我厂合成氨工序微机控制系统简介

我厂于1989年与河北工学院联合签订了开发“宣化化肥厂合成氨工序应用计算机控制”的协议。1990年2月开始实施,同年9月27日系统投入运行。总投资20万元。一、系统硬件配置1.计算机选型根据工艺状况、经济性、可靠性等多方面的考虑,选用直接数字控制系统(DDC)——美国 Prolog 公司的产品:SystemⅡ     

大型合成氨装置先进控制系统综述

本文分别从一段转化炉水／碳比控制、合成氨氢／氮比控制、一段转化炉出口温度控制、合成驰放气控制、辅锅燃烧控制等几个方面综述了CENTUM集散控制系统在大型合成氨装置中的应用。     

我厂中型合成氨装置技术改造后运行情况

本文介绍了该厂中型合成氨改造装置投产后两年中的运行状况,该装置所发挥的作用及改造过程中的经验教训。     

合成氨工艺装置自动化控制系统探讨

氨是现代化学工业中较为重要的一种原料,合成氨主要是氢和氮在高温高压和催化剂存在下直接合成的氨,现代工业的发展,对合成氨工艺装置自动化控制系统也提出了较高的要求。因此,从合成氨工艺危险特点进行分析的基础上,结合现代氨工艺装置自动化控制的实际要求,对合成氨工艺装置自动化控制系统进行研究。     

新型的合成氨氢氮比控制系统

本文针对具有煤制氨系统和油制氨系统两条既相互独立，又相互关联工艺路线的合成氨装置，设计了一种新型Ｈ２／Ｎ２控制系统。文中给出了控制方案，Ｈ２／Ｎ２系统数学模型和所用控制算法，同时也介绍了系统实现及应用效果。     

布朗型合成氨装置负荷控制系统的改进

通过对布朗型合右氨装置原设计的负荷控制系统的评价，指出了存在问题，提出了改进方法。     

安全控制系统在合成氨装置中的应用

合成氨生产过程中存在极大的危险性,易发生各类安全事故,将AADvance系统作为ESD安全控制系统在合成氨生产过程中加以应用,重点介绍ESD的概念以及与合成氨工艺相关的联锁逻辑。     

浅谈我厂合成氨污水处理装置的改造

我厂合成氨污水处理装置是引进日本东洋工程公司的基顾设计（西德鲁齐公司专利）,设备及全部材料由日本东洋工程公司供货并负责详细设计,安装,但在实际生产应用中,效果不好,严重污染的周围的生活环境,为此,对该装置进行了改造,改造了装置预计能够达到国家二级排放标准。     

我厂合成氨装置生产能力的挖潜改造

我厂合成氨装置生产能力的挖潜改造王利萍，农元洪，卢纯明（巨化集团公司合成氨厂浙江衢州，３２４００４）巨化合成氨厂块煤固定床气化制氨系统于１９６２年１２月投产，Ｍ期扩建改造后，１９６６年能力达到９０ｋｔ／ａ。１９７５年增加了能力为５５ｋｔ／ａ重油裂解制...     

初谈我厂煤气发生炉电液控制系统

论述了化工企业造气生产过程对自动机的要求。介绍了该厂煤气发生炉电液控制系统的结构、功能、特点、硬件配置和软件设计，并对改造后的煤气发生系统进行了评价和效益分析。     

我厂合成氨,氢回收微机控制系统的编程

我厂合成氨、氢回收岗位自利用ＳＴＤ总线微机控制生产以来,运行情况良好。此项技术填补了我厂计算机用于生产控制中的一项空白,在我厂化肥生产的增产降耗中起到了很大的作用。下面谈谈此系统微机软件编程思想及结构。１概述我厂合成氨、氢回收微机控制系统的硬件采用国...     

微机集成油压控制系统在合成氨造气工段的应用

阐述了微机集成油压造气自动机的结构、功能、特点、硬件配置和软件设计，并对改造后的造气系统进行经济分析。     

合成氨厂的节能控制系统

合成氨厂的节能控制，因受过程变送器特别是在线组分分析器的性能影响，长期难以构成精度较高的控制系统．本文讨论采用Ｑｕｅｓｔｏｒ高速过程多回路、多组分分析器和分散型控制系统（ＤＣＳ）构成的节能控制系统     

合成氨造气工段控制系统节能改造

本厂造气工段控制系统采用 TY 系列机电一体化液压自控机的微电脑技术,经一年余实际使用表明:运行安全可靠、操作简便、故障低、能耗低、噪声小等优点,吨氨煤耗和电耗比改造前大大降低。