生产能力、产量和市场需求,对国内偏三甲苯和均三甲苯的生产技术现状和市场发展趋势进行了分析与预测,并提出了发展建议。     

碳九芳烃萃取精馏的模拟实验和计算

用具有39层实际板,并可在9层取样板上实测液相组成和温度的小型筛板塔进行了以DMP 为溶剂分离 C_9芳烃原料的萃取精馏模拟实验。用三对角矩阵法和2N-Newton-Raphson 法的改进联合算法对实删结果进行了模拟计算。计算值与实测值比较,总绝对平均偏差为0.98%。证明对 C_9-DMP 体系所建立的汽液平衡模型和萃取精馏塔的数学模型及其模拟算法是精确可靠的。     

4-甲基-2-戊醇和水二元体系汽液平衡和液液平衡的研究

用改进的双循环型平衡釜测定了4-甲基-2-戊醇和水二元体系的常压汽液平衡(94.37-131.38℃).用封闭管法测定了上述体系在相同温度范围内的液液平衡.以NRTL方程关联液液平衡数据,进而推算常压汽液平衡;与实测结果比较,温度平均偏差为0.61℃,汽相组成平均偏差为0.0131摩尔分数.     

4-甲基-2-戊醇和水二元体系汽液平衡和液液平衡的研究

用改进的双循环型平衡釜测定了4-甲基-2-戊醇和水二元体系的常压汽液平衡(94.37—131.38℃)。用封闭管法测定了上述体系在相同温度范围内的液液平衡。以NRTL方程关联液液平衡数据,进而推算常压汽液平衡;与实测结果比较,温度平均偏差为0.61℃,汽相组成平均偏差为0.013摩尔分数。     

偏三甲苯生产均三甲苯工艺

在偏三甲苯异构化生产均三甲苯的过程中 ,虽然反应液中均三甲苯含量较高 ,但甲乙苯的累积使该过程的工业化难度大 ,生产成本高 .采用独特的异构化和烷基化反应联合工艺 ,通过烷基化有效抑制甲乙苯的累积 ,其副产品四甲苯用作异构化的原料以抑制歧化副反应 ,而异构化可弥补烷基化中均三甲苯含量低的缺陷 ,从而有效地实现均三甲苯的工业化 ,生产成本大幅度降低 .研究了工艺条件对反应的影响 ,找到了最佳的工艺条件 .目前 ,此工艺已实现了年产 6 0 0t纯度为 98.5 %的均三甲苯的工业化生产     

三甲苯麝香合成新工艺的研究

介绍了以炼油厂催化重整的C9重芳烃中的连三甲苯为起始原料经叔丁基化、混酸硝化两步法制备三甲苯麝香的新工艺,实验得出了优化工艺参数。采用高效液相色谱来测定三甲苯麝香的含量,并通过熔点测定、元素分析、核磁共振谱以及红外光谱等手段对三甲苯麝香产品进行了表征。以连三甲苯计三甲苯麝香的总收率达到45％（mol),三甲苯麝香的纯度达到99％以上,连三甲苯两步法合成三甲苯麝香的工艺简单、原料价格便宜、产品收率高,有较好的工业应用前景。     

Ni-Mo/HM上偏三甲苯异构化性能研究

在加压固定床反应器上,研究了Ni-Mo/HM催化剂的偏三甲苯异构化性能。重点考察了反应温度、反应压力、质量空速和氢油比[n(氢气)/n(偏三甲苯),下同]等因素对反应的影响,得到了较适宜的反应工艺条件:反应温度260~270 ℃,反应压力1.2 ~1.4 MPa,质量空速0.9~1.1 h^-1,氢油比为5~6。在反应温度260 ℃,压力1.2 MPa,质量空速1.0 h^-1,氢油比为5的条件下,偏三甲苯的质量转化率为49.17%,均三甲苯的质量收率为23.10%,均三甲苯的选择性为46.98%。实验结果表明在该反应条件下,该催化剂具有良好的催化活性。     

高硅丝光沸石的偏三甲苯异构化性能研究

介绍了高硅丝光沸石偏三甲苯异构化催化剂的制备方法，并在高压微反上从反应温度、空速、氢油比、再生性等方面考察了催化剂的性能。结果表明，该催化剂具有较高的催化活性、选择性和稳定性。     

进口重芳烃宽馏分生产偏三甲苯与富集均三甲苯

重芳烃分离装置是为分离重整装置二甲苯塔塔底产出的碳九芳烃而设计的。为弥补原料不足,加工组分和馏程变化较大的、以碳九、碳十芳烃为主要成分的重芳烃宽馏分进口原料,经方案选择、工艺模拟计算及流程改进,成功地生产了偏三甲苯与富集均三甲苯工业产品。     

偏三甲苯-正辛烷-(环丁砜+N-甲酰吗啉)液-液相平衡研究

在70℃下采用浊点法分别测定了不同质量比的环丁砜和N-甲酰吗啉溶剂与偏三甲苯-正辛烷四元体系液-液相平衡数据,得到体系的液-液分层曲线和结点数据,并用液-液分层曲线和体系物性(折光率、相对密度)相结合的方法对平衡数据进行了分析。结果表明:4种溶剂均具有较高溶解能力,其次序为:1#溶剂>2#溶剂>3#溶剂>4#溶剂,3#溶剂同时还具有较高的选择性,适合萃取偏三甲苯-正辛烷混合溶液。研究结果可以为溶剂抽提过程相平衡数据库提供基础数据,并为重芳烃抽提的溶剂选择提供参考。     

均三甲苯二硝化反应的研究

研究了均三甲苯二硝化反应 ,考察了均三甲苯二硝化制备二硝基均三甲苯反应中 ,氧化副反应、硝酸比、硝化方式、尿素用量、反应时间等因素的影响 ,得出了可行的、适应的制备二硝基均三甲苯的合成条件。     

国内外偏酐,均酐生产现状及进展

介绍了国内外偏苯三酸酐,均苯四酸二酐的生产现状,生产工艺,发展趋势,原料来源及在精细化工产品中的应用,并且分析了偏苯三酸酐产品的经济效益。     

重芳烃分离填料塔结构研究与工业应用

鉴于1,2,4-三甲基苯装置原工艺流程存在偏三甲苯产品收率与纯度低、装置处理量小等缺点,对三甲苯填料塔的塔 内件结构进行研究与改造设计,并新上1台预分馏塔,将原预分馏塔用作偏三甲苯精馏塔,原偏三甲苯精馏塔用作富集均三甲 苯精馏塔。改造后偏三早苯产品收率由37.77％提高到96.39％,产量由原来的3 961.6 t／a提高到14 963.2t／a。     

烷基化法生产均三甲苯的工业改造

针对工业烷基化法生产均三甲苯进行研究,重点是通过工艺生产改造,改变水洗釜偏流和废水、废气排放处理问题,实现了均三甲苯装置高效环保生产。