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借助有限元分析软件Marc,采用大变形热力耦合弹塑性方法,对Y型三辊连轧过程进行了模拟仿真,分析了Y型三辊轧机轧制过程中轧件的变形和轧辊的轧制力、轧制力矩的变化趋势. 相似文献
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平三角-圆孔型连轧钛合金棒材的有限元分析与试验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
采用MSC.Marc三维大变形热力耦合弹塑性有限元软件和接触分析技术,对的钛合金棒材四机架连轧过程进行有限元仿真.对轧件的宽展、应力分布、轧制力和轧制力矩进行分析,并在模拟的基础上进行试验验证.模拟结果与现场记录的数据十分吻合,不仅为本工艺试验提供理论依据,也为进一步的生产研究提供有价值的技术储备. 相似文献
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分析了薄板轧制过程中的轧件受力情况,由轧件稳定轧制过程的平衡条件,得到轧制力与张力之间的函数关系,建立了基于稳定轧制过程中的张力的数学模型,运用数学软件Mathematical及Fortran语言编程对轧制张力进行优化设计,通过实例仿真分析,得出了薄板轧制过程合理的张力,为薄板轧制过程及张力的调节提供了理论依据和重要的参数。在生产中应用优化设计结果,确保了稳定的轧制过程,使薄板轧制质量显著提高。该方法还可应用在相似工况的轧件分析及优化设计中。 相似文献
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通过热模拟机Gleeble-1500对Q215热轧窄带钢在不同的轧后冷却速度下进行了模拟,研究了冷却速度对热轧窄带钢组织性能的影响.根据现场条件,得到了合理的冷速范围.同时,采用MARC对其冷却过程进行有限元数值模拟,分析了冷却速度对钢带温度场分布的影响.对提高产品的强度及韧性,使其适应以后的冷轧工艺提供了帮助. 相似文献
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研究了蛇形轧制工艺参数对铝合金厚板变形与残余应力分布的影响。基于蛇形轧制的咬入条件与本构模型以及边界条件等关键技术,构建了铝合金厚板的单道次蛇形轧制有限元模型,并与相关文献的仿真结果进行了比较,结果显示其相对误差不超过10%。考虑最小、最大压下量均相等的条件下压下量分配对蛇形轧制的影响,建立了多道次蛇形轧制的有限元模型并进行了仿真实验。结果表明:铝厚板应变不是按板厚中心面呈对称分布,慢速辊一侧的应变明显小于快速辊一侧,而且压下量对称递增分配产生的应变最大,单向递增分配产生的应变最小,对称递增比单向递增分配压下量产生的应变平均要高出20%左右。此外,压下量对称递减分配引起的剪切应变最大,单向递增分配引起的剪切应变最小,对称递减分配比单向递增分配压下量产生的剪切应变要高出2倍。 相似文献
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应用大型有限元分析软件Abaqus,采用三维弹性静力接触有限元法对2400mm热精轧机的辊系进行了模拟,并得出它的变形,将机架的变形与辊系变形综合考虑,进而得出轧机的整体刚度。经分析得到的轧机整体刚度与现场轧机调试刚度较为接近,可为实际轧制生产和板形控制提供理论指导。 相似文献