氟硅酸钠生产中降低盐耗的措施

过磷酸钙生产中产生大量含氟气体,我厂利用水将该含氟气体吸收形成氟硅酸,然后与Na Cl饱和溶液反应生成氟硅酸钠,在结晶槽中结晶,经过滤、干燥等工序制得氟硅酸钠产品。近年来,我厂氟硅酸钠生产的盐耗高,有时高达1 .5 t盐/t Na2 Si F6,是理论盐耗的2倍。1 998～2 0 0 0年,氟硅酸钠平均产率在0 .73t Na2 Si F6/t盐左右,且每年5～8月份,其产率普遍偏低。根据氟硅酸钠的生产工艺,氟硅酸钠产率与原料食盐纯度以及食盐溶液浓度,结晶时食盐加料系数、加料方式及速度,结晶后沉降时间、洗涤方式及用水量等因素有直接关系。现将我厂技改措施介绍…     

烧碱氟硅酸钠法制冰晶石联产白炭黑工艺研究

研究了烧碱氟硅酸钠法生产冰晶石并联产优质白炭黑的工艺条件,确定了烧碱分解氟硅酸钠生产白炭黑的影响因素。用低浓度的烧碱(循环生产过程中用母液)在一定条件下与氟硅酸钠反应,得到白炭黑软膏和氟化钠溶液。白炭黑软膏经洗涤干燥后得白炭黑产品;氟化钠溶液经二次过滤后打入储槽备合成用。将一定浓度的氢氧化钠溶液预热到100℃,加入计算量的氢氧化铝,搅拌反应直至溶液澄清,即得铝酸钠溶液。将氟化钠溶液和铝酸钠溶液按照一定的比例加入到合成槽,控制一定的合成温度,反应结束后过滤即得冰晶石产品。采用此方法合成的冰晶石与氨水氨解氟硅酸钠法生产的冰晶石相比流动性好、质量合格、适合电解铝启槽用,具有良好的市场前景,并且具有废水可以循环利用、环境污染少的特点。     

添加晶种对氟硅酸钠结晶的影响

介绍了间歇法工业生产氟硅酸钠过程中添加晶种对氟硅酸钠结晶的影响.按照是否添加晶种以及原料酸、盐的加入方式进行了6组工业试验,对6种反应模式所对应的氟硅酸钠样品进行了X射线衍射和透射电镜分析,找出了优化的晶种添加数量.研究结果表明:通过优化间歇法氟硅酸钠生产工艺,可以生产出满足不同客户要求的优质产品.推荐采用添加晶种、酸和盐按比例同时加入的半连续法,推荐采用这种方法可以生产出细沙状的氟硅酸钠产品.     

一种同时生产电池级及饲料级一水硫酸锰的工艺

正本发明提供一种同时生产电池级及饲料级一水硫酸锰的工艺。其包括以下步骤:将普通硫酸锰溶液深度净化,控制适宜温度、锰离子浓度和pH,加入质量分数为12%~25%的氨水,得到氢氧化锰沉淀并过滤;用纯水洗涤;将洗涤后的氢氧化锰沉淀用纯水调浆后加入硫酸,反应1~3h精密过滤;溶液经蒸发结晶、干燥后得到电池级产品。分离氢氧化锰的滤     

液体铝酸钠生产的工艺研究

研究了液体铝酸钠生产的一种新工艺.将氢氧化钠溶液与铝土矿按一定比例混合均匀,配成混合料,在450～500 ℃煅烧0.5 h,再经溶解、过滤、洗涤、精制得到合格液体铝酸钠.采用低温煅烧,常压溶解的方法生产液体铝酸钠,具有生产工艺简单、易于操作、设备简单、损耗低、减少环境污染等特点.采用自制高效脱硅剂对铝酸钠进行脱硅,可得到高质量的铝酸钠.经精制后的低硅铝酸钠可以进入结晶工序制得氢氧化铝,或用作"氢氟酸-铝酸钠法"和"氟硅酸钠法"生产冰晶石工艺的生产原料,具有较大的环境效益和经济效益.     

Na2SiF6生产原料消耗高的原因分析及采取的措施

云南红磷化工有限责任公司氟硅酸钠装置于1993年投用,原设计能力为4.5 kt/a,随着公司各装置生产能力的提高,氟硅酸溶液的量不断增加,现氟硅酸钠的产量达12 kt/a以上。产量提高后,氟硅酸消耗和工业盐消耗较高,导致生产成本上升。现分析影响氟硅酸钠消耗较高的原因及技改措施。1氟硅酸钠生产原理用w(H2S iF6)11%~14%的氟硅酸溶液与相对密度控制在1.180~1.195的氯化钠溶液按照一定的盐、酸比例加入合成槽反应生成氟硅酸钠,再经离心、干燥,生产出符合HG/T 3252-2000《工业氟硅酸钠》产品标准的氟硅酸钠。反应方程式如下:H2S iF6+2N aC l N …     

活性水玻璃溶液合成洗涤剂用4A沸石

本发明涉及一种用活性水玻璃溶液合成洗涤剂用4A沸石的方法，用于制备洗涤剂用4A沸石，将烧结法氧化铝生产中脱硅后的铝酸钠溶液与4A沸石晶化母液混合后，经依次浆化、晶化制得，首先制备活性水玻璃溶液备用，将烧结法氧化铝生产中脱硅后的Al2O3〉100g／L的铝酸钠溶液精制液与4A沸石晶化母液调配冲稀到A1203含量为60—90g／L的混合液，将混合液与活性水玻璃，加入反应槽内浆化成胶，过程不断搅拌，在反应槽内停留6～15分钟，再送入4A沸石结晶槽内，快速加热提温到68～75℃，物料在该环境下成核，结晶到长大，最后经固液分离、洗涤和烘干常规处理得洗涤助剂用4A沸石产品。提高合成料浆的固含量，简化非晶态导向剂的加入方式，结晶温度低，稳定结晶过程，降低成本消耗。     

用磷肥副产氟硅酸制氟化铵和白炭黑工艺研究

研究了一种生产氟化铵和白炭黑的新工艺.采用氨水在一定温度下与磷肥行业副产品氟硅酸反应,调整pH,控制反应时间,反应后得到的料浆,经过滤得白炭黑软膏和氟化铵溶液.白炭黑软膏经洗涤干燥后得白炭黑产品;氟化铵溶液经低温浓缩、结晶、脱水,得氟化铵产品.生产过程中产生的氨气经吸收,可循环利用.该工艺生产的氟化铵和白炭黑,具有成本低,循环利用氟和硅资源,节能,环保等特点,而且生产出的产品质量好,符合国家标准.     

助剂对氟硅酸钠(钾)诱导时间和界面能的影响

通过测定不同过饱和浓度下的氟硅酸钠和氟硅酸钾在磷酸介质中的结晶诱导时间,并将诱导时间与经典的初级均相成核理论相结合,研究了自制的聚合物型助剂对氟硅酸钠(钾)在磷酸溶液中的界面能的影响。结果表明:助剂可以延长氟硅酸钠和氟硅酸钾的结晶诱导时间,增大其界面能,从而增大成核难度,有效的缓解氟硅酸钠与氟硅酸钾结垢。并通过循环冷却系统来模拟湿法磷酸生产中的真空过滤过程,验证了助剂的阻垢效果,对比发现:100 mg/kg添加量下的结垢速率由未添加时的0.1564 g/h减小至0.06554 g/h。     

一种制备纤维状纳米氢氧化镁的方法

本发明涉及一种制备纤维状纳米氢氧化镁的方法。以盐湖提钾、锂、硼等元素后的废液苦卤水为原料,以氨水或氢氧化钠溶液为沉淀剂,以无水乙醇、明胶和十二烷基硫酸钠混合溶液为复合分散剂,采用在室温下进行沉淀反应,而后升温陈化,稀氨水洗涤、过滤、