输送带用橡胶波形挡边的研制

介绍了输送带用橡胶波形挡边的研制过程以及输送带的整体性能,该输送带可分为平基带体,波形挡边和横挡板3个分体件,三者先分别生产并预硫化,然后按照成品带要求的尺寸用自行研制的粘合剂在常温下冷硫化粘合,采用分体设计,尺寸控制好,研制的波形挡边具有抗拉强度大,耐磨性能好和使用寿命长等特点。     

输送带用橡胶波形挡边的研制

介绍了输送带用橡胶波形挡边的研制过程以及输送带的整体性能.该输送带可分为平基带体、波形挡边和横挡板3个分体件,三者先分别生产并预硫化,然后按照成品带要求的尺寸用自行研制的粘合剂在常温下冷硫化粘合.采用分体设计,尺寸控制好.研制的波形挡边具有抗拉强度大、耐磨性能好和使用寿命长等特点.     

波形挡边输送带及其研制

波形挡边输送带具有高速，高效，连续输送，运行可靠和对物料块度适应范围广等特点。以聚酯帘布为骨架，以掺加预处理聚酯短纤维的SBR/NR/BR复合材料为挡边和带体材料，采用分体设计和二次硫化粘合工艺可制作出高强度波形挡边输送带。     

二次贴合硫化工艺生产的高强度波形挡边输送带

介绍了二次硫化工艺生产的高强度波形挡边输送带。采用在多层抗拉体帆布之间加贴多层横向排列的聚酯帘布和横向刚性大于其纵向刚性的特制纤维胶片的方法，使平基带体横向刚性提高，加大承载能力。输送带的波形挡边、横兜板与平基带体采用二次贴合硫化工艺进行粘合，粘合强度大大提高。     

剥铅机提升铅片输送带的研制

介绍了瑞典产Skaltek A20S型剥铅机橡胶提升输送带的研制过程，该输送带可分为平基带体，波形挡边和横档板3个分体件，三者先分别生产并预硫化然后按照成品带要求的尺寸用自行研制的粘合剂在常温下冷硫化粘合，采用分体设计，尺寸控制好，产品具有运行平衡，提升角度大，使用寿命长等特点。     

提高波形挡边输送带质量的研究和技术改进

对冶金、化工、建材、码头等使用的大型输送机的关键部件——波形挡边输送带采取了以下技术改进：骨架材料选用聚酯帘布；胶体加入适量的聚酯短纤维；结构上采用“S”伸缩波形挡边；分体制作平基带体、波形挡边和兜板，粘合后进行二次流化，从而使输送带的承载能力提高了15%——20%，延长了使用寿命。     

高强度波形挡边输送带的波形挡边成型硫化组合模具的设计

高强度波形挡边输送带为柔性斗状环形带,结构形状较为复杂［１］。为便于生产制造而将其分解,分体件单独制作后再粘接组合并二次硫化,使之成为一整体带。为改善分体件波形挡边质量、提高生产效率并尽量降低模具制作费用,特在此专门对波形挡边成型组合模具的设计作一概略介绍。１　结构设计波形挡边的尺寸参数和结构如表１和图１所示。由表１可知,所有不同尺寸规格的波形挡边可按其尺寸大小分为轻型、中型和重型３种规格,在每一规格中除其高度（Ｈ）不同外,其它尺寸参数皆相同,因此在成型硫化模具设计时可按３种规格进行模具设计,为…     

人字形花纹输送带的研制

主要对人字形花纹输送带的结构及布局参数作了具体的介绍;制作工艺由起初的冷粘合二次硫化改进为在硫化机上加装人字花纹模具一次整体硫化,提高了花纹和带体间的粘合强度,明显地增加了输送带的输送量;该带的研制并投入使用具有较好的经济效益和社会效益。     

一种新型结构的波形挡边输送带二次硫化生产设备

波形挡边输送带目前已广泛应用在物料输送领域,市场需求量逐年增加,但对波形挡边输送带二次硫化生产国内没有统一标准,老式硫化自动化程度低,人力劳动力大,辅助工装生产时间长,生产效率低,急需解决。文章详细介绍了一种新型二次硫化生产设备结构特点。     

提升用输送带的研制

介绍了瑞典产SKaltek A20S型剥铅机橡胶提升输送带的研制过程。该输送带可分为平基带体、波形挡边和横档板三个分体部件,三者先分别生产并预硫化,然后按照成品带要求的尺寸用自行研制的胶粘剂在常温下冷粘。采用分体设计,尺寸控制好。该产品具有运行平衡、提升角度大、使用寿命长等特点。     

专利文摘

橡胶输送带以其传输平稳被广泛应用,但其在输送角度大于30°时被输送物容易下滑,目前采取的解决方案是采用一种波形挡边横隔板输送带,即利用胶粘剂冷粘工艺将波形挡边及横隔板粘接在一起,但此种输送带的缺陷是在输送过程中粘接部位极容易开裂、脱落,维修成本高,使用效率低。本实用新型公开了一种一次硫化成型的波形挡边带横隔板的橡胶输送带.     

环型挡边输送带

介绍了一种具有良好的耐撕裂性、使用寿命长的环型挡边输送带,通过热熔融方法,用带有U型口的环型挡边夹住带体后,向穿孔中注入熔融的胶料,凝固后使带体与挡边牢固地粘合成为一体.     

波形挡边大倾角输送带用聚氨酯胶粘剂的研制

采用聚己内酯二醇、4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯和1,4-丁二醇合成溶剂型聚氨酯胶粘剂,将该聚氨酯胶粘剂和表面改性剂甲基丙烯酸甲酯-NR接枝共聚物用于波形挡边大倾角输送带冷粘工艺生产.采用该聚氨醇胶粘剂和表面改性剂,试样的粘合强度平均值达到8.8 kN·m-1,符合波形挡边大倾角输送带的设计要求.     

改进型波形挡边输送带

介绍了我国近两年来获得专利授权的几种新的波形挡边输送带：耐高温波形挡边输送带、横向高刚性波形挡边输送带、新型横隔板波形挡边输送带。     

摇青机用橡胶挡边输送带的研制

介绍了乌龙茶摇青机用挡边输送带的产品设计、模具设计、配方设计、生产工艺和产品性能。一条不带隔板的挡边输送带方便挑选残叶,一条带隔板的挡边输送带将粗选、轻摇后的茶叶提升后洒落。洒落的茶叶经过多层交错的橡胶手臂摇青,最后落在下面的料斗里。裙边、隔板模具设计成水平两开模具。橡胶配方设计为食品级橡胶配方,健康、环保。基带采用分段连续硫化工艺,裙边、隔板与基带黏合采用加热硫化工艺。产品黏合力高,使用寿命长。     

条状花纹输送带的研制

主要介绍了条状花纹输送带(以下简称条状带)的结构、模具、配方及工艺设计;制作工艺为生条纹与覆盖胶粘合,大大提高了条纹和带体问的粘合强度,充分发挥了条状带在磁除铁器除铁过程中的作用.     

大倾角波形挡边输送带研制成功

山东莱州市橡塑厂研制成功大倾角波形挡边输送带,产品已通过省级技术鉴定,并投入批量生产。　　该产品采用新式结构设计,带体纵向富有柔性,横向具有刚性;波形挡边选用国外优质材料,使用寿命大大延长;横隔板形状规格多样,适合各种物料的输送;采用高强度粘合剂。该产品与输送机配合使用,可增大物料输送量,减小占地面积,降低能耗,节约投资,提高生产效率,可广泛用于化工、冶金、矿山、港口等。大倾角波形挡边输送带研制成功     

提高防滑输送带耐磨性能和运载能力的技术改进与效果

对V形、人形运输带的阻滑楞筋的尺寸参数，布局参数作了详细的介绍。另外对带体和阻滑楞筋的胶料配方作了改进，增加了14%和17%的聚酯短纤维，使得运输带的拉伸性能和耐磨性能得到明显改进。制作工艺由以前的冷粘合二次硫化改进为在硫化机热板上加装过渡模板一次整体硫化，提高了阻滑楞筋和带体的粘合强度。经改造过后的防滑运输带在性能上有很大提高，使用寿命提高18%-25%，得到用户认可。     

波纹挡边输送带的模具设计

设计了波纹挡边输送带模具，其中包括导向条、挡板及波形挡边模具的设计。     

复合输送带黏合面二次硫化硫化机油压动力系统

复合结构输送带目前应用广泛，共粘合面需进行二次硫化，为提高二次硫化的生产效率和质量，对硫化机采用导热油加热并优化设计了高效专用硫化机油压动力系统。介绍了该系统的组成和特点，产对总油压、快速油缸工作压力，柱塞油缸工作压力进行了计算。该系统较传统油压系统节电25%-30%，生产效率也有所提高。