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镍与镍合金镀层的退除 总被引:2,自引:0,他引:2
引言镍与镍合金镀层的退除是电镀生产中十分棘手的问题。镀镍另件的不合格率一般约为5%左右它的退除也较锌、铬和铜镀层难度大。近期的退镀专利虽以退镍(及其合金)为最多。但到目前为止对于退镍仍有许多问题有待解决。本文依据广泛的国内外文献资料及近200家工厂的实地调查,以及一年来的大量实验探索,从化学退除和阳极电解退除两方面来讨论镍及镍合金镀层退除的技术要素,着重讨论退镀液基本组分的作用,也展示若干有待解决的问题。 相似文献
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可用于退除光亮及无光泽镍镀层的化学退除液很多,但这些退除液大多数都存在对基体起相当大腐蚀作用或退除速率不高的缺陷。作者在本文中报导了一种改良的配方,利用这一配方的溶液不仅能有效地退除光泽性及无光泽镍镀层,还可以的退除最近发展的镍铁合金镀层。其退除速率为现有退除液的两倍,而且对基体金属完全没有腐蚀作用。 相似文献
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一、前言我国自七十年代开始用镍铁合金作为防护装饰镀层,迄今已有数百个单位采用。对不良镍铁合金镀层进行有效的、快速的、经济的退除,是各厂一个十分关注的大问题。目前退除不良镍铁合金镀层的方法甚多。但有些 相似文献
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一、引言镍铁合金/铬体系自七十年代发展以来,已在各地得到广泛的应用,退除镍铁合金镀层大多采用硫酸电解法和硝酸、硫酸化学退除法,但工艺不稳定,有污染等,不能适合生产实际的需要。为此,经反复试验,采用研磨抛光-活化法对不良镀件返工重镀获得成功,该工艺简单,无污染,成本低,具有较高的经济效益。 相似文献
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介绍了几种退除不良镀层的方法,包括钢铁件上不良铜及铜合金镀层、镍层的化学和电解退除法,铜及铜合金件上不良镍层的化学和电解退除法,不良镍铁合金镀层的退除法. 相似文献
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电镀镍铁合金已在各地推广,但退除工艺在早些时候没有完全解决。我们在生产实际中借助于正交试验法初步探讨了镍铁合金的退除配方,与已发表的略有不同。机理:镍铁合金镀层的退除与其它合金镀层的退除一样,首先要求被退除的合金镀层在电化学上比基体金属较为活泼,其次用一种对被退除金属的络合能力比 相似文献
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研究对比了三种钕铁硼镀镍层退除工艺的退除速度及基体腐蚀情况.筛选出硫酸铜一硫酸电解液电解退除镀镍层为较优方法,确定了最佳组成为硫酸650 mL/L、硫酸铜25g/L、电解电压6 V.探讨了退镀原理及影响退镀的各种因素.结果表明:电压是影响退镀的主要因素,其次是硫酸和硫酸铜的含量.该配方退镀速度较快、成本低、对基体腐蚀小、使用寿命长,适合NdFeB永磁体镍镀层的退除,也适合铁基精密零件镍镀层的退除. 相似文献
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电镀厂或电镀车间通常采用硝酸-硫酸混合液对铜及铜合金另件进行酸洗作为镀前处理,或用硝酸对不合格铜-镍-铬镀层进行退除。在酸洗或退除过程中就产生大量的二氧化氮,一氧化氮等氮氧化物废气(以NO_x表示)。其主要反应方程式如下: 相似文献
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目前国内已发表过不少镍铁合金退除工艺的文章,但就我个人所知,这些工艺均存在着各种不同的缺陷,如退除时间长,不适用于高铁含量的镍铁合金镀层,镀层有膜时不易退除,对基体腐蚀,有刺激气味,成本高或溶液使用寿命短等等,为获得令人满意的退除工艺,我们经各种试验,获得了如下的退除工艺配方。这个配方以含硝基的有机弱酸盐代替价 相似文献
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镍铁合金退除工艺已为我厂恢复名牌产品发挥了重要的作用。我们现在已具有挂镀高、低镍铁,滚镀镍铁、镀铬的生产能力,为了进一步减少此工艺的报废率,除严格对镀液的管理、维护,使之尽可能少出、不出返工件外,我们还着手对镍铁合金退除的方法进行了试验。根据查找国外发表的十几篇有关论著,发现不论是化学退除法还是电解法,都还存在着一定的缺欠。为此,我们进行了试验。通过分析、比较,最后选择出其中比较适用的配方 相似文献
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为了满足电子产品的电气要求,电子产品所用的塑料件,常常需要局部电镀。局部电镀的方法很多,常用的有退铜法和套塑料管法,但都受零件形状的限制,有一定的局限性。例如旋钮就不能用上述方法进行局部电镀。为此本文发展了电解屏蔽法,采用屏蔽挂钩,将不需要镀的地方屏蔽起来。由于屏蔽效应,使被屏蔽部位的电流密度达不到镀层析出所必需的极限电流密度。因此当电镀铜/镍/铬镀层时,被屏蔽部位最多只能镀上一薄层铜和镍,而不可能镀上铬。这样在电镀后再在硝酸和硝酸铵溶液中或在硝酸和铬酸溶液中退除铜镍镀层,由于铬层不受侵蚀,仍能维持不变。这样就完成了局部电镀。本法简单、可靠、适合复杂另件的局部电镀。 相似文献
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本文根据镍铁合金镀层的性质,论述了镍铁合金镀层的防腐机理,并指出提高镍铁合金镀层抗蚀性能的关键在于控制各镍铁镀层的不同含铁量和镀液的纯度。 相似文献