聚烯烃弹性体改性聚丙烯的研究进展

介绍了新型聚烯烃弹性体(POE)的优异特性,综述了POE与通用塑料聚丙烯共混改性的研究进展。POE既有高弹性、高强度、高伸长率和良好的低温性能,又有优异的耐热老化和抗紫外性能。无论是均聚、共聚还是高流动性聚丙烯,POE的增韧效果都优于三元乙丙橡胶(EPDM)或乙丙橡胶(EPM)。与EPDM等改性剂相比,POE能在较低含量下实现材料的脆-韧转变,减少因加入弹性体造成的材料强度和模量的损失。作为聚丙烯改性剂可在改善聚丙烯冲击强度的同时适当保持其刚性和光学透明性。     

用于聚烯烃增韧的新型弹性体

热塑性弹性体(TPE)增韧改性剂的使用量正在不断增加，特别是用于聚丙烯的增韧改性剂，也可用于其它聚烯烃和聚酰胺(PA)。过去8年中，聚烯烃弹性体和塑性材料正在取代EPDM用作热塑性聚烯烃(TPO)的冲击性改进剂广泛用于汽车内外件、工业注塑产品及其它要求低温韧性的产品。聚烯烃类冲击改性剂具有优异的耐热性、耐紫外光老化性能、低温冲击性和流动性，另外，TPE粒料还比EPDM碎片料更容易处理和分散均匀。     

POE的性能及其在聚丙烯共混改性中的应用

介绍了茂金属催化剂合成的聚烯烃弹性体（POE）的优异特性，分析比较了其与传统三元乙丙橡胶（EPDM）的差异，综述了聚烯烃弹性体在聚丙烯（PP）增韧改性中的广泛应用及其研究进展。     

POE的性能及在聚烯烃树脂改性中的应用

介绍了茂金属聚烯烃弹性体POE的性能特点，与传统三元乙丙橡胶相比，POE具有优异的力学性能和良好的加工流变性。POE作为一种新型材料，是聚烯烃树脂有效的抗冲击改性剂，本文综述了POE在聚乙烯和聚丙烯树脂改性中的应用进展。     

产品开发

正聚烯烃弹性体亟待开发聚烯烃弹性体(POE)具有优异的热稳定性和耐老化性,与聚烯烃相容性好,是性能优异的聚丙烯增韧改性剂,与聚丙烯其他的增韧改性剂相比具有非常明显的优势,因此在国内、国外的需求量都不断增长。我国对聚烯烃弹性体(POE)目前每年需求量为15万~18万吨,国内尚没有生产,基本依靠进口。该产品在我国用于聚丙烯等的抗冲增韧改性。应用于汽车、建筑、电子器件等许多领域,需求量在不断增长,亟待开发生产,前景很好。     

PBt-TPE、EPDM、POE等弹性体改性PP性能的研究

研究了自制的聚1-丁烯热塑性弹性体(PBt-TPE)及市售的三元乙丙橡胶(EPDM)和乙烯-辛烯共聚物(POE)3种弹性体改性聚丙烯(PP)共混物的性能,比较了3种改性体(PBr-TPE、EPDM、POE)对PP共混物力学性能和热性能的影响,结果表明3种弹性体对PP具有相似的改性效果,共混物的断裂伸长率和冲击强度等韧性指标均有明显改善;PBt-TPE在某些方面可替代EPDM作为PP的改性剂,其工业化产品将具有明显的价格优势.     

EPDM/PP/POE热塑性弹性体性能的研究

研究三元乙丙橡胶(EPDM)/聚丙烯(PP)/聚烯烃弹性体(POE)热塑性弹性体的性能。结果表明:随着溴化辛基酚醛硫化树脂SP-1055用量增大,EPDM/PP/POE的硫化程度增大,硬度呈上升趋势,拉断伸长率、拉断永久变形和压缩永久变形呈减小趋势,定伸应力和拉伸强度先提高后降低;使用POE810,EPDM/PP/POE热塑性弹性体的100%定伸应力、拉伸强度和拉断永久变形较大,压缩永久变形较低,综合物理性能较好。     

PP/POE及PP/EPDM共混改性研究

以茂金属聚烯烃弹性体(POE,乙烯-辛烯共聚物)和三元乙丙橡胶(EPDM)作为聚丙烯(PP)的增韧剂,研究了PP/POE及PP/EPDM共混物的加工性能及力学性能。研究结果表明,POE在加工性、增韧改性等方面比EPDM更具有优势。借助扫描电子显微镜(SEM)进一步探讨了共混物的形态结构与性能的关系。     

道化学公司开发乙烯共聚物弹性体

密度为0.864g/cm~3,柔软度可与一些橡胶相比拟的乙烯共聚物,可用作聚丙烯抗冲改性剂、电缆、汽车部件铸塑、膜加工和织物涂层。道化学公司的“Engage聚烯烃弹性体(POES)”包含20％～40％的辛烯共聚单体,共聚单体含量明显高于普通的线性低密度聚乙烯,其模量接近乙丙橡胶(EPDM)。     

改性胶粉/EPDM/PP热塑性弹性体的制备与性能研究

以乙丙橡胶(EPDM)、聚丙烯(PP)和胶粉等为主要原料,采用动态硫化的方法制备了改性胶粉/EPDM/PP热塑性弹性体,研究了溴化丁基橡胶(BIIR)用量、胶粉的改性剂、热塑性弹性体的硫化剂对改性胶粉/EPDM/PP热塑性弹性体力学性能和耐老化性能的影响,并通过电子扫描电镜观察了热塑性弹性体内部的微观结构。研究结果表明,BIIR用量为12份时,热塑性弹性体的力学性能最优,耐老化性能良好;使用10份松香、6份50%大蒜汁、2份BIIR并用作为改性剂改性的胶粉所制备的热塑性弹性体力学性能最优,耐老化性能良好;使用促进剂TT、硫黄和201树脂并用作为硫化剂所制备的热塑性弹性体力学性能和耐老化性能最优;经过松香、50%大蒜汁和BIIR改性后的胶粉与橡胶基体以及聚丙烯间相界面比较模糊,分散均匀性较好。     

EPDM/POE/PP热塑性硫化橡胶材料的制备及性能研究

以三元乙丙橡胶(EPDM)/乙烯-辛烯共聚物(POE)/聚丙烯(PP)为原料,在PP含量固定的情况下,将POE部分取代EPDM,采用动态硫化技术制备出EPDM/POE/PP三元热塑性橡胶材料(TPV),研究不同含量的POE对材料力学性能、流变性能和微观形貌的影响。结果显示,随着POE含量的增加,三元TPV材料的硬度和熔体质量流动速率不断增大;拉伸强度和断裂伸长率呈线性增大,当EPDM/POE/PP比例为45/40/15时,材料力学性能达到最大值。流变性能和微观形貌分析结果表明,EPDM/POE/PP三元TPV材料具有良好的综合性能。     

音箱用聚丙烯专用料的研制

以聚烯烃弹性体（POE）和（乙烯/丙烯/二烯）共聚物（EPDM）为增韧剂，马来酸酐接枝聚丙烯（PP-g-MAH)为增容剂，滑石粉为无机填料研制音箱用聚丙烯（PP）专用料。当PP-g-MAH用量为10份。滑石粉为120份，EPDM为15份。POE为5份时，所得PP专用料的综合性能最佳。完全达到了音箱用料的要求。     

高流动性PP增韧体系流变性能的研究

利用毛细管流变仪和转矩流变仪对高流动性聚丙烯（PP）增韧体系的流变性能进行分析,讨论了聚烯烃弹性体（POE）、三元乙丙橡胶（EPDM）=增韧母料和降温母料等助剂对高流动性PP共混体系流变性能的影响,并对PP/POE共混体系和PP/EPDM共混体系的转矩流变曲线进行了对比,考察了不同共混体系的微观结构、力学性能和加工性能。     

高流动性聚丙烯增韧体系的研究

比较了聚烯烃弹性体、三元乙丙橡胶等对聚丙烯的改性效果,讨论了在增韧母料和降温母料的共同作用下这两种增韧剂的不同影响,对不同体系的扫描电镜结果和结晶参数进行了分析。     

弹性体及填料对退役汽车保险杠回收料性能的影响

针对退役汽车保险杠老化后的性能提升问题,采用熔融共混改性法研究了三元乙丙橡胶(EPDM)、乙烯–辛烯共聚物(POE)两种弹性体,碳酸钙、滑石粉和纳米蒙脱土(nano-MMT)三种无机填料对退役汽车保险杠回收料性能的影响。结果表明:弹性体的加入能够显著增强回收料的韧性,对回收料的刚度有一定程度的影响,也能一定程度提高回收料的流动性;POE改性回收料的综合性能优于EPDM改性的回收料,在POE含量为10%时回收料的综合性能最优,拉伸强度为21.2 MPa,断裂伸长率为201.5%,弯曲强度为17.6 MPa,缺口冲击强度为56.3 kJ/m~2,熔体流动速率为12.4 g/10 min;无机填料改性回收料的综合性能表现较差,加入相容剂能够显著提升无机填料共混体系的综合性能,nano-MMT对回收料的改性效果优于另外两种无机填料。     

POE在塑料改性中的应用进展

综述近几年聚烯烃弹性体(POE)与通用塑料、工程塑料共混改性的进展。与改性剂(乙烯／丙烯／二烯)共聚物和(苯乙烯／乙烯—丁烯／苯乙烯)共聚物相比，POE和功能化的POE作为一种新型改性剂能在较低含量下实现材料的脆—韧转变，减少了因加入弹性体造成的材料强度和模量的损失。     

茂金属聚烯烃弹性体乙烯-辛烯共聚物的性能与应用

POE是DuPont Dow化学公司采用茂金属催化剂合成的乙烯－辛烯共聚物，具有优良的力学性能，加工性能和优异的耐热老化性能，可以直接作为弹性体材料使用，是聚烯烃树脂有效的抗冲击改性剂。     

汽车拉索护套用增韧PP的性能

研究了聚丙烯(PP)基体树脂、增韧剂种类对增韧PP复合材料撕裂力和热氧老化性的影响。结果表明:PP K8003/三元乙丙胶(EPDM)撕裂力高于PP B8101/EPDM,而耐热氧老化性劣于PP B8101/EPDM;三种增韧剂EPDM,乙烯–辛烯共聚物(POE)和苯乙烯–乙烯–丁烯–苯乙烯三嵌段共聚物(SEBS)对增韧PP的撕裂力和热氧老化性影响不同,PP/SEBS复合材料的撕裂力和热氧老化性最好,PP/POE次之、PP/EPDM最差;当POE质量百分数为35%时,PP/POE复合材料的撕裂力为217 N,经140℃×1 000 h热氧老化后拉伸强度和断裂伸长率保持率分别为131%和82%;采用PP/POE复合材料挤出成型的汽车拉索护套各项性能可满足使用要求,达到客户的预期目标。     

POE、EPDM增韧尼龙66产品的制备与研究

聚酰胺66是无色透明半结晶型热塑性聚合物,吸湿性大,具有较好的机械强度;耐强碱,耐有机溶剂,溶于酚类和甲酸中。但是尼龙66的吸湿性大,抗冲击性不强,韧性不稳定。经研究接枝POE、EPDM对聚酰胺66有很好的增韧作用。因此文章重点阐述了POE、EPDM的接枝聚合工艺及其配方,提高了POE、EPDM与聚酰胺66的相容性,达到增韧聚酰胺66的作用,扩大了产品的应用领域。