射水抽气系统故障处理

<正>2012年10月5日晚,某公司余热发电汽轮机岗位人员在巡检到汽轮机厂房一楼时闻到焦煳气味,经查找发现运行中的1号射水泵出力端轴承冒烟,1号射水泵已经不能再坚持运行,中控立即切换到2号射水泵。2号射水泵启动后,中控发现射水泵电流异常,为38.5A(正常为49.2A),射水泵处于空载状态。经岗位人员检查:射水池水位正常,2号射水泵排气阀开启无空气排出,电动机与射水泵连接没有异常现象,2     

余热电站射水抽气系统的改造

0前言节能减排既是国策,也是企业自身又好又快发展的需要。本文通过余热电站射水抽气系统循环水设备的改造,使得原本排放掉的循环水能够重新回收利用,从而达到节能减排、提高资源利用率的目的。1存在的问题我公司7500kWh余热电站射水抽气系统由凝汽器、射水抽气器、射水箱及射水泵组成,射水抽气器是利用水作为介质在喷嘴中不断高速流动,以降低抽气室压力,从而将凝汽器中不凝结气体抽吸出来排放至射水箱     

射水抽气器结构优化的试验研究

利用试验台对射水抽气器进行了结构优化试验。给出了试验设备、试验方法和试验表的表头设计方法。以正交试验设计方法分析了喷嘴压力、喉嘴间距和面积比3个因素对引射系数的影响,并得到了最优方案。模拟结果表明:3个因素对引射系数的影响程度依次是面积比喷嘴入口压力喉嘴间距;引射系数随喷嘴入口压力的增大而增大,随喉嘴间距和面积比的增大先增大后减小。     

余热发电射水抽气系统补排水改进

我公司余热发电系统16MW汽轮发电机组于2008年9月投入运行,为公司的节能减排和能源的综合利用做出了很大的贡献,其经济效益和社会效益显著。但从2年来的运行中发现,其射水箱水温一直偏高(尤其是夏天),造成射水抽气系统真空度     

水泥窑余热发电射水抽气管路的改进

我公司余热电站的射水抽气系统,由于工程设计和安装的原因,导致机组在运行中抽气管路发生水冲击和抽气阻力大等,影响了机组的真空,降低了余热发电效益,在一定条件下甚至危及到汽轮机组的安全。通过工艺改进,明显减轻了上述现象,相应提高了余热发电量,并彻底解决了冷却水可能倒灌引起的汽轮机组安全运行隐患。     

余热发电系统射水式抽气器节能改造

<正>我集团惠州龙门分公司于2007年安装投产了2台9MW汽轮发电机组,每台机组配套设置两台功率为55kW的射水泵,运行方式为一用一备。起初为全压运行,压力0.41MPa,电流55A,射水式抽气器有明显的冲击振动现象。运行一年后发现抽气器扩压管的缩颈接口处出现针眼大小的穿孔,压力水从中喷出,     

射汽抽气器设计计算

在对射汽抽气器的工作过程具体描述和分析的基础上,建立了射汽抽气器设计的简化计算数学模型,并通过迭代计算的方法,获得射汽抽气器设计中所需要的一些重要尺寸参数,从而为射汽抽气器的设计提供一种便捷的计算方法。     

预热器抽气装置的改造

预热器抽气装置的改造王进忠，武育琴洛阳水泥厂（４７１８３２）预热器抽气装置是预热器窑重要的工艺保护设备，其作用有二，一是当窑况不正常，五级预热器出现温度过高时，高温气体将会被吸入窑尾风机，致使风机叶轮温度超过额定温度，时间一长，将导致风机轮变形或烧坏...     

射汽抽气器抽吸能力下降的分析

我厂112单元射汽抽气器抽吸能力从上次检修之后一直在缓慢的下降,而真空度下降1 KPa设备的能耗将增加大概1%,本次通过打开射汽抽气器的一级、二级,发现两级抽气器腐蚀的现象类似。通过对原因的分析,总结出抽气器腐蚀的原因,为抽气器的长期稳定运行提供参考。     

水喷射冷凝器和水喷射抽气器

一、概述近几年,水喷射冷凝器较普遍应用在糖厂的蒸发、煮糖真空系统,水喷射抽气器用在糖厂的真空吸滤机的真空系统,以代替淋洒式冷凝器——真空泵的设备。水喷射冷凝器是把淋洒式冷凝器和真空泵的冷凝和抽空的两个工序合并在一个设备中完成。实践证明:水喷射冷凝器与淋洒式冷凝器     

高炉冷却水系统的软水闭路循环

高炉冷却系统采用地下水作冷却水时,结垢严重,冷却壁经常被烧坏。采用软水闭路循环后,通过改善冷却水质量,冷却强度提高,冷却设备寿命延长,炉况稳定,冶强提高,综合指标得到改善。     

密闭式循环冷却水系统的应用

<正>1前言沙特的利雅得水泥厂(RCC)5000t/d熟料水泥生产线工程,于2007年10月13日正式产出合格熟料,并于2007年12月17日取得PAC证书。该项目的循环冷却水设施也投入运行,保证RCC项目的生产用水要求。     

密闭式纯水循环冷却系统热负荷试验方法的探讨

以空气散热器热平衡试验为基准,来验证密闭式纯水冷却系统的散热性能是否满足设计及使用要求。在密闭式纯水循环冷却系统出厂前,应用热负荷试验装置模拟换流阀冷却过程,并通过多方位的数据采集及处理,以达到提前把握产品实际散热功率、预防散热能力不足并及时进行有针对性改善的目的。同时也为设计人员提供了一定设计参考,可以更高效地完成设计工作。     

空气冷却式凝汽器

(上接 2 0 0 2年第 4期第 62页 )3　凝汽器的选用绝大多数公用电站采用有冷却塔的传统表面凝汽器。典型的电站燃用化石燃料 ,其容量 5 0 0～ 1 30 0ＭＷ ,就地取水供应冷却塔补充水。冷却水在凝汽器内的管内循环 ,蒸汽在凝汽器壳程的管外凝结。凝汽器管材常用铜 /镍合金。若不在水中投加铬酸盐 ,为防止腐蚀 ,一般不应使用碳钢管 ,而采用不锈钢管或钛钢管。管内的污垢应定期用钢丝刷或胶球清洗。3.1　大型电站应用前景对于大型电厂 ( 5 0 0～ 1 30 0ＭＷ ) ,干冷凝汽器尚未得到广泛的应用 ,这是因为乏汽管尺寸过于巨大 ,在汽轮机排汽口到凝汽…     

空气冷却式凝汽器

缺水地区的电站或城市电站为避免冷却塔冬季雾气的有害影响,以及燃气应用的日益广泛,采用鳍片管的干冷型或温表面运行的光滑管空气冷却(AC)式凝汽器已在世界范围倍受关注,我国也不例外。鉴于目前国内相关且系统的文献不多,本刊特发此文,以飨读者。     

循环水闭路运行总结

化肥厂循环水处理,由有机磷配方改为LHE聚合羟基羧酸盐非磷水处理剂,不需控制浓缩倍数,不用杀菌灭藻剂,闭路循环基本不排放,补水由150m^3/h下降到40m^3/h,水处理费由每年42万元下降到12万元,具有显著经济、环保和社会效益。     

高炉密闭循环冷却水系统的设计

为了将高炉在冶炼过程中产生大量的热量散掉,需对高炉进行冷却.密闭循环冷却水系统优于敞开式循环冷却水系统.通过设计实例,简要介绍了软水密闭循环冷却水系统在高炉循环冷却中的应用及设计要点.     

蒸汽喷射器在蒸发系统中的应用

在真空系统的设计中,应根据物料的性质、操作的要求和真空度的范围,结合公用工程的实际情况来选择真空设备。着重介绍了二级蒸汽喷射器的计算,结合蒸汽喷射器的特点,阐述了蒸汽喷射器在真空系统中的应用。通过对蒸汽喷射系统和真空泵组的投资及经济分析,希望对相似类型真空系统的设计提供一定的参考。     

浅议对空分水冷系统的认识

分析空气预冷系统容易产生的某些认识误区,阐述水冷塔、空冷塔内部热量传递情况,提出操作过程中应注意的问题.