海洋平台管道支吊架设计及MDS建模

管道支吊架的设计在管道设计中起着非常重要的作用.正确设计管道支吊架,对于改善管系振动、适应管系变形等有着重要的作用与意义。本文主要介绍了海洋平台管道支吊架设计、方法以及经验和应用MDS软件实现管道支吊架的数字化建模,生成CAD支架生产装配详图及料单。     

管道支架设计若干问题浅议

论述了管道支架的选用原则和设置原则,并就设计中需要注意的事项进行了详细探讨,包括管道支架的工况、管道支架的位置、管道支架的形式、管道支架的生根、支架拉杆的长度、振动管道的支架、限位支架的间隙和弹簧支架的设计等内容。     

配管设计中如何减少弹簧支吊架的使用

在管道支吊架设计中经常选用弹簧支吊架,以便解决使用刚性支吊架造成的管道脱空和过载等问题.文中论述了与刚性支吊架相比弹簧支吊架存在的缺点,并通过实例论述了在管道支吊架的设计中减少弹簧支吊架的方法.     

油田地面工程常用管道支吊架开发及应用

管道支吊架是实现管道正常工作及工艺要求的载体。正确设计管道支吊架,对于改善管道系统应力水平、适应管系的震动变形等有着重要的作用。在传统管道支吊架设计工作中,存在着效率低、复用性低、结构及参数变更同步性差、准确性低等弊端。为解决这些弊端并实现工程设计的自动化、智能化,在SP3D系统中采用VB编程技术开发了智能化管道支吊架。此系列支吊架实现了管道支吊架的快速参数化设计和支吊架设计与管道设计同步更新,在放置面匹配、管径匹配、杆件自动伸缩、荷载检测方面取得了技术性突破。     

加氢装置高压管道配管设计浅谈

按高温高压管道及常温高压管道分类讨论了不同高压管道的配管设计要点;根据相连设备的不同,举例论述了加氢装置中部分关键高压管道的配管设计,以及部分关键高压管道支架的设置特点;通过对高压管道特点的分析,阐述了高压管道在配管设计中的设计原则及设计难点,以及高压管道支架的选用及设置原则;通过对设计经验的总结和对比,对加氢装置中高压管道配管设计的设计特点及注意事项进行了探讨,以期为以后的同类装置设计提供参考。     

石油化工管道支吊架设计问题分析及对策研究

阐述了如防震管卡、低温管道支撑和管道稳定性支撑等的作用及如何合理选用;支吊架垫板的选用和滑动管托长度的确定;因为热胀作用支撑点发生位移时其支架型式(刚性、固定和滑动支托)的选用方法;固定支架的应用。同时针对每类问题列出了一些实际工程设计中出现的典型例子,并对其进行了分析,提出了改进措施。     

延迟焦化装置挥发线的管道设计

在延迟焦化装置的设计中 ,焦炭塔、焦化炉和焦化分馏塔的平面布置决定着挥发线的走向 ,而挥发线的设计是与管道的选材、应力分析、支吊架设置和操作检修分不开的 ,应正确把握操作工况、合理配管 ,做到长周期、安全运行。     

DMTO-Ⅱ装置C4+裂解气体的管道设计

C4+裂解气体管道是DMTO-Ⅱ装置中核心管道之一,其中C4+反应器至C4+急冷/水洗塔管段是C4+裂解气体管道的核心部分.结合世界首套DMTO-Ⅱ工业化装置管道设计,针对其管径大,温度高,管道中介质有毒、易燃、易爆且含有少量催化剂等特点,提出了该管段设计原则.从以下几方面总结了设计要点:管道布置;管道主要组成件设计,包括冷热壁相结合结构型式确定、材料选择、壁厚确定、冷壁管道的隔热耐磨衬里厚度确定;管道柔性设计,包括热补偿方案确定、应力分析、应力校核、膨胀节的金属波纹管结构型式及材料选择;管道支吊架设计,包括刚性支吊架及弹簧支吊架设计原则.     

异丁烯装置反应器物料管系的优化设计与应力分析

对Catofin反应器物料管系进行了优化设计,用止推支架将反应器物料管系分为反应炉出料管段、反应器进料管段、反应器出料管段及蒸汽发生器进料管段等4个独立膨胀的管段,分别对各个管段设置的膨胀节和支吊架、管道布置进行了方案对比,保证整个管系处于最佳受力状态.用应力分析软件CAESARⅡ对物料管系进行应力分析,分析结果表明:整个管系的二次应力最大值为许用值的64.6％,说明该设计方案安全可靠.     

应力分析在管道设计过程中的优化及指导

压力管道由于经常用于传输极端温度及压力的介质,为保证装置的安全运行,需要对相关的管道进行应力分析。通过借助应力分析软件CAESAR Ⅱ优秀可靠的计算能力,并结合管道设计的相关经验,针对管道设计中经常遇到的如管道的合理布置、管支架的位置及形式确认、管口载荷的控制以及弹簧支吊架的选型等难点问题进行了详细的阐述。通过结合具体的实例分析并进行相关的优化调整,为上述难点问题提供了行之有效的解决方法。     

大型连续重整装置反应油气管线管道布置初探

介绍了某大型连续重整装置反应油气管线的工程设计情况。通过对反应油气管线的布置、选材及相关应力分析、支吊架最优化设计、系统总压力降等主要技术方案的分析对比,得到了最优化的管道布置方案。此方案尽量减少管系中管线长度及弯头数量以满足管系压力降最小,采用弹簧支吊架等来增加管系柔性。整个方案解决了装置大型化带来的反应油气管线设计难题,比如四合一炉炉嘴受力过大、管道总压力降过大等。结果表明此次反应油气管线的工程设计是非常成功的。     

管道支吊架设计应注意的若干问题

总结了管道支吊架、特别是大型支吊架的设计经验,介绍了一些基本的设计规定,并对在设计中应注意的问题做了说明。     

聚丙烯装置聚合区设备布置及管廊的配管设计

结合工程特点及工艺流程,阐述了300 kt/a聚丙烯装置的布置原则,管道、管架设计要点和方法,以及需要注意的问题。     

天然气净化厂放空系统设计与应用

为做好天然气净化厂放空系统的设计工作,首先根据规范确定净化厂天然气放空量,依据放空量计算出火炬筒出口直径和火炬筒高度;同时,利用Unisim Flare软件对全厂放空系统管网进行水力计算,确定放空系统管径,利用CAESARII软件对放空管道进行了应力分析,通过应力补偿和管道支吊架的设置减少放空管道的振动和摩擦,确定放空系统管道安装方式。该放空系统设计成果在靖边气田30亿m3/a规模的天然气净化厂的设计中采用,经现场运行,放空系统运行稳定,满足生产需要。     

往复式压缩机管道的防振设计

往复式压缩机管道系统产生的振动主要是压缩机吸、排气的间歇性引起管道中气流脉动而产生的。缓冲罐的容积及其安装位置、管径的大小、管道的造型、支架的形式及间距是影响管道振动的重要因素。提出了避免管道系统的气柱共振及机械共振，控制压力不均匀度，合理设计管道的造型以及选择合适的支架等解决管道振动应遵循的基本原则。结合实际介绍了抑制管道振动的方法及对策。     

热虹吸式重沸器的选用和配管

对立式与卧式热虹吸式重沸器的性能进行了比较,指出立式热虹吸式重沸器具有传热系数高、结构紧凑、价格和安装费用低等优点,适合在处理的物料流量大、粘度高、易结垢的炼油装置中使用;而卧式热虹吸式重沸器广泛应用在处理的物料流量小、粘度低、不易结垢的精细化工装置中。从安装方式和进料方式等方面对重沸器的选用进行了讨论。最后,对重沸器配管设计中应注意的问题,如配管对温差损失的影响,降液管和升气管的型式和尺寸,管道的柔性设计以及进出料管的对称布置等问题进行了探讨。     

往复式压缩机管道的防振设计探讨

往复式压缩机管道系统产生的振动主要是压缩机吸、排气的间歇性引起管道中气流脉动而产生的。缓冲罐的容积及其安装位置、管径的大小、管道的造型、支架的形式及间距是影响管道振动的重要因素。提出了解决管道振动应遵循的原则。     

夹套管的配管设计及管件选用原则

化工装置中常使用夹套管伴热系统,夹套管的配管设计要注意套管伴热的长度,要使内外管的热膨胀应力一致,要保证加热介质的流动畅通,还要注意内外管的材料和连接、夹套管的坡度和跨接管等问题.文中提出了施工中弯头、三通、异径管、定位板的选用原则.     

乙烯裂解炉横跨管的设计探讨

重点介绍了乙烯裂解炉横跨管材料的选用、管道布置及设计中应当考虑的因素,并根据横跨管的特点,结合具体工程,进一步说明横跨管的布置应当与辐射段的盘管结构、盘管的布置方式及急冷锅炉的型式相适应。同时对横跨管的柔性分析、管架的设置原则、管架型式、配重系统的工作原理、恒力弹簧和配重系统的优缺点等方面进行了阐述。另外还探讨了横跨管的安装要求、焊接接头的无损检测、管道的系统试验及施工质量验收等内容。     

多目标灰色局势决策在油气管路设计中的应用

本文运用多目标灰色局势决策方法,针对油气管路设计,取管材为事件,设计方法为对策,以管材和设备投资、年折合费用、管内摩阻、管路使用年限和管道结构可靠度为决策目标,就油气管线选用动力设备、管材及设计方法,进行了决策分析,给出了决策模型。并结合实例进行了计算,在动力设备已定,仅两种可供选用的管材(16Mn钢和中碳纤维复合材料)时,其决策结果为:应选用16Mn钢管材,且采用可靠性灰色优化设计方法为宜。就油气管路设计方法而言,常规设计、一般优化设计、可靠性设计和可靠性灰色优化设计,后者与前三者比,后者更优越、更合理。