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锌—铁合金镀层黑色铬酸盐钝化工艺 总被引:1,自引:1,他引:0
研究了Zn-Fe合金镀层(含Fe0.2% ̄0.7%)的铬酸盐黑色钝化工艺。研制的黑钝促进剂XTH拓宽了钝化工艺范围;在钝化液中添加抗蚀剂XTK,大幅度地提高了膜层的耐蚀性。Zn-Fe合金镀层经本工艺直接钝化处理,可获得高耐蚀、光泽的黑色钝化膜。 相似文献
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为了寻求环保、工艺技术稳定、性能优良、能投入生产的碱性镀锌层三价铬黑色钝化工艺,通过平行试验优选了碱性镀锌层三价铬黑色钝化基础液的组分,通过中性盐雾腐蚀及电化学方法测试了钝化膜的耐蚀性,确定了最佳钝化液组成及钝化工艺参数。结果表明:黑色钝化液最佳组分为0.1 mol/L Cr3+[三氯化铬∶硝酸铬=(3~5)∶1,摩尔比],有机酸配体/Cr(摩尔比)=1.6,5.0 g/L硫酸钴,3.0 g/L硫酸镍,0.5 g/L硫酸铜,10 g/L磷酸二氢钾,5.0 g/L醋酸;最佳钝化参数为温度30℃,pH值2.0,时间45 s;以此钝化工艺对碱性镀锌层进行常温黑色钝化,然后经WS-1封闭剂封闭处理,可得到黑色光亮的钝化膜,其中性盐雾腐蚀出白锈时间超过96 h。 相似文献
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研究了电流密度、钝化时间和钝化液温度对Zn-Ni钝化层抗腐蚀性能的影响.结果表明:在Zn-Ni电沉积过程中,电流密度增大可提高阴极电沉积速率.当电流密度为2A/dm2时得到的Zn-Ni合金镀层抗腐蚀性能最佳.钝化液的温度为20℃时,钝化层的抗腐蚀性能不佳;随着温度升高到30℃左右,钝化层达到最佳的抗腐蚀性能.在钝化时间为60s时,Zn-Ni钝化层中性盐雾试验可以达到160h. 相似文献
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为了提高镀锌板的耐蚀性,以有机硫化物为发黑剂,研制了一种性能稳定的三价铬黑色钝化液,并用该钝化液在常温下对镀锌板进行钝化处理.通过扫描电镜(SEM)观察、醋酸铅点滴试验、Tafel极化曲线和交流阻抗谱测试等方法分析了钝化膜的外观形貌、元素组成及耐蚀性能.结果表明:钝化膜主要含有Zn,Cr,O等元素;钝化膜封闭后乌黑油亮,具有良好的装饰性能,且附着力合格;镀锌板经钝化后,耐醋酸铅点滴时间约为71 s,能有效地阻滞腐蚀的阳极过程,使自腐蚀电位由-1.283 V升高到-1.054 V,正移了近230 mV;自腐蚀电流密度由12.240μA/cm2减小到了2.866 μA/cm2,显著提高了镀锌板的耐蚀性. 相似文献
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滚镀件的镀锌层黑色钝化 总被引:1,自引:1,他引:0
滚镀件的镀锌层黑色钝化中国航空工业标准件制造公司(贵州安顺561026)刘永刚l前言镀锌层经黑色钝化后能获得具有较好耐磨性和耐蚀性的色泽优雅的钝化膜层,近年来,在引进的高档摩托车零件中屡屡出现。最近,我厂用户对紧固件提出了镀锌黑钝化的要求,根据标准紧... 相似文献
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锌铁及其合金镀层黑色钝化膜耐蚀性能的研究 总被引:1,自引:1,他引:0
为了提高Zn-Fe合金镀层及Zn-Fe-TiO2复合镀层的耐蚀性,采用非银盐发黑剂,结合磷化工艺,并加入适当的添加剂及辅助成膜剂,系统研究了含铁0.2%~0.8%的Zn-Fe合金镀层黑色钝化工艺,得到了最佳的镀液组成及工艺条件.采用这种钝化工艺获得的钝化膜油黑发亮,色调均匀,耐蚀性高,附着力强,耐磨性好.在最佳镀液组成及工艺条件下,对Zn镀层、Zn-Fe合金镀层及Zn-Fe-TiO2复合镀层黑色钝化膜的耐蚀性进行了研究.5%NaCl中性溶液浸泡实验表明,经黑色钝化后,Zn-Fe合金镀层及Zn-Fe-TiO2复合镀层的耐蚀性有了很大的提高.Zn-Fe合金镀层的耐蚀性是纯Zn镀层的3倍多;Zn-Fe-TiO2复合镀层的耐蚀性是Zn-Fe合金镀层的2倍左右,是纯Zn镀层的5倍左右,是一种理想的代镉镀层. 相似文献
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一种增强镀锌黑色钝化膜附着力的改良工艺 总被引:1,自引:0,他引:1
度针对镀锌层黑色钝化膜干燥之前柔软易脱落等问题,提出了一种基于硫酸盐-磷酸盐型的银盐黑色钝化工艺,采用单因素试验对黑色钝化溶液组成,操作条件进行了优化,并用SEM、NSS等方法评价了黑色钝化膜的性能,研究结果表明,改良后的黑色钝化工艺完全能够满足镀锌件(特别是滚镀件)黑色钝化的实际生产需要。 相似文献
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通过单因素试验,获得了用于锌铁合金和锡表面共同着黑色膜的常温化学钝化方法,优选出的最佳工艺参数为:40.0~50.0 g/L CuSO4·5H2O,3.0~5.0 g/L NaOH,9.0~10.0 g/L HCOOH,30.0~35.0g/L CrO3,0.1~0.3 g/L HCHO,0.2~0.3 g/L H3PO4,pH值1.5~2.0,钝化温度15~25 ℃,钝化时间8~12min.且采用该钝化液获得的钝化膜油黑发亮,色泽均匀,耐蚀性及耐磨性好,附着力强.该钝化液中采用非银盐发黑剂,污染小,且化学性能稳定,使用寿命长. 相似文献
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镀锌层上有机物无铬钝化涂层的耐蚀性 总被引:23,自引:9,他引:14
选择了一种无毒的水溶性丙烯酸树脂(AC)加入至钼酸盐、磷酸盐中(M)得到一种钝化液(ACM),对镀锌层进行钝化处理以代替有毒的铬酸盐钝化。通过盐雾试验、扫描电镜、电化学测试等手段,研究了该纯化膜的耐蚀性及耐蚀机理。结果表明,热浸镀锌层采用该无毒钝化液进行钝化,可以推迟镀锌层出现白锈的时间,其抗蚀性已接近铬酸盐钝化水平;ACM钝化膜耐蚀性的提高是由于钝化膜中的钼酸盐与丙烯酸树脂产生交联作用,抑制钝化膜裂纹的扩展,同时由于膜层中钼酸盐的缓蚀作用,提高了镀锌层的抗蚀性。 相似文献
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介绍了不同处理方式对黄铜制品经二步钝化法处理后形成钝化膜外观,色泽及结构的影响,并通过扫描电镜对钝化膜结构进行了表征,试验结果表明,黄铜制品在酸蚀后经1号钝化液钝化15s,2号钝化液钝化30s所形成的钝化膜结构致密、性能优良。 相似文献
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