资源开发工程—氧化物矿冶炼合金钢技术

论述了开发钨、钼、钒、镍、铬等氧化物矿物直接冶炼合金钢的战略意义,并对白钨矿和氧化钼等氧化物矿的直拉还原合金化进行了理论分析与计算。最后总结了近年来开发出来的相关新技术以及展望了氧化物矿冶炼合金钢的应用前景。     

钒氧化物矿直接合金化冶炼含钒合金钢工艺的研究

介绍了钒氧化物矿直接合金化冶炼含钒合金钢工艺的研究进展,分析了当前钒氧化物矿直接合金化研究中存在的问题.     

钨钼钒氧化物矿直接合金化冶炼高速钢的理论及技术

对用白钨矿、氧化钼和V2O5直接合金化冶炼高速钢进行了热力学和动力学的计算和分析。在理论研究的基础上,进行了用白钨矿、氧化钼和V2O5直接合金化冶炼高速钢的工业试验。在工业试验中开发了装入制度、碱度控制、渣量控制等技术。工业试验获得成功,采用白钨矿、氧化钼、V2O5冶炼M2高速钢合金化率达13%,合金元素W、Mo、V的收得率分别达95.25%、98.01%、90.72%;所获得的钢材质量良好。直接合金化工艺较铁合金冶炼M2高速钢成本降低6813.5元/t。     

日本近期的铁合金消耗及中日两国铬矿等氧化物直接炼钢概况

介绍了近年来日本铁合金的应用、日本和中国用铬矿等氧化物直接合金化的炼钢情况，指出用氧化物直接合金化冶炼合金钢工艺是节能降耗提高经济效益的重要技术措施。     

用氧化物进行钢的直接合金化

目前,我国的钢产量已突破6000万吨,其中合金钢产量的70％是靠15个特殊钢厂共125座电弧炉生产的,年能力为450万吨。而这些厂生产所需的合金化原料主要是各类铁合金,年耗量约50万吨(按合金钢实际生产计)。但是近年由于焦炭供应紧张及电力匮乏,各类铁合金特别是锰铁、硅铁的供应十务短缺,致使各特钢厂或拥有电弧炉的厂家郡在积极寻求廉价的替代原料,这就为直接     

用氧化物矿直接还原、调整钢中合金成分的物理化学分析

利用热力学参变数状态图、化学反应等温方程式进行热力学计算．分析了炼钢过程中各种金属氧化物，实现直接合金化的热力学可能性，并应用液一液反应动力学，讨论了动力学的可行性。为直接含金化工业应用提供了理论依据。在此基础上，在青钢电弧炉车间进行了批量生产，钢号命中率100%，元素回收率＞95%。理论分析与实际生产相一致。     

电弧炉钨钼钒氧化物矿直接合金化冶炼高速钢工业试验

通过改变装入制度、采用低碱度渣工艺和控制渣量等措施,实现了在重庆特钢20 t 工业电弧炉 内完全用白钨矿、氧化钼、V₂O₅ 直接合金化冶炼M2(%:0.80~0.90C,3.8～4.4Cr,5.50～6.75W,4.5～5.5Mo,1.75~2.20V)高速钢,合金化率达到[W]+[Mo]+[V]=13% 合金元素收得率(%):W 95.25,Mo 98.01,V 90.72,冶炼周期283 min,电耗585 kWh/t,成品钢材质量满足标准要求     

氧化锌矿浸出试验研究

研究了氨—氯化铵体系(NH_3-H_2O-NH_4Cl)中含铜铁高的氧化锌矿的浸出行为,探讨了浸出温度、浸出液总氨浓度、浸出时间和液固比对锌浸出率的影响。结果表明,最佳浸出条件为:总氨浓度7.5mol/L、浸出温度50℃、液固比8∶1、浸出时间2h,在最佳浸出条件下锌浸出率达到94.8%。     

Oxide Ores of Nickel — The Australian Situation

This review outlines the general features of the oxide nickel ore industry in Australia in terms of type, location, commercial practice and research and development. For oxide nickel ores that occur in the sulphide province of Western Australia, integration of oxide and sulphide processing routes will offer many economic and technological advantages. For other ores, non-metallurgical factors will have a significant influence on their future development.     

低品位氧化锌矿冶金进展

低品位氧化锌矿的冶金一直是近年的研究重点,现在冶金的重点在于提高低品位氧化锌的回收率和降低消耗。     

广西氧化锰矿选矿工作的回顾

介绍了广西氧化锰矿资源特性和选矿试验研究成果,简要总结了广西氧化锰矿选矿现状及存在的主要问题,提出了相应的建议。     

刚果(金)高钴铜钴矿柱浸试验

针对刚果(金)高钴氧化铜钴矿进行实验室柱浸试验。结果表明,不同的柱浸条件下,铜均能获得较好的浸出率,而浸钴还原剂及其在喷淋过程中的加入制度对矿石中钴的浸出率影响较大。     

氧化锌矿浮选研究现状与进展

简要介绍了国内外氧化锌矿浮选工艺和浮选药剂的研究现状及它们的优势和缺点,着重介绍了氧化锌矿强化硫化新工艺的研究,分析认为研究新型高效氧化锌矿浮选药剂、采用硫化焙烧-浮选新工艺将是未来处理难选氧化锌矿的发展方向.     

低品位氧化锌矿湿法冶金新工艺研究

对低品位氧化锌矿的处理进行了研究,提出了低品位氧化锌矿浸出—萃取—电解的湿法冶金新工艺。试验结果表明,采用该工艺锌的回收率在88.8%以上。     

低品位铜镍钴氧化矿堆浸扩大试验

针对某低品位铜镍钴矿矿区规模大、浸出成本高的特点,提出了堆浸工艺。在Φ290 mm×6 000 mm的堆浸柱中模拟工业堆场,进行了硫酸堆浸扩大试验。主要考察了配矿比例、原料粒度、浸出天数、细菌添加等因素对堆浸效果的影响。结果表明,筛分后制粒可显著提高料柱渗透性,Cu的最终浸出率可达73%,其中加入硫酸亚铁可以提升Co、Ni的浸出率,而添加细菌浸出可降低浸出硫酸用量。本研究可为低品位铜镍钴氧化铜的堆浸工艺工业应用提供技术支撑。     

铜矿峪矿氧化矿石的性质特征

铜矿峪矿氧化矿石量1000多万t，主要分布在5号矿体中，属于难选矿石。从其物质成份、结构构造及铜的赋存状态(包括铜的栽体矿物、分配率、铜矿物的粒度分布特征)几个方面，详细论述了这部分氧化矿石的性质特征。