络筒机筒子卷绕密度分析研究

筒子卷绕密度对卷装性能及下到工序退绕有很大影响。分析了影响卷绕密度的一些主要因素 ,对于工厂合理选择不同原料的卷绕工艺参数有一定的参考价值。     

Savio RAS—15型络筒机监控系统的应用实践

1991年我厂从意大利Savio公司引进的RAS-15型自动络筒机,每台配置一套监控系统(简称监控器),放置在车头的上方,监控器由电脑系统控制,完成络筒机各项数据加工和纱线卷绕长度的控制。自动络筒机收集的各项数据,经监控器自动加工的全部或部分数据,通过键盘输入命令程序,显示或打印出管理人员所需的各项数据。操作简便,为强化生产管理提供了可靠数据,使传统管理方法有了质的飞跃。     

最佳筒子成形的数控卷绕

斯威持公司介绍了一种新的卷绕概念:数控卷绕(Digital lWinding)。用这种新的方法,可以为下道工序(针织、织造、整经、染色等)获得最合理的筒子成形。迄今为止,纺织工业只有二种卷绕方     

萨维奥络筒机与国产络筒机的生产对比分析

介绍意大利萨维奥RAS—15型络筒机的技术特征和功能,并在生产实践中,与国产1332—M型络筒机进行对比分析,对络筒机的改造革新,提出一些简单看法。     

出口涤棉筒子纱直接成形的卷绕分析

目前外销筒子纱品种增多,对3°30′、4°20′、5°57′、9°15′等锥度的纸管筒子纱端面成形质量要求提高。一般厂采取二次返倒成形以满足要求,增加了工艺流程。我们通过数年摸索与实践,基本上做到了一次直接成形,成筒率在97％左右。实践证明:只要从筒     

AC—138Ⅱ—GKU型络筒机的卷绕性能分析

在世界各地的许多纺织厂中,西德施拉夫霍斯特公司生产的奥托康纳自动络筒机,已被广泛地使用着。在我国,也有上百台AC-138 Ⅱ型或Ⅲ型的络筒机在运转。我厂在生产实践中,对AC-138Ⅱ-GKU型机的卷绕性能,即卷绕容量、卷绕密度、成筒质量、称重合格率等方面,进行了测试分析,为合理地选择工艺参数,提供了一些实验数据,现简要介绍如下: 一、筒子纱的卷绕容量与型式 AC-138Ⅱ-GKU型络筒机的槽筒直径为95毫米,导纱动程为150毫米,螺旋线分别为1.5圈、2圈和2.5圈。这种槽筒都能卷绕平筒或4°20′、5°57′的斜筒。筒子的最大直径     

筒子纱染色与精密卷绕及筒子的最佳成形

一、概论 筒子染色的优点是染色加工过程简单,无论是天然或是人造、合成纤维,单股或多股纱,经编、纬编或缝纫用线等均适用,且可适用于小批量加工及快速的市场反应。 对于某些面料加工,筒子染色是纱线原料与面料生产过程中的一个关键工序,为了实现低染色成本和最佳质量,必须控制最佳的技术条件。筒子染色的最佳技术要求如：色差、色牢度、匀染性、退绕性、重现性等可经过染色过程及筒子的最佳成形来保证。 最佳成形的筒子必须要使染液能均匀地在整个筒子纱内流动,这是确保筒子纱内各部分纤维都能同时获得充分的、均匀的染料和助剂,…     

络筒机卷绕装置研究之制动方式

本文主要介绍了当前自动络筒机的卷绕装置在筒纱刹车制动方面的结构对比,并着重分析了轴向制动方式的结构、特点,及其如何保证筒纱制动时的稳定性和可靠性。     

络筒机数控卷绕装置控制系统的研究

通过对数控卷绕特点的讨论，提出实现数控卷绕的方法，着重研究用ＭＣＳ－５１单片机构成的数控卷绕装置控制系统，并介绍其硬件电路结构和软件设计原理。     

适用于络筒机的卷绕定长装置

整经时要求筒子纱长度一定,以消除整经结束时经纱剩余量的不平衡,来节约劳动力并有效地利用经纱原料。因此要使用具有计算机能和记忆机能的计数器的那种定长装置。一、测定络纱长度的方法     

络筒机卷绕装置研究之平衡压力

本文主要探讨了后弯弓卷绕装置与前弯弓卷绕装置的对比,以及后弯弓卷绕装置的新结构、新特点,并对压力平衡装置进行了相关线性论证,从而保证平衡装置能满足优良的筒纱成形。     

萨维奥RAS型自动络纱机发展简介

一、萨维奥RAS型络纱机改进部分 近年来因生产经济上压力,迫使科学技术迅速发展,以降低机器制造费用,增加生产效率和络纱速度。所以自动络纱机有十分惊人改进,尤其在质量提高方面。意大利萨维奥(Savio)公司对科学技术发展的这种趋向是十分注意的,如生产的络纱机,根据市     

自制剑杆织机绞边筒子卷绕装置

LT102型挠性剑杆织机选用纱罗绞边机构。为此,要在左右两端配置有边筒子,每侧10只,每台最多用到20只,最少也得用12只。有边筒子需要的数量多,但使用周期较长。若买台制作绞边筒子的机器,不但花钱多,而且利用率不高。我厂自制了一台剑杆织机有     

Colleoni 筒子成形分析

在对Colleoni-DB型无捻并丝机无差微成形原理分析的基础上,提出增加成形凸轮节圆半径可使筒子两端凸边减到最小程度,并提出了成形凸轮主要参数的确定方法。     

络简机筒子卷绕密度分析研究

筒子卷绕密度对卷装性能及下到工序退绕有很大影响。分析了影响卷绕密度的一些主要因素，对于工厂合理选择不同原料的卷绕工艺参数有一定的参考价值。     

提高9°15’筒子成形合格率

多年来,在1332M型槽筒机上生产的9°15′直接出口筒子,成形合格率均在60％左右。为了保证质量,提高筒子成形合格率,以往多采用倒筒子的办法,直接影响经济效益。为此,我们从1985年起进行了研究与实践,根据原始统计资料分析筒子成形合格率低的主要原因是蛛网筒子,占80％以上。经过反复摸索,发现产生蛛网筒子是因为9°15′外贸锭子的轴用挡圈和孔用挡圈,制止不住因锭子上的筒管与槽筒摩擦产生的振动而引起的轴向窜动,由于轴向窜动产生了蛛网筒子,即使是很小的窜动也会产生蛛网筒子。以后,在锭头中部打一个与轴孔相通的小孔,用M5支头螺丝和锭杆加以固定(如附图)。这样,窜动问题基本得到解决,好筒率由原来的60％左右提高     

倍捻机的卷绕成形防叠装置

介绍了纱线重叠带来的危害及倍捻机在防止卷绕筒子纱线重叠采用的方法。     

意大利RAS15型半自动络筒机电子清纱后细纱质量问题的初步探讨

合理地管理使用引进设备,积极消化吸收其先进技术,这对提高引进设备的经济效益,改善产品质量和延长设备的使用寿命,无疑是至关重要的。 我厂八O年引进的意大利RAS15型半自动络筒机装有电子清纱装置,可根据预先设定的要求,对细纱的纱疵进行清除,以改善条干质量。但是,电子清纱前,要根据所纺品种,原料成份,以及支数,车间空调的条件合理地制定清纱界限。以达到在消耗小,效率高的前提下,真正改善条干质量的目的。 我厂引进的络筒机过去沿用的清纱范围是250%,这是八二年初意大利专家在厂调试时,根据试纺的50支纱等几个品种试订的。正式投产后,…     

圆锥筒子卷绕曲线的分析与设计

本根据圆锥筒子卷绕密度均匀的要求，利用微分方程推导出满足这一要求的卷绕曲线的方程，并给出了避免重叠的方法。