石油化工装置本质安全设计

本质安全设计是以故障安全为目的的设计方法。在分析事故致因理论的基础上,介绍了石油化工装置本质安全的设计原则、程序、方法。设计原则主要包括安全第一原则、预防为主原则、设备技术优先原则、目标故障原则、故障安全原则以及安全性、有效性,经济性综合原则。设计程序包含了装置安全设计生命周期的各个部分和各阶段的目标;设计方法包括设计各阶段的危险危害因素的辨识、评价、控制以及在此基础上的安全对策设计。为石油化工装置本质安全化设计提供一种指导性的思路和实用性的方法。     

石油化工装置中本质安全设计浅析

针对石油化工装置的安全性,介绍了本质安全的要求、基本概念、风险评估及可接受风险等的安全评估原则,描述了在石油化工装置中几种本质安全的设计实现方法,从工艺流程设计和自控设计过程中安全功能的实现,设计过程中可采用的物理防护手段,接地系统的实现,关键阀门开启压力的确定等均是本质安全必须考虑的内容。说明了石油化工本质安全贯穿着设计的每个阶段、每个方面,实现本质安全要从源头抓起。     

基于物联网的企业安全生产监测预警一体机研发

介绍了提高企业本质安全化的安全生产事故预防和控制物联网关键技术,通过多功能智能化数据与视频采集、处理、传输一体化设备,采用嵌入式管理系统,提高企业本质安全度。通过实际案例验证了系统的有效性,针对石油化工企业的具体情况,提出了安全生产在线监测和预警整体解决方案,以有效预防和减少企业安全生产事故的发生。     

石油化工装置本质安全设计

根据近几年发生的石化企业重大安全事故,指出石油化工装置本质安全设计的必要性。从工艺设计的角度出发,阐述了本质安全的层次和策略,并结合典型案例进行了分析,探讨了化工装置本质安全的设计思路。     

浅谈石油化工装置本质安全设计中的仪表控制

介绍了本质安全设计理念及其在石油化工装置工程设计中的重要作用。对流程工艺中各级安全保护层进行了描述,阐述了仪表控制在过程安全保护层中的位置,其中BPCS和与SIS由于实现的方式和响应的时间不同在保护层中起着不同作用;根据BPCS和与SIS的特点,提出仪表控制在本质安全设计中的故障安全和分开设置原则。最后结合工程设计经验,从减少物料储量、阻隔物料进一步泄漏、最大程度地应用SIS系统等角度提出了仪表控制在本质安全设计中的典型实践。     

安全设计的保护层分析在600 kt/a甲醇项目中的应用

安全设计的保护层分析是自2000年以来国际上广泛采用的一种行之有效的安全设计技术，它要求石油化工厂在设计阶段就必须考虑工厂的工艺、设备及控制方案应当是本质安全的，进而保证装置运行直到装置报废全生命周期的安全及环保。以600kt／a甲醇项目为实例介绍安全设计的保护层分析的方法在项目安全设计中的应用，根据分析结果确定工厂的安全完整性等级。     

海洋平台本质安全及事故预防关键技术

通过分析平台长周期安全运行的主要影响因素,研究本质安全设计及事故预防技术在平台安全运行中的应用。本质安全要求在设计源头减少或消除不安全隐患,设法降低事故发生的可能性和严重程度,以增强平台运行的稳定性。事故预防技术则是通过检测和诊断等方法对平台可靠性进行分析,对其固有或潜在的危险及严重程度进行评估,并根据风险大小提出相应的安全措施。本文以NP1-5平台为例,分析本质安全及事故预防技术应用的成功经验,为今后工程提供借鉴。     

石油化工装置的安全设计

针对石油化工装置中存在的危险因素，从工艺路线的选择、工程设计（包括工艺系统设计、仪表及自动控制设计、设备设计、装置布置设计、管道设计、土建设计、供排水设计、通风设计、消防设计）多方面详细介绍保证石油化工装置安全的设计方法和措施，强调了安全设计的重要性。     

石油化工装置安全设计讨论——Ⅲ.自动控制安全设计

石油化工装置对高可靠性的仪表自动控制设计提出了更高要求,为避免和减少事故的发生、降低事故损失产生了积极的影响。重要控制系统的关键组件应考虑冗余配置;对可能发生重大事故的设备应设置安全联锁(SIS)系统;对因联锁停车可能引发相关联参数报警的报警点应选用能区别第一事故原因的报警系统;控制器按照"故障安全"的原则设计;控制仪表和安全仪表应分开独立设置;重要信息要用不同颜色、闪光指示和适当的数据显示;采用类别较高的电源作为仪表自动控制系统的工作电源;对电气设备、用电仪表、自控设备应设计良好的接地系统。     

国内外工程设计中的卫生安全及环保控制

介绍了目前国内外工程公司在石油化工装置设计阶段对项目进行卫生、安全及环保 (HSE)控制的现状 ,找出了差距。在国内工程设计中 ,对项目的HSE审查 ,在初步设计审查时交由政府有关部门进行 ,审查通过后 ,设计中的HSE控制就结束了 ;而在国外工程公司的设计中 ,有关HSE审查 ,政府部门并不参与 ,只由工程公司自己在不同的设计阶段进行内部审查及危险性可操作性分析 ,设计上的全面考虑 ,保证了生产装置的本质安全     

综合运用本质安全技术提高石化项目设计安全水平

随着现代安全理论和计算机数值技术的发展,近几十年来涌现的大量现代本质安全技术,为石化项目设计提供了最新的方法论和技术手段。在分析石化项目现有安全设计模式的基础上,提出引入并综合运用现代本质安全技术,形成新的安全设计模式,取代现有的安全设计模式,能够有效地提高石化项目的整体安全水平,实现安全投资的效益最大化。     

石化装置火灾爆炸风险最小化设计

针对如何从工程设计上减少石化装置火灾爆炸风险问题,从工艺设计、消防设计和抗爆设计等三方面进行了论述,特别强调了工艺本质安全设计的重要意义。     

石油化工生产火灾危险性分析

针对石油化工生产的特点,从物料特性、上艺装置、工艺控制参数、防火防爆安全装置、作业性质和消防安全设施等几方面综合分析其火灾危险性,并提出相应的防范措施,为消防安全评价提供依据。     

重油催化裂化装置安全评价

道氏方法是对石化装置风险性进行量化评价行之有效的方法,尤其是对装置的系统和单元的固有危险性及安全设施降低危险性的安全补偿作用进行认识和评价,为工厂进行现代化安全管理和保险业提供了科学依据。     

石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范的应用体会

针对可燃气体和有毒气体的定义,可燃气体检测点的设置范围,报警值的设定等,对GB 50493—2009和SH 3063—1999标准的差异性进行了比较和分析。从工程角度阐述了GB 50493—2009对可燃气体和有毒气体检测报警设计的新要求,实施新标准对工程设计的影响,着重介绍了现场声光报警器和气体报警监控系统的工程设计经验。在借鉴国内外监控系统设计方案的基础上,对石油化工装置火灾报警系统和气体检测报警系统合并设置的概念和工程实施过程中遇到的问题进行了总结和分析。最后,对火灾及气体检测报警系统(FGS)的安全度等级要求进行了探讨。     

石油化工过程安全控制系统设计

介绍了与安全相关系统重要的国际标准 ;石油化工安全生命周期的概念 ;安全控制系统 (SIS)设计步骤 ;故障安全控制系统和危险与可操作性评价。同时评述了相关技术的特点与实用意义     

650 kt/a乙烯扩建工程紧急停车系统设计探讨

乙烯装置是石化工业的核心装置，引起乙烯装置停车的主要原因有6个方面的因素，每个方面的影响都会造成物料通过火炬大量排放，紧急停车系统是为了提高装置的安全可靠性，减少装置的停车次数进而达到减少物料通过火炬的排放量而设计的，介绍了乙烯装置紧急停车系统的设计要求，提避免物料通过火炬大量的排放的3种具体措施，重点介绍了新乙烯装置中ESD的设计原则，设计方法，设计特点，并简要介绍了TMR型ESD的结构和特征。     

大型炼化一体化工程DCS网络安全策略

针对大型炼化一体化工程DCS大型化、集成化、智能化的主要特点,为消除DCS的安全隐患,规范DCS网络的设计、管理和维护,介绍了大型炼化一体化工程的特点、DCS的现状及发展趋势、DCS的主要安全威胁,并结合主流DCS产品的最新技术阐明了在新形势下如何保障大型DCS在其生命周期过程中的网络安全策略。大型炼化一体化工程DCS应充分重视网络安全,深入研究安全隐患,合理制定安全策略,用全局的观念进行DCS的设计和管理,使DCS真正发挥其强大功能,为现代化大型炼化一体化工厂的生产、管理和维护提供安全可靠的保证。     

工艺安全设计——石化工程本质安全设计的核心

本文论述了工艺安全设计在石化工程本质安全设计中的地位和作用,说明了工艺安全设计的重要性以及工艺安全设计中应考虑的主要因素。