整芯难燃输送带生产线的张力控制

针对PVC输送带带体不密实、涂覆层有海绵和分层的问题,分析了产生问题的主要原因,增加了气动控制的制动装置,以改变整芯难燃输送带生产线的张力控制,取得了良好的效果。     

高强度整芯难燃输送带与钢丝绳芯输送带性能对比

高强度整芯难燃输送带是指纵向全厚度拉伸强度达到和超过 10 0 0ｋＮ·ｍ-1 的整芯难燃输送带。现将其使用性能与钢丝绳芯输送带进行一下对比。(1)难燃和抗静电性能更好 ,使用更安全。高强度整芯难燃输送带是由充分浸渍难燃抗静电ＰＶＣ糊的带芯高温塑化后贴覆ＰＶＣ或ＰＶＧ而成的 ,安全性能满足ＨＧ 14 7— 91标准的要求。而钢丝绳芯输送带是由钢丝绳芯和橡胶组成的 ,其中橡胶是易燃物 ,是安全的隐患。(2 )带体薄、质量小。相对于同等强度的输送带 ,整芯难燃输送带的质量仅为钢丝绳芯输送带的一半。以 160 0ｋＮ·ｍ-1 的输送带为例 ,整芯…     

整芯难燃输送带生产线的张力控制

针对ＰＶＣ输送带带体不密实、涂覆层有海绵和分层的问题,分析了产生问题的主要原因,增加了气动控制的制动装置,以改变整芯难燃输送带生产线的张力控制,取得了良好的效果。     

影响橡胶整芯难燃输送带粘合强度的因素

研究了乳液法ＰＶＣ（简称乳ＰＶＣ）悬浮法ＰＶＣ（简称悬ＰＶＣ）和粘合剂用量，阻燃增塑剂，带芯含棉量等因素对橡塑整芯难燃输送带粘合性能的影响，结果表明，在覆盖胶中可用２０～２５份乳ＰＶＣ等量替代ＣＲ／ＮＢＲ／氯化聚乙烯（ＣＰＥ）（４０／４０／２０）配方体系中的ＮＢＲ，也可用４０～６０份悬ＰＶＣ等量替代ＮＢＲ配方体系中的ＮＢＲ，浸渍液中增塑剂选择ＺＲＳ－５０／ＤＯＰ／４２％氯化石蜡并用最适宜，覆盖胶中     

影响橡塑整芯难燃输送带粘合强度的因素

研究了乳液法ＰＶＣ（简称乳ＰＶＣ）、悬浮法ＰＶＣ（简称悬ＰＶＣ）和粘合剂用量、阻燃增塑剂、带芯含棉量等因素对橡塑整芯难燃输送带粘合性能的影响。结果表明，在覆盖胶中可用２０～２５份乳ＰＶＣ等量替代ＣＲ／ＮＢＲ／氯化聚乙烯（ＣＰＥ）（４０／４０／２０）配方体系中的ＮＢＲ，也可用４０～６０份悬ＰＶＣ等量替代ＮＢＲ配方体系中的ＮＢＲ；浸渍液中增塑剂选择ＺＲＳ５０／ＤＯＰ／４２％氯化石蜡并用最适宜；覆盖胶中加入粘合剂Ａ，可提高粘合强度，用量宜为１５～２５份；带芯含棉量为３０％～４０％较为合理。     

PVC抗静电难燃整芯输送带的纬向收缩

分析了ＰＶＣ抗静电难燃整芯输送带纬向收缩产生的原因。认为输送带纬向收缩主要是由热收缩作用、伸张作用、ＰＶＣ塑糊以及张力不匀等所引起的。还介绍了ＰＶＣ整芯带实际生产过程及实际的纬向收缩情况。     

耐寒难燃钢丝绳芯输送带的研制

本文就般钢丝绳芯输送带的耐寒、难燃性能进行了探讨和研究，结果表明，其生产工艺简单，方便实用，耐寒、难燃性能均效果良好。     

环保型难燃输送带的研制

介绍了环保型难燃输送带的研制,主要包括骨架材料的选择,覆盖胶和贴胶的配方设计以及实际生产工艺。经试验测试产品符合Q／FXS013-2005标准。该产品已获国家专利。     

热油载体加热技术在涂装生产线上的应用

就热油载体加热技术的基本原理作了简单的介绍，根据实例着重对于在涂装生产线上的成功应用作了分析与探讨。综合考虑了正常工况与一次加热的相互关系，并从经济上与普通方式作了比较。     

新型难燃输送带胶粘剂的研制

以改性氯丁橡胶为主料、多异氰酸酯为固化剂制成的新型难燃输送带胶粘剂,具有粘接强度高、耐热性好、干燥时间短、难燃等特点,在常温常压下粘接输送带接头,固化30min即可负荷运行。     

全塑整芯输送带浸渍真空塔的设计

介绍了输送带带芯真空浸渍系统的结构、工作原理及其设计中的注意事项。真空浸渍系统采用真空吸出浸渍带芯中的剩余空气,可明显提高带芯的浸渍效果。在设计中要注意真空塔的气密性、真空塔的高度和真空塔板的强度。特别是塔板,必须经过槽钢加固后方可安全使用     

新型难燃输送带胶粘剂的研制

以改性氯丁橡胶为主料、多异氰酸酯为固化剂制成的新型难燃输送带胶粘剂，具有粘接强度高、耐热性好、干燥时间短、难燃等特点，在常温常压下粘接输送带接头，固化30min即可负荷运行。     

耐热难燃输送带的研制

本文介绍的输送带新产品是对现有耐热输送带的一种升级换代产品。由于冶金行业输送的多为高温炽热物料。耐热输送带多因高温物料灼烧而损坏。该产品为了解决这一问题。在现有耐热输送带的基础上。配入一部分阻燃剂，增加耐热输送带的难燃性能。从而提高了输送带抗燃性能。     

阜橡集团开发出环保型难燃输送带

阜橡集团开发出环保型难燃输送带     

干粉生产线中导热油加热技术

介绍了干粉灭火剂生产线的加热系统，采用导热油加热强制闭路循环传热方式的新工艺，对使用中存在问题提出了解决办法。实践证明，该方法避免了电热管积炭现象，能满足干粉生产生产工艺的要求。     

氢氧化铝的粒径对难燃输送带性能的影响

文中对氢氧化铝阻燃机理所进行的探讨表明，氢氧化铝的粒径对难燃输送带的物理机械性能有一定的影响，对其安全性能影响不大，氢氧化铝的粒径为8μ时综合性能最佳、经济效益较好。     

高强度难燃型输送带粘合剂的研制

选择了一种合适的预反应体系,采用9%自制接枝氯丁胶溶液与氯丁橡胶(A-90)进行配合制成的输送带粘合剂,具有粘接强度高、难燃等特点,在常温常压下固化30min后剥离强度达到145N/2.5cm,能够满足输送带快速粘接的要求。     

国产钢丝绳芯输送带生产线升级改造

针对国产钢丝绳芯输送带生产线存在的钢丝绳初张力不稳定，钢丝绳磨损，钢丝绳恒张力误差大，成型车随机性左右摆动，带坯边胶切割劳动强度大、误差大，输送带断带方式笨重，生产线自动控制系统落后等问题，指出了切实可行的解决办法，使钢丝绳输送带质量产生了质的飞跃，同时改善了操作条件。使生产线的生产能力得到了有效发挥。     

国产钢丝绳芯输送带生产线升级改造

针对国产钢丝绳芯输送带生产线存在的钢丝绳初张力不稳定，钢丝绳磨损，钢丝绳恒张力误差大，成型车随机性左右摆动，带坯边胶切割劳动强度大、误差大，输送带断带方式笨重，生产线自动控制系统落后等问题，指出了切实可行的解决办法，使钢丝绳输送带质量产生了质的飞跃，同时改善了操作条件，使生产线的生产能力得到了有效发挥。