~1H-NMR表征热塑性弹性体SIS的微观结构

对热塑性弹性体苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIS)核磁共振氢谱(1H-NMR)不同区域的谱峰进行了归属,分析了芳烃区域、烯烃区域和烷烃区域相应的结构特征。在此基础上建立了利用1H-NMR准确地测定SIS中非嵌段苯乙烯、嵌段苯乙烯、总苯乙烯、异戊二烯-1,4结构和异戊二烯-3,4结构含量的分析方法,同时可以利用1H-NMR粗略地测定SIS中异戊二烯顺式-1,4结构和反式-1,4结构的含量。     

SDS型热熔压敏胶动态黏弹性及微相分离结构的研究

针对SDS(苯乙烯-二烯烃-苯乙烯嵌段共聚物)型HMPSA(热熔压敏胶)的相分离结构,采用DMA(动态力学分析)法及TEM(透射电镜)对SIS/SBS(苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物/苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物)、SIS/SBS/增黏树脂和SIS/SBS/增塑剂共混物体系的流变行为进行了对比分析,并根据聚合物动态力学参数与微相分离结构的关联性,阐明了SDS型HMPSA的黏弹性机制。研究结果表明:SIS/SBS共混物存在三相分离结构,并具有较高的储能模量;增黏树脂、增塑剂通过选择性相容改变了原有热塑性弹性体的流变行为和相分离结构,前者为两相畴结构且产生了初粘力,后者仍保持三相畴结构且具有良好的柔韧性。     

苯乙烯-异戊二烯两嵌段对线型三嵌段聚合物性能的影响

苯乙烯-异戊二烯线型三嵌段（SIS）中加入一定量苯乙烯-异戊二烯两嵌段（SI）对于改进SIS热熔压敏胶性能有一定影响,主要考察不同分子量、嵌段比及含量的SI对线型SIS的力学性能、流动性能及制成热熔压敏胶的性能的影响,结果表明,线型三嵌段SIS中,掺入10％～30％（质量分数）的两嵌段SI,对产品的力学性能影响不明显,对产品的硬度、流动性能有一定影响;将掺有两嵌段SI的线型SIS制成热熔压敏胶后,产品的粘合性能较单纯使用线型SIS做热熔压敏胶有所改善。     

由裂解C_5与苯乙烯合成SIS嵌段共聚物的研究 Ⅱ.聚合工艺研究与结构性能表征

介绍了以精制 C5为原料 (即低纯度异戊二烯 ,其中异戊二烯含量为 45～ 5 5 % ,异戊二烯以外的组分用作聚合溶剂 )与苯乙烯进行嵌段共聚合制备 SIS的新工艺。所得 SIS的微观结构、力学性能及在粘合剂方面的应用情况与国外相应的由高纯度异戊二烯合成的 SIS基本一致。     

反应挤出合成SIS三嵌段共聚物的研究

研究了以同向紧密啮合双螺杆挤出机为反应器,采用单体顺序加料方式,本体法合成SIS三嵌段共聚物。^1H—NMR谱图表明该共聚物的结构为嵌段结构。异戊二烯的质量分数影响其力学性能。     

无溶剂型热熔压敏胶的制备及影响因素研究

本文阐述了苯乙烯-异戊二烯嵌段共聚物(SIS)在热熔压敏胶的应用,列举了热熔压敏胶所需原料组分,并展开对热熔压敏胶的影响因素作了进一步研究,探讨了着不同嵌段结构、增粘树脂选型及加入量、环烷油加入量及SIS加入量对热熔压敏胶性能的影响。     

苯乙烯系热塑性弹性体SDS结构参数与其甲苯溶液粘度关系

讨论了影响苯乙烯系热塑性弹性体SDS(包括SBS、SIS)的甲苯溶液粘度的有关因素。实验结果表明,SDS热塑性弹性体的甲苯溶液粘度的大小都受其相对分子质量、熔体流动速率(MFR)、嵌段比大小的影响,并与其线形星形结构类型相关。一般,随着SDS相对分子质量增大,熔体流动速率减小;嵌段比降低,其甲苯溶液粘度增大,而相同嵌段比、MFR下,SBS较SIS的甲苯溶液粘度大,同时对星形与线形两种结构类型与二者相对分子质量差值有关,在相对分子质量差值较大时星形结构SDS较线形结构的甲苯溶液粘度要大。     

含两嵌段SIS分子量调控对产品物性及应用性能的影响

研究了含二嵌段苯乙烯-异式二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIS)产品中,三嵌段分子量和二嵌段分子量的相互影响,及对产品物性及应用性能的影响.结果表明,含二嵌段SIS分子量的调控对产品的挥发分、机械力学性能及热熔压敏胶的应用性能有着重要的影响.     

SIS技术参数对其热熔压敏胶性能的影响

研究了SIS的技术参数对SIS热熔压敏胶性能的影响。试验表明,星型结构的SIS热熔压敏胶熔融黏度较低,持粘性、剥离强度较大,软化点较高;嵌段比增大,SIS热熔压敏胶的初粘性降低、持粘性增大、熔融黏度减小、软化点升高;分子质量增大,SIS热熔压敏胶的初粘性降低、持粘性增大、熔融黏度增大、软化点升高;2嵌段SI含量增加,SIS热熔压敏胶初粘性增大、持粘性降低,180°剥离强度先增大后减小,且压敏胶的熔融黏度减小、软化点降低、分切性能变好。     

嵌段共聚物结构特征对HMPSA黏附性的影响

为研究嵌段共聚物的结构特征对HMPSA(热熔压敏胶)黏附性(如初粘力、剥离强度和持粘力等)的影响,以不同结构特征的SIS(苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物)为骨架制备了相应的HMPSA。研究结果表明:SIS弹性体的Mr(相对分子质量)越低且SI(苯乙烯-异戊二烯)双嵌段比例越高,HMPSA的初粘力就越大,而持粘力也就越低,剥离强度则随SIS弹性体的Mr增加而增大;将HMPSA的流变性(储能模量、损耗模量和动态黏度等)与黏附性关联后,HMPSA的初粘力和低频区的储能模量呈负相关,剥离强度和高频区的损耗模量相关,持粘力和系统低频区的动态黏度成正比,说明嵌段共聚物的结构对HMPSA的黏附性影响显著。     

Microscopy and laser diffraction investigation of block copolymers used as adhesives

In a previous paper, we established a relationship between the adhesive properties and the chain characteristics of ABA poly(styrene-b-isoprene) block copolymers (or SIS). Only copolymers which do not easily undergo phase separation give joints with high tensile lap-shear resistance. By optical and electron microscopy, as well as by laser diffraction, we have now studied the structure of a series of SIS copolymers. We found that a random distribution of small polyisoprene noduli in the polystyrene matrix effectively exists in SIS which show good adhesive properties.     

嵌段共聚物的改性研究及其在胶黏剂中的应用

论述了嵌段共聚物SBS／SIS（苯乙烯-丁二烯-苯乙烯／苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯）的结构、结构对性能的影响及其在胶黏剂中的应用概况,重点介绍了它们的各种改性方法、改性机理及其改性后的效果。将各种化学改性方法和共混改性方法结合起来运用,有条件时进一步使用电子束或紫外光改性,是其重要的发展趋势。     

苯乙烯-异戊二烯嵌段聚合物热熔压敏胶性能影响因素探讨

用不同种类增粘树脂、不同牌号苯乙烯-异戊二烯嵌段聚合物(简称SIS)制备SIS热熔压敏胶,考察不同种类增粘树脂、不同牌号SIS及萜烯树脂含量对SIS热熔压敏胶性能的影响,结果表明:萜烯树脂是改性SIS热熔压敏胶适宜的增粘树脂,当萜烯树脂在SIS热熔压敏胶中含量达50%时,SIS热熔压敏胶性能较佳,随不同牌号SIS中两嵌段SI含量的增加,SIS热熔压敏胶的剥离强度有所增加,持粘力有所下降。     

SBS/SIS嵌段共聚物的有机硅改性研究

嵌段共聚物SBS／SIS由于结构中有不饱和键而存在耐热、耐老化性较差的问题,采用不同单体和有机硅对嵌段共聚物进行复合改性,并通过测试所制胶黏剂的软化点、剥离强度、硬度、接枝率和黏度等各项指标评价其改性效果。由于加入WD-20改性后生成具有Si—O键的SBS／SIS聚合物,对所连烃基起屏蔽作用。提高了胶的热氧化稳定性。同时生成交联度更加稳定的Si-O-Si键可防止主链的断裂降解。从而使胶的耐热性能有所提高。实验结果证实了对嵌段共聚物SBS／SIS进行有机硅复合改性后,其耐热、耐老化性能得到明显提高,从而拓宽了其使用范围。     

国产SIS热熔压敏胶的研制

以国产SIS为主体原料 ,配合增粘树脂、增塑剂、软化剂、防老剂等研制出SIS热熔压敏胶。讨论了各组分对性能的影响 ,并对它的粘接性能进行了测试。实验结果证明 ,国产SIS性能良好 ,完全可以替代进口料用于生产热熔压敏胶     

SIS热塑性弹性体技术及国内工业化展望

介绍了苯乙烯－异戊二烯嵌段共聚物（ＳＩＳ）的特性及其国外生产技术简况；从国内市场需求、技术基础和原料落实等方面展望了ＳＩＳ工业化前景。     

环氧化SIS的合成及表征

在甲苯中,利用过甲本酸对ＳＩＳ进行了环氧化反应,并通过红外光谱、核磁共振、凝胶渗透色谱、透射电镜等分析方法对环氧化ＳＩＳ的结构进行了表征,同时也对环氧化ＳＩＳ的力学性能进行了测试。结果表明,在ＳＩＳ环氧化过程中伴随有副反应发生,分子链炭生了部分降解;异戊二烯链段上双键的反应活性大小依次为：顺－１,４－结构,反－１,４－结构,由于环氧基团的引入,环氧化ＳＩＳ的极性增强,内聚强度增加。     

SIS热塑性嵌段共聚物的生产方法及应用

概述了SIS热塑性弹性体的合成方法以及国内外SIS生产和应用情况。综述了SIS在胶黏剂应用上的特点以及以茂金属为催化剂的SIS新低压加氢工艺的进展和国内SIS发展现状，提出了大力开发C5资源促进我国SIS产业发展的建议。     

The effect of interfacial adhesion on the impact strength of immiscible PP/PETG blends compatibilized with triblock copolymers

In this work, recycled Poly(ethylene glycol-co-cyclohexane-1,4-dimethanol terephthalate) plastic (PETG) was used to enhance the properties and lower the cost of polypropylene(PP). In order to adjust the interfacial adhesion, three triblock copolymers having the same styrene block at two ends but different block in the middle, were used a the compatibilizers, namely, styrene–ethylene/butylene–styrene (SEBS), styrene–butadiene–styrene (SBS), styrene–isoprene–styrene (SIS). The ratio of PP to PETG was fixed at 70/30 and the relationship between interfacial adhesion and mechanical properties was investigated. The addition of SIS caused a considerable increase in Izod impact toughness, but only slightly improved toughness was observed for blends compatibilized with SEBS. The effect of SBS on improving the impact toughness lied in between that of SIS and SEBS. SEM micrographs showed that PETG forms a fibrillar-like structure for all the uncompatibilized and compatibilized blends, and the blends compatibilized with SBS have smallest domain size, the blends compatibilized with SEBS have largest domain size, while the ones compatibilized with SIS show a moderate domain size. Results from melt rheometry and SEM observation together with work of interfacial adhesion, indicated a strongest interfacial adhesion in blends compatibilized with SBS, poorest in blends compatibilized with SEBS, and moderate in blends compatibilized with SIS. It is very interesting to found that the much improved impact strength was not observed in the blends with the strongest interfacial adhesion but achieved in the blend with moderate interfacial adhesion. Investigation on the impact fractured surface revealed an easier debonding of fibril from matrix and consequently drawn out of matrix in blends compatibilized by SIS with moderate interfacial adhesion, which was considered as the main reason for the much improved impact toughness in this system.