TCY硫化体系对均聚氯醚橡胶性能的影响

研究了硫化剂TCY和促进剂TT、D用量对均聚型氯醚橡胶(CO)性能的影响。结果表明,随着硫化剂TCY用量的增大,CO胶料的t10,t90减小,拉伸强度、硬度和定伸应力增加,压缩永久变形、拉断伸长率和撕裂强度减小;在TCY/TT体系中,TCY用量为0.8～1.2份、TT用量为1.0份时,在TCY/D体系中,TCY用量为0.8～1.0份、D用量为0.5份时,CO的物理机械性能较好。     

硫化剂TCY在ECO胶料中的应用

研究不同硫化体系及促进剂TMTD和硫化剂TCY用量对共聚型聚醚橡胶(ECO)性能的影响。结果表明，与传统促进剂NA-22／四氧化三铅硫化体系相比，TCY／TMTD硫化体系胶料的硫化速度最快，硫化胶的压缩永久变形最小，其它物理性能良好。在TCY／TMTD硫化体系中，TCY和TMTD的最佳用量均为1份。     

硫化剂TCY对丙烯酸酯橡胶的硫化特性

研究了硫化剂ＴＣＹ对丙烯酸酯橡胶（ＡＣＭ）的硫化特性。通过改变硫化温度,分析了硫化反应活化能,并研究了硫化剂及助硫化剂在不同用量下的硫化特性和硫化胶性能。试验结果表明,硫化剂ＴＣＹ对活性氯型ＡＣＭ具有低温快速硫化能力,其硫化反应活化能为６０５２ｋＪ·ｍｏｌ－１;添加少量硫黄作为ＡＣＭ的助硫化剂,可有效提高胶料的硫化速度和交联度,硫化胶的综合性能良好     

聚丙烯酸酯橡胶/氯醚橡胶共混物性能的研究

研究了硫化体系、硫化条件、共混方式和共混比例对聚丙烯酸酯橡胶（ＡＣＭ）／氯醚橡胶（ＣＯ）共混物性能的影响。结果表明,采用任意共混比的共混物的各项物理性能与ＡＣＭ和ＣＯ的加和值基本相当,共混物的耐油性能和耐水性能好于ＡＣＭ,耐热性能好于ＣＯ;两种共混方式所得共混物的性能基本相当;共混物须采用两段硫化,硫化体系以ＮＡ２２／四氧化三铅和Ｎ,Ｎ′二亚肉桂基１,６己二胺较好,单用或并用均可,相应的硫化条件为：一段１６０℃×２０ｍｉｎ,二段１５０℃×２０ｈ。     

配合剂对聚丙烯酸酯硫化胶性能的影响

研究了４种硫体系，４种炭黑和４种增塑剂对环氧型和含氮型聚丙烯酸酯硫化胶（生胶牌号分别为ＮｉｐｏｌＡＲ－５３Ｌ，ＡＲ－７２ＬＦ）性能的影响。结果表明，ＮｉｐｏｌＡＲ－５３Ｌ选用ＺｅｏｎｅｔＡ，Ｂ，Ｕ作硫化体系，ＮｉｐｏｌＡＲ－７２ＬＦ选用三聚硫氰酸作硫化剂，高耐磨炉黑与喷雾炉法炭黑作填充体系，二（丁氧基乙氧基乙基）己二酸酯作增塑剂，所得硫化胶的综合性能最好。     

硫化剂TCY对CO/ECO共混物性能的影响

研究了硫化剂TCY对均聚型氯醚橡胶(CO)供聚型氯醚橡胶(ECO)共混物性能的影响。随着硫化剂TCY用量的增大，CO/ECO共混物的t10,t90、最大转矩以及邵尔A型硬度增大，扯断伸长率和撕裂强度减小；硫化剂TCY用量为0．8份时，CO/ECO共混物的综合物理性能较好；适当增大硫化剂TCY用量，可提高CO/ECO共混物的耐热老化性能和压缩水久变形性能。     

聚丙烯酸酯橡胶加工技术

综述了不同厂家生产的ACM生胶品种及其加工特点,最近技术发展状况。概括了ACM加工技术的共性。     

聚丙烯酸酯橡胶的应用试验

聚丙烯酸酯橡胶(ACM)主要用于汽车、拖拉机、内燃机、发动机,做为耐热、耐油密封制品。国外制造油封,根据其使用条件和油的品种,基本上采用NBR、ACM、VMQ、FKM四种橡胶。当然国内也不例     

聚丙烯酸酯橡胶与丁腈橡胶并用的研究

本文探讨了聚丙烯酸酯橡胶(ACM)与丁腈橡胶(NBR)不同的并用方法对其性能的影响。结果表明,生胶并用工艺简单,加工性能良好,硫化胶的耐油性和耐热性好;母胶并用工艺复杂,其硫化胶的强度高。为ACM与NBR的并用提供了依据。     

聚丙烯酸酯橡胶的混炼

聚丙烯酸酯橡胶的混炼高福年，李思婉（青岛密封工业公司２６６０３１）不同品种的丙烯酸酯橡胶（ＡＣＭ）混炼特性是基本相同的，混炼的难度都较大。解决ＡＣＭ的混炼工艺问题，确保混炼胶的质量，是用好该胶的先决条件。１实验１．１试验配方ＡＣＭ（ＡＲ８４０，日本东...     

石墨在聚丙烯酸醋橡胶中的应用

对添加石墨的聚丙烯酸酯橡胶（ＡＣＭ）硫化胶的性能进行了研究。结果表明，添加石墨能改善硫化胶的耐磨性能和抗油溶胀性能，同时会影响拉伸强度、扯断伸长率和扯断永久变形，但如果添加量不大，则影响程度较小。实际应用表明，石墨的添加量一股以５—３０份为宜。     

TCY/TMTD硫化体系对CO/ECO共混物性能的影响

研究了三聚硫氰酸（TCY）/二硫化四甲基秋兰姆（TMTD）复合硫化体系对CO/ECO共混物的力学性能、耐热老化性能和高温压缩永久变形性能的影响。结果表明：适当的TCY用量可以获得较好力学性能的CO/ECO共混胶。增加TCY用量可以显著提高共混胶的耐热老化性能和高温压缩永久变形性能;而增加TMTD用量会导致CO/ECO共混胶耐热老化性能和高温压缩永久变形性能下降;二段硫化可以降低共混胶的压缩永久变形。     

阻燃型聚丙烯酸酯橡胶的制备和性能

用共聚法和共混法制得了2种阻燃环氧型聚丙烯酸酯橡胶 (EP -ACM ) ,研究了含磷共聚单体及添加无机阻燃剂对EP -ACM阻燃性能和力学性能的影响。结果表明 ,阻燃剂的引入虽可有效地提高胶料的阻燃性 ,但力学性能均有不同程度的下降。     

聚丙烯酸酯特种橡胶的性能,加工及应用

本实验用大鼠腹腔注射内毒素复制发热模型，动物注射ＥＴ后８０ｍｉｎ体温上升达高峰，立即处死动物，检测大鼠脾细胞增殖反应ＩＬ－１、ＩＬ－２活性。     

硫化剂DL-268在NR/SBR胶料中的应用

研究了硫化剂ＤＬ－２６８对ＮＲ／ＳＢＲ胶料各项性能的影响,试验结果表明,在ＮＲ／ＳＢＲ胶料中加入２份硫化剂ＤＬ－２６８,可改进抗硫化返原性,提高硫化胶在热氧老化或过硫化状态下的物理性能及胶－帘线之间的粘合力,降低硫化胶的疲劳温升。所得结果与所选择的试验配方构成有关。     

聚丙烯酸酯液体橡胶增韧环氧树脂体系研究

采用溶液聚合法合成了以丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸缩水甘油酯为主链的液体橡胶,将其用于增韧改性环氧树脂/间苯二甲胺(EP 828/mXDA)体系,研究了聚丙烯酸酯液体橡胶用量对共混体系的微观形态、力学性能和玻璃化温度的影响。电镜观察显示液体橡胶改性EP828/mXDA的共混物呈海岛结构,连续相为环氧树脂,分散相为液体橡胶。随着丙烯酸酯液体橡胶用量增加,海岛相区的粒径和数量均呈增长趋势。当丙烯酸酯液体橡胶质量分数为15%时,共混物中海岛相区的尺寸为1μm左右,共混体系的冲击强度增加151.8%,玻璃化温度下降11.3℃。以丙烯酸液体橡胶改性EP828/mXDA环氧树脂体系,可以较大程度提高其韧性,同时其耐热性基本保持不变。