锅炉空气预热器密封改造

针对国华绥中电厂800 MW机组锅炉空气预热器(空预器)漏风率高迭30%的现状,进行了密封结构的改造.对单密封、双密封和柔性接触式密封3种方案分析比较后,认为柔性接触式密封可弥补转子的变形缺陷,对转子驱动系统和转子结构受力影响很小,且改造工作量小,检修工艺简单,效果好.改造实施后,空预器的漏风率降至10%以下,明显提高了锅炉效率,在安全性和经济性方面都取得了预期效果.     

回转式空气预热器漏风探讨

锅炉回转式空气预热器漏风对锅炉运行经济性和安全性影响较大,实践证明,回转式空气预热器不同部位漏风对锅炉运行的危害不尽相同,但都造成排烟热损耗升高,辅机电耗增大。文章对空气预热器漏风原因及如何整治进行了探讨。     

600MW机组锅炉回转式空气预热器节能改造

某电厂超超临界600MW机组锅炉存在热风温度偏低,排烟温度偏高的现象,分析认为主要是回转式空气预热器(空预器)换热效果较差所致。在空预器热端增加了高300mm的碳钢蓄热元件后,空预器换热效果明显提高,一次、二次风温升及烟气侧温降均达到设计值,烟气侧换热效率为70.78%,高于设计值。     

回转式空气预热器间隙调整和漏风问题分析

通过对回转式空预器结构特点的分析,归纳回转式空预器漏风的主要因素和控制方法,提出减少回转式空预器漏风的措施。     

空气预热器X比对排烟温度的修正方法

X比对排烟温度的修正在空气预热器(空预器)性能考核中起着重要的作用。然而,实际试验中只能依据设计X比曲线进行修正,往往导致修正后的排烟温度偏低。为此,提出一种多次修正的方法,即对X比进行多次修正,直到修正后的X比与设计值足够接近为止。通过试验将该方法与传统方法进行对比,结果表明多次修正后的排烟温度高于传统方法修正后的排烟温度,更接近真实值。     

330MW火电机组空气预热器改造

解决合山公司330 MW火电机组空气预热器漏风率大、排烟温度高、积灰堵塞问题。通过分析问题产生的原因,采取改造密封装置、更换蓄热元件、增加吹灰器等措施对空气预热器进行了改造。结果表明,改造后的空气预热器在满负荷运行时,漏风率小于5%,排烟温度为145℃,烟侧阻力小于1 200 Pa,基本实现预计的改造目标,改造效果良好。     

空气预热器密封性改造

华能榆社电厂2×300 MW机组锅炉空气预热器(空预器)存在转子卡涩、密封片磨损严重、漏风率大等问题,分析认为主要由转子热变形引起.为此,时2台机组空预器进行了柔性接触式密封改造,改造后空预器漏风率从20%以上下降到3%～5%,效果明显.     

350 MW机组风罩回转式空气预热器改造

介绍了沙角B电厂2号350 MW机组锅炉风罩回转式空气预热器的改造及改造中出现的问题和采取的措施。将原来罗斯缪勒风罩回转式空气预热器更换为受热面旋转的容克式空气预热器,并对空气预热器蒸汽吹灰系统进行了改造,加装了燃气脉冲吹灰装置。通过改造,满负荷下空气预热器漏风率从原来的15.0%下降到5.0%,锅炉排烟温度从原来的140℃下降到134℃,锅炉效率提高约0.5%。     

电站锅炉容克式空气预热器漏风治理

大唐洛阳热电厂两台300MW机组5、6号锅炉,每台炉安装2台型号为LAP10320/883的空气预热器,5号炉空预器漏风率已由机组投运初期的8%增加到24.9%左右。5号机组的负荷在290MW时引风机出力已达到最大值,使机组不能满负荷运行,空预器漏风已影响到了机组出力和经济运行。为了使空预器运行满足锅炉满负荷运行要求,达到节能降耗目的,对5号炉空气预热器进行了密封改造和漏风治理。     

回转式空气预热器径向密封数值分析及监测

为实时掌握回转式空气预热器(空预器)的径向漏风情况,运用CFD软件建立了空预器传热的三维模型。该模型研究了空预器蓄热体上的温度分布和热传递,通过分析空预器漏风对烟气温度和CO2比例的影响,监测径向密封气密性,并在某300 MW机组实际测试中验证了计算结果。     

空气预热器的漏风因素及密封改造

回转式空气预热器在不同负荷下转子膨胀量存在偏差,由此造成空预器直接漏风,为更好解决此问题,提出通过在原有径向密封和旁路密封基础上加装金属软密封刷来减少空气预热器动静之间密封间隙的办法,达到降低空预器漏风率的目的。某电厂的两台空预器进行了相关密封刷漏风控制技术的实践和探索。改造后空预器漏风率经过测试,各项经济技术指标有很大提高。该项空预器软密封技术在设计、制作、安装等方面积累了一定的经验,为同类型锅炉节能改造提供借鉴。     

降低回转式空气预热器漏风率的技术措施

分析荆门热电厂3号锅炉的受热面回转式空气预热器漏风率大的原因，综合比较各种改进方案后提出改进措施。改造后漏风率降低到12％以下，经济效益及投资收益显著。     

二分仓回转式空气预热器密封改造

对谏壁发电厂的1025t/h锅炉回转式空气预热器漏风原因进行了分析,并对空气预热器密封进行了局部改造。将空气预热器转子原有24个仓格,改造成48个仓格,改单道密封为双道密封。改造后,每年产生的综合经济效益为80 84万元,空气预热器的漏风率降低到7%左右,达到了节能降耗的目的,可供借鉴。     

沙角A电厂5号锅炉空气预热器改造

沙角A电厂1025t／h锅炉原配围带传动三分仓容克式回转空气预热器，投运以来空气预热器漏风率大，影响锅炉安全及经济运行。采用中心传动带间隙调节系统的三分仓回转式空气预热器对愿空气预热器进行更换。文中介绍了新型空气预热器的结构和参数，改造安装遇到的问题和经验教训，并对改造前后空气预热器的经济性进行了分析。改造总投资1450万元，预计3．29a可收回全部投资，为同类型锅炉空气预热器的改造提供参考。     

回转式空气预热器漏风因素分析及安装中的预控方法

针对回转式空气预热器普遍存在漏风量偏高的问题,分析了该类设备的漏风因素,并结合土耳其迪勒（1＋1）×600 MW伊斯肯德伦火电厂工程回转式空气预热器（型号：32-Ⅵ（T）-2400-QMR）安装工程,给出了安装过程中应采取的预控方法.实践证明,该方法在提高安装质量的基础上能有效降低空气预热器漏风量,而且可将设备漏风量限制在可控范围之内.     

容克式空气预热器漏风原因分析及对策

从产生容克式空气预热器漏风原因分析入手。阐述了漏风系数、间隙面积、空气侧与烟气侧之间的压力差△P、转速、结构等因素对漏风及漏风率的影响。提出了减少漏风及控制漏风率的措施。     

国内外空气预热器漏风试验规程的比较

空气预热器是利用锅炉尾部烟气的热量来加热燃料燃烧所需空气,以提高锅炉效率的热交换装置。目前．大容量机组多采用再生回转式空气预热器,体积小,重量轻,便于布置,但是,漏风较大,严重影响机组出力,这样,评定空气预热器的漏风情况便十分重要,为此,分析了国内和国外的漏风试验规程并比较两者之间的差异,对日常选择计算漏风率有参考价值。     

外高桥900 MW机组空气预热器密封系统改造

针对外高桥900 MW机组空气预热器漏风率偏高、一次风机静叶开度不能满足机组负荷要求这一影响机组运行的安全性和经济性的问题,依据ALSTOM德国公司提出的改进方案,对该空预器密封系统进行了改造.从检修角度对改造方案进行了剖析.