尿素合成塔衬里腐蚀寿命分析及衬里更换

氨汽提工艺尿素合成塔衬里腐蚀主要发生在第1、2筒节衬里,对减薄衬里进行寿命分析,尿素合成塔上封头瓜皮、第1筒节衬里、第2筒节衬里在衬里下一轮大修时必须更换。根据尿素合成塔的结构特点,提出切割上封头整体更换衬里的思路和方法。     

氨合成塔封头支撑环结构应力分析

借助ansys有限元软件计算了氨合成塔封头支撑环的变形和应力.采用linear Isotropic材料模型,并用Solid 45单元对模型进行网格划分.通过计算所得的米塞斯平均应力远小于设计温度下材料的屈服强度,按第四强度理论认定氨合成塔封头支撑环的厚度符合强度要求.     

含腐蚀凹坑尿素合成塔的安全评定与分析

对尿素合成塔上封头腐蚀凹坑采用中国SAPV-95和美国API579规范分别进行安全评定，给出安全裕度，简略分析安全评定的结果。     

尿素合成塔衬里修复浅谈

介绍了采用盖板贴补修复尿素合成塔内衬里焊缝腐蚀缺陷的方法及效果。探索尿素合成塔衬里修复的新方式。     

氯合成塔主螺栓扳手力的计算

对氨合成塔大修安装封头是所施加的主螺栓扳手力进行了精确计算,使封头一次密封成功,为稳定生产提供了保证。     

氨合成塔主螺栓扳手力的计算

对氨合成塔大修安装封头时所施加的主螺栓扳手力进行了精确计算，使封头一次密封成功，为稳定生产提供了保证。     

尿素级不锈钢衬里腐蚀规律初探

归纳总结了水溶液全循环工艺尿素合成塔不锈钢内衬的腐蚀规律。研究表明：使用周期超过13年的尿素合成塔内衬均匀腐蚀规律开始分化，个别塔内衬腐蚀加剧明显；一般尿素合成塔中偏上部筒节的剩余壁厚最薄，可通过适当调整该筒节塔盘间距或塔板筛孔数，缩短该处反应时间，改善温度分布，以延长整塔使用寿命；多塔并联运行时，应注意管道阻力不同导致各塔氧含量的不均匀所引发的不均匀腐蚀。     

合成塔出口气锅炉给水换热器上封头泄漏的处理及光刀机设计

合成塔出口气锅炉给水换热器防爆隔膜板裂，上封头泄漏引起着火，对事故的应急处理，中修消缺处理方法及现场光刀机设计作了介绍。     

化肥信息

快速检测尿素合成塔内衬泄漏点尿素合成塔由于焊接质量及腐蚀等原因,用一定时间后,焊缝处出现针孔小的漏点和细小的裂纹等情况。当发现合成塔泄漏后,应立即进行停车,把塔内的尿素溶液排掉,用蒸汽进行置换。并用冷凝液进行清洗、降温,待塔内置换合格,塔温降至40℃左右时,开始对合     

氨合成塔封头结构设计与应力分析

按GB 150规范对氨合成塔的封头进行了结构设计和强度校核；利用ANSYS软件建立封头模型并对该模型进行了应力分析;选择封头对应处的ANSYS计算结果与经典公式计算结果作对比,检验了ANSYS结果的正确性.     

尿塔内衬焊缝贴板技术在我厂的应用

一、我厂1~#尿素合成塔内衬缺陷及原因分析我厂1~#尿素合成塔(性能指标见表1)截止1989年1月9日已累计运行48623.11小时,该塔在使用的11年中,有7次由于塔内衬泄漏而被迫系统停车检修。至1988年1月计划中修结束,该塔内衬就有2处挖补,8处贴补,焊缝补焊多,重复补焊的焊缝也较     

浅谈尿素合成塔衬里修复

简要介绍了采用盖板贴补修复尿素合成塔内衬里焊缝腐蚀缺陷的方法及效果。     

钛合金内衬碳纤维缠绕气瓶水压后轴向缩短分析

针对钛合金内衬碳纤维缠绕压力气瓶水压试验后轴向缩短的现象,利用ANSYS有限元软件对其水压过程进行模拟计算,通过对气瓶筒身段及封头段各方向位移、应变计算结果的分析,明确了气瓶水压试验后轴向缩短是由封头处内衬外扩残余塑形变形引起的,利于此类气瓶结构设计的优化及尺寸稳定性的提高。     

大型氨合成塔压力外壳结构设计优化

从简体、封头、端盖、密封形式等方面详细论述了大型氨合成塔的压力外壳设计特点,着重介绍了无深环焊缝多层包扎筒体的结构特点,并指出无深环焊缝多层包扎式简体是以后氨合成塔外壳结构的发展方向。     

尿素合成塔封头泄漏原因分析及处理

分析造成尿素合成塔封头垫片泄漏的主要原因是螺栓预紧力不足,通过采取合理的带压紧固方案,消除泄漏,避免停车事故的发生.     

复合材料压力容器自紧后残余变形研究及有限元分析

研究复合材料压力容器自紧加卸载过程中的轴向残余变形趋势,揭示复合材料压力容器轴向残余变形机理与成因,对合理控制复合材料压力容器自紧过程中的尺寸稳定性具有重要研究和应用意义。主要针对碳纤维缠绕钛内衬压力容器自紧后出现的残余变形现象展开实验研究和有限元分析。结果表明,自紧加卸载后,钛内衬发生了塑性残余变形,为保证封头曲线的连续协调性,封头内衬向内凹陷,容器在轴向产生缩短变形趋势。此外,钛内衬材料屈服强度变化是容器轴向残余变形的显著影响因素,随着钛内衬材料屈服强度的增加,复合材料压力容器轴向残余变形量(缩短)减小,有限元分析结果和实验预测具有很好的一致性。     

氨合成塔结构设计优化

从筒体、封头、端盖密封形式等方面详细论述了氨合成塔的结构设计特点;着重介绍了无深环焊缝多层包扎筒体的结构特点。     

大型甲醇合成塔封头研制

主要针对我公司制造的大型甲醇合成塔大直径厚壁2.25Cr-1Mo封头的焊接、成型、热处理工艺进行研究,并在产品制造中实施,实现了成型封头拼缝的自动化焊接,保证了焊缝合格率,热处理后母材和焊缝的力学性能和抗回火脆化性能符合技术要求。     

合成塔底封头密封垫的改进

我厂合成塔底封头与小盖子的密封垫,由铝质改为钢质,解决了过去长期漏气的问题。合成塔底封头密封垫,按设计要求为压延铝板,规格86×98×3,由于铝的线胀系数为0.00002~1/度,铁的线胀系数是0.000012~1/度,在温度每升高或降低1度时,铝的膨胀或收缩量是铁的2倍。这样,在合成操作需要开冷气时,底封头温度由130℃降到30℃以下,因收缩量不一样容易漏气,而且不容易处理,严重时循环气甲烷只有10％左右,压力为正常生产的3/4,不能进行正常生产。我们用A3钢做垫,代替过去压延铝垫,解决了这一问题。     

浅析尿素合成塔衬里鼓包的原因

例举了尿素合成塔内衬失稳鼓包的典型事故;从工艺操作和设备维护等方面剖析了衬里鼓包的原因;总结了防范衬里鼓包的相关措施。