国产高分子合金修补剂的应用

<正> 高分子合金是八十年表发展最快的新型材料之一。经过高聚物共混合金化的高分子合金材料,具有良好的物理机械性能、耐候性、耐腐蚀性和尺寸稳定性,同时改善了材料的加工性能。开发高分子合金材料,一般周期短、投资少、产品品种多样化,通过不     

现场快速修复搪瓷设备

介绍了采用高分子合金修补剂现场的快速修补包含 方法,详细总结了其施工工艺过程和施工经验,列举了修补实例,并从经济的角度对这一方法进行了评价。实践证明了这一方法快速简单,费用低,效果好,值得进一步开发,推广、应用。     

美国防腐高分子合金修补技术及其应用

高分子合金材料是八十年代发展最快的新型材料之一，经过高聚物共混合金化的高分子合金修补剂具有良好的物理机械性能，抗腐蚀性能、尺寸稳定性和机械加工性能。目前，已在我国各工业系统推广使用。1修补前准备工作①表面清洗处理。②清洁脱脂处理。③选择修补剂。根据不同的使用介质、不同温度和压力，选择有关修补剂。粘接金属与金属采用超金属材料，快速粘接采用E金属；粘接候补耐磨场合如泵叶片，采用陶瓷R金属，修补搪玻璃设备采用陶瓷R金属及S金属；修补钢筋混凝土结构的，采用石英材料；修补橡胶材料或橡胶与金属，采用弹性体材料…     

可机械加工金属修补剂的研制

本文采用聚合物的共混改性技术和正交设计确定了ＪＨＦ－Ｒ３４高分了合金修补剂的配方。     

Devcon（得复康）修补剂在我厂设备维修中的应用

介绍了Devcon修补剂在厂里的应用情况,为设备修补提供了有益的借鉴。     

室温快固金属修补剂的研制

采用间苯二酚环氧树脂和含巯基的固化剂制成了室温快固金属修补剂。并对RE树脂、固化剂及各种填料对胶粘剂性能的影响进行了较详细的论述。     

修补剂在甲酸设备中的应用

巨化股份公司合成氨厂年产5000t的甲酸生产线上,有许多搪瓷设备,其使用环境大多是直接接触浓度为30－90％,温度低于60℃的甲酸介质。在使用过程中,经常因搪瓷层受损而造成局部腐蚀,导致设备搪瓷脱落,本体局部灶穿,或产生接管及法兰被腐蚀失效等现象。多年来,我们试修补剂和其他辅助材料对搪瓷设备进行修补实验,取得了一些经验,其中以贝尔佐纳1311,1321修补剂应用的最为成功。     

工业修补剂在成品油输油设备缺陷修复中的应用

成品油管道输送的连续性生产和易燃易爆的特点给输油设备缺陷的修复工作带来了很大的难度。本文介绍的利用工业修补剂对输油设备缺陷进行不动火修复的方法给缺陷修复工作提供了新的途径,并在实践中取得了良好的经济效益。     

高分子合金修补剂修复技术

在化工部召开的高分子合金修补技术交流会上,美国贝尔卓纳公司的专家介绍了一种卓有成效的修复技术。这种技术能在化工生产不停产的条件下,花一美元的代价修复相当于十美元的设备原件。     

高分子固体合金

阐述了研究高分子固体合金的目的和意义,介绍了高分子固体合金化的手段和工艺。以机械合金和力化学原理为基础,讨论了高分子固体合金的形成机理和合金化过程的理论模型。报道了高分子固体合金的研究现状。     

抗冲击高分子合金

主要介绍了由PK(聚酮)和PA(尼龙-6)组成的高分子合金的结构以及它的耐冲击特性.用拉曼光谱分析了PK与PA的相互作用,分析了PK和PA分子链的运动性.     

高分子合金在泵的修复和密封上的应用

<正>我院白炭黑(SiO_2)中试生产中用来输送浆料的半开式泵,因为浆料极具研磨性(干燥后SiO_2细度在200目以上),并且浆料中含有少量Cl~-,因此对泵壳、叶轮的冲刷腐蚀和 Cl~-的化学腐蚀都较严重。一般使用半年多壳体和叶轮上就出现大量凹坑甚至沟槽。浆料的研磨性对泵的密封亦造成很大威胁,经常是换填料后2～5h就出现泄漏,密封处轴径明显变小。我们曾经采用过机械密封,其效果不理想、价格又高。后改用陶瓷金属作为修复材料,结果收到了很好的效果。 陶瓷金属分为R(R—Metal)金属、S(S—Metal)金属和EC(EC—Barr)隔离层。R金属强度高,耐磨好;S金属耐化学腐蚀性能好;EC隔离层耐气蚀和耐冲刷性特别好。     

开发中的高分子合金相容剂

综述高分子合金相容剂的作用机理和发展。     

Devcon金属修补剂在我厂的应用

简述了Ｄｅｖｃｏｎ金属修补剂的原理、特性及在设备缺陷修复中的使用情况。该产品可在常温、不动火条件下修复设备，具有一定的推广应用价值。     

高分子合金的增韧机理

综述了高分子合金的各种增韧机理,包括５０年代到７０年代末发展起来的银纹－剪切屈服理论以及８０年代提出的粒子间距模型、逾渗理论、空穴化理论、刚性粒子增韧机理和最近发展起来的增韧机理的微观化研究。