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针对络筒机中纱线张力的随机性和不稳定性,设计了一种用于纱线恒定张力控制系统的模糊PID控制系统,它可以实现PID参数的在线调整,进一步完善PID控制器自适应性能,实现张力的恒定要求,并对该系统进行了仿真实验. 相似文献
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针对络筒机的纱线张力不稳定性问题,结合模糊系统的鲁棒性、容错性以及神经网络学习能力强的特点,提出了应用模糊神经网络控制器控制纱线张力的方法。开展了纱线张力控制系统、神经网络和模糊控制算法的分析,建立了模糊控制系统和神经网络之间的关系,设计了基于模糊神经网络的纱线张力控制器,应用MATLAB软件仿真验证了基于模糊神经网络的络筒机纱线张力控制系统的可行性。研究结果表明,与线性插值模糊控制效果相比,模糊神经网络控制作用下的系统超调量小,调节时间快,稳定性好,具有一定使用价值。 相似文献
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《机械制造与自动化》2016,(2):192-195
翼伞伞绳牵引力测量对传感器外形有着特殊的要求,为此提出了一种■型张力传感器。它不但外形紧凑光滑,且受力结构弹性体可将绳索的张力转换成线性变化的应变,也不会破坏伞绳的结构,传感器安装和拆卸方便。通过对该结构弹性体的有限元分析,验证了这种结构的合理性。并对受力结构进一步分析,得到了绳索张力与考察应力线之间的一元线性回归方程,及弹性体的线性度指标。分析结果表明,所提出的弹性体结构的体积小、线性度好,灵敏度合理,可封装在光滑的外壳内用于翼伞伞绳等比较苛刻条件下的张力测量。 相似文献
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通过建立多层玻纤织机开口模型,得出了经线开口时经纱变化量的计算公式。再根据开口导致的张力变化,建立开口距离跟张力变化的模型,进而设计出一种可用于多层玻纤织机的经纱张力补偿装置。该装置可方便调节每根纱线的张力,也能同时调节整层纱线的张力。实验表明,应用该张力补偿装置在经纱变化量范围为0mm~30mm时自由可以补偿纱线,纱线的张力变化范围为0.1N~1.15N。 相似文献
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为解决纺织业中纱线张力难以实时控制的问题,基于模糊PID控制器的自身优势,将参数自整定模糊PID控制技术应用于纱线张力控制中.通过Matlab构建了参数自整定模糊PID与传统PID相对比的仿真模型,运用QuartusII开发环境,利用原理图设计与VHDL设计相结合的方式,在现场可编程门阵列(FPGA)中完成了参数自整定模糊PID控制器,并对输入数据进行了测试.实验结果表明,参数自整定模糊PID控制器可更快的达到稳定状态,超调量小,顶层电路系统设计稳定可靠,可用于纱线张力控制. 相似文献
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首先从编织物的结构中提取出三种基本编织结构:Knit、Tuck、Welt,并对这三种结构进行模型构造;然后分析纹理图案的bmp图片,从中得到编织物针珐数据;接着把这三种基本结构按照得到的针珐数据连接起来,生成一条条粗糙的纱线中心线,并由此得到粗略的编织物框架;再从纱线的每个结构中选取一定的点作为控制点,由这些控制点生成NURBS曲线,得到精确、平滑的纱线中心线;然后构造纱线的横截面,根据横截面生成纱线表面的三角面片;最后按照每条纱线的颜色显示这些面片,从而生成逼真的编织物模拟效果。同时,运用弹簧一质点模型,模拟了编织物受到拉力后变形的情况。 相似文献
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提出了一种新型的络筒张力控制系统,该系统在控制模块采用了模糊控制策略,使系统具备了良好的控制效果和稳态精度。并建立了系统数学模型,进行了计算机仿真研究。 相似文献
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在连续退火过程中,炉内不同区段带钢上所施加张力的设定方式和设定值的选择直接影响到带钢的运行稳定性,而以往对张力的设定往往采用表格法,因此缺乏灵活性。以提高机组的稳定通板性为目标,在大量现场试验与理论研究基础上,综合国内外相关企业的生产经验,充分结合连退机组的设备与工艺特点,得出了一套适合于连退机组的张力模型,并将其应用于首钢连退机组的生产实践,对模型计算值和原表格数据进行了相似度对比,分析了带材的规格、钢种等对张力设定值的影响,为现场指导连退生产提供了有益支撑。 相似文献
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振动拉伸的弹粘塑性模型 总被引:6,自引:0,他引:6
基于弹粘塑性本构关系 ,讨论了附加振动时单轴拉伸的应变及应力变化过程。分析结果表明 ,本文所给出的力学模型 ,再现了振动拉伸过程中的应力超调及平均应力降低等现象 相似文献
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针对船用起重机的特种工况,设计了一种恒张力系统,并通过仿真分析和现场调试试验,验证这种系统满足其在起吊过程中的要求,从而为船用起重机的设计研究提供参考。 相似文献