DMTO装置模块化建造介绍及实例分析

文章结合现代施工技术和资源情况,依托当今社会的信息化发展趋势,在装置建造过程中的钢结构、非标设备及管道模块化预制、安装的方式方法上,提出了一些有益的建议;同时,为有效提高建造效率,在安全、质量、工期的管控上以及经济效益上为项目提质增效做了一些摸索,提出了实施DMTO装置整体模块化建造的思路,为石油化工项目模块化建造提供参考。     

组合支吊架辅助设计系统的研究及应用

分析了石化设计单位配管专业非标支吊架设计和汇料的现状,介绍了开发的配管组合支吊架设计系统的主要功能和应用情况.该系统使用VB6和VC2003开发而成,可以在Windows操作系统下运行.本系统在装置设计中的大量应用,采用组合支吊架辅助设计系统,简化了非标支架的设计过程.不仅减少了设计人员的汇料工时,提高了生产效率,从而使设计效率大幅度提高.     

水下生产设施用高压试压管帽设计和有限元分析

番禺35-1/2水下生产设施项目是中国首次全面采用水下生产系统的项目,在水下生产设施管线终端和在线管汇建造完成之后,要进行流体管线的水压试验及水下阀门单侧压差试验,试验时需将水下生产设施流体管端部封堵。由于试验压力比较高(46.5 MPa),且管线为全焊接无法兰连接,故需设计专用非标高压试压管帽。而流体管线设计标准采用的是ASME 31.8—2010《Gas Transmission and Distribution Piping System》,非标设计采用标准一般为ASMEⅧ第二册—2011《压力容器建造另一规则》或JB 4732—1995《钢制压力容器——分析设计标准》,因此需要对试压管帽的设计和分析方法进行研究,保证设计的合理性。基于JB 4732—1995,对端部外径为273mm的试压管帽进行了设计、有限元分析和计算验证,得到了合理的计算和有限元分析方法,设计制造的试压管帽成功应用于项目测试中。     

非标况下可燃混合气爆炸极限确定方法研究

煤层气液化过程中,甲烷量的不断减少,会使得气体中甲烷浓度有可能穿过爆炸极限而导致气体具有爆炸可能性;同时,液化过程中,压力与温度的变化,会造成液化过程中的一个非标况环境,而现有对于非标况下可燃混合气的爆炸极限的研究却很少,因此对于煤层气液化过程中的爆炸安全难以进行评价。本文广泛调研了国内外相关研究方法,找出各种方法的技术关键,以设计一条切实可行的研究路线来确定非标况下的可燃混合气爆炸极限,评估煤层气液化过程的爆炸风险。     

非标设备采购价格控制与影响因素分析

无论是在设计行业,还是制造行业,非标设备(容器)的采购都没有成熟的快速估价方法。本文根据历年对非标设备采购数据的分析和非标设备定商招标情况总结,提出了一个适合EPC总包模式下,进行非标设备采购的设备成本快速测算方法,以更好地指导物资采购。     

蓬莱19-3油田登单点管线非标管道元件的设计

针对蓬莱19-3油田一期工程非标管道元件在SPM系统上的应用，论述了非标管道元件的工程设计和计算方法，为今后不同工程在特殊工况、特殊要求下进行非标管道的设计提供参考。     

大庆石化炼油厂焊接修复焦炭塔底盖裂纹获得成功

近几年来，洛阳隆惠石化工程有限公司在设备制造安装、焊接技术、成套石化装置建造等方面始终保持着强劲的发展态势，队伍的整体素质不断得到提升，非标设备制造技术水平不断得到提高。     

非标设备采购价格控制与影响因素分析

非标设备(容器)的采购,无论是在设计行业,还是制造行业,都没有成熟的快速估价方法。本文根据历年对非标设备采购数据的分析和非标设备定商招标的情况总结,提出一个适合EPC总包模式下进行非标设备采购的设备成本快速测算办法,进而指导物资的采购。     

模块化设计在LNG工厂的应用研究

本文基于某LNG项目,系统介绍了模块化设计方法,分别从工厂的模块化分区、工艺模块的模块化设计等方面进行了探讨。海洋石油平台在设计建造过程中,传统的顺序建造模式为单线程作业[1],同一时间内存在大量的交叉工作,人力及建造资源投入量大。项目规格比较大时,传统的建造模式已不能满足项目的建造要求。为解决建造周期长、项目规模受限制、设计建造效率低下等缺点,模块化概念应运而生。本文对模块化在LNG工厂的设计进行研究,为海洋平台的设计及建造提供一些借鉴。     

非标准设备设计计算中不容忽视的问题

在非标设备的设计中,容器腐蚀裕量超过标准对容器法兰的影响;接管开孔补强计算时实际外伸长度的确定;容器鞍座的选用及设置;计算中鞍座宽度的取值等问题影响到设备的安全可靠性.本文论述了在设计中应充分考虑非标设备的设计参数和标准要求,提高计算结果的可靠性.     

异常井筒压力测试数据的解释与分析

采用插值计算法和图解法进行气井井筒压力测试数据解释,需要录取标准的井筒压力分布数据。对于录取到的非标准异常数据,直接采取插值计算法和图解法,往往会造成分析解释的错误和气井生产工况诊断的失误。从井下压力计停点设计、井筒流体物性和相态特征等方面入手,对异常井筒压力测试数据产生的原因进行了分析,并利用相关数据和常识,对异常数据的解释和分析处理提出了具体的方法和思路,提高了资料录取、解释及应用的准确性。     

非标设备法兰设计解析

通过对非标设备法兰的实例分析,阐述在法兰设计时应考虑的几个影响元素,并提出了合理建议。     

天然气喷射引流装置变工况性能试验

天然气喷射引流技术是靖边气田低压气井开采、实现稳定生产、取得较好开采效果的主要技术,如何选择合适的喷射装置设计参数和运行过程中工作制度,对于装置的长期有效运行非常关键。通过现场试验,研究了高低压气流量和引射率随压力的变化规律,掌握了喷射装置的变工况性能：低压气流量与高压气压力为非单调关系,随着高压气压力增加,低压气流量先增加后减小。现场应用中,需要根据工况性能选择合适的高压气工作压力,引射率变化规律与低压气流量变化规律一致,引射率与低压气压力为近似直线关系,且随着高压气压力的减小,斜率就增大。设计过程中,要充分考虑现场应用井的稳压能力,设计合理的工作压力和流量,以延长喷射装置的应用时间。喷射引流装置变工况性能与装置本身结构参数有关,对于不同的喷射装置需要进行变工况性能分析,并做出相应图版来指导现场生产。     

富含凝析水的凝析油气体系相态研究

在传统的忽略地层水影响的烃类体系相态特征研究中,由于都是油或气态的烃类,所以在进行热力学性质的研究时,选择的热力学状态方程不需考虑强极性物质的影响,且形成的传统的无水烃类体系相态研究理论体系经过多年的发展已趋完善。但由于极性物质水的存在,在富含气态凝析水的凝析气藏油气体系相态特征研究的全过程中,油气藏的异常高温、高压状态直接影响到实验设备的选择、实验工艺流程的设计,况且传统的无水烃类相态研究的热力学模型也应该改进或提出新的热力学模型,其状态方程和对应混合规则的选择也要作出适当的改进。随着天然气勘探开发向地层的深部发展,一些特殊的(如异常高温、高压富含气态凝析水)的凝析气藏不断被发现,并且所占的比例越来越大,当温度较高时,地层束缚水、边底水和可动隙间水与烃类流体的互溶能力就较强,烃类流体中含水量就会增加,因此,再用传统的烃类流体相态研究方法去指导开发这些特殊的凝析气藏,就会使其在开发方式、油气藏工程设计和动态分析方面产生一定的误差。系统阐述了富含凝析水的凝析油气体系相态的研究方法和意义,并给出了适用于富含气态凝析水的烃类体系的气-液-液三相相平衡计算模型。     

天然气管道经济运行分析

对影响天然气管道建设经济性的相关因素和手段进行了探讨，对压气站压缩机组经济运行的相关指标进行了分析，并以靖西线为例说明保障天然气管道经济运行的方法。认为从设计阶段就要考虑选用合理的管径、压力和工艺参数，同时在输气过程中要对输气管道的工艺运行模式和压缩机运行状况进行不断优化，才能达到节能降耗、提高管道输送效率以及延长管道使用寿命的效果。     

55 MPa高压法兰的设计与应用

在现有高压力级别法兰标准缺少的前提下,基于现有国家高压法兰标准而设计更高压力级非标法兰的基本思路,介绍了焊接接管、法兰、螺钉、O形密封圈等增强优化的关键点、基本计算方法和强度校核的主要方向。该法兰成功应用于钢管水压试验机55 MPa（8 000 psi）级高压水路上,其密封性好,安全可靠,拆装方便,维护成本低,配合相关管路附件布管灵活,改线便捷,应用效果良好。     

对LNG冷能利用中几个问题的讨论

我国已规划建设10个以上从国外进口LNG的大型接收站，还在不断建设一些中小型LNG气化站。进口LNG不仅进口了燃料，同时也进口了宝贵的冷能。不同气化管输压力下LNG的可利用冷能和冷能的品位或利用价值有很大的不同。阐述了常压LNG和加压LNG气化时可利用冷能的数量和冷能的品位或低温价值所发生的变化。讨论了LNG冷能的梯级利用和LNG加压气化后天然气的外输压力问题。认为目前我国最应关注的是以成熟的LNG冷能利用技术为基础，在现有和即将建设的LNG接收站尽可能充分地利用冷能。接收站在规划之初就应同时把冷能的利用给予通盘考虑。对接收站的建设提出了建议。     

长庆气区榆林气田南区地下储气库建设地面工艺

为了满足天然气调峰、事故应急和战略储备的需要,中国石油天然气股份有限公司拟在长庆气区建设我国最大规模的地下储气库(120×108m3),包括靖边气田陕45井区和榆林气田南区等。为此,针对长庆气区榆林气田南区特点,提出了"分散增压、井丛布置,双向输送、多级节流,中压采气,开工注醇,低温分离,分散净化、干气输送"的地下储气库建设地面工艺,并提出2点建议:①在注气过程中,压缩机出口压力随地层压力升高而升高,变化幅度很大,建议工艺设计要充分适应这种变化;②采出气的压力和组分在不断变化,将对净化工艺产生影响,建议进行分期建设,初期建设规模不宜过大,以提高净化装置的适应性。     

顺北五号联地面工程标准化设计实践

顺北五号联合站以“六个统一”为核心实施联合站标准化设计。在工艺设计方面,建立并定型了适用于顺北区块地面油气处理站场的工艺标准化模式,形成了7种标准化工艺流程;在站场设计方面,运用SP 3D三维设计软件完成了模块化的站场设计,形成了15个标准化功能单元,22套橇装一体化集成装置;在设备选型方面,最大限度采用橇装化设备,对于非标设备,统一设备规格及选型,形成了塔器、容器等43类系列化设计成果,构建了一套工艺、设备标准化定型图库;在平面布局方面,采用“油预留、气列装”优化设计理念,站场面积由23.53×10⁴ m²优化为18.20×10⁴ m²,减少22.65%;在视觉形象方面,依据功能单元及规模,形成了5类标准化建筑外观以及11种典型的功能处理平面布置。通过标准化设计,联合站施工质量和效率得到显著提高,工程投资得到有效控制。     

液化天然气供气站的工艺设计

〗LNG供气站的设计核心是工艺设计，设计中应注意以下几点：正确处理技术先进性与经济合理性的关系，综合权衡设置费与运营费的比例，力求项目全寿命费用最低；大多数城市LNG供气站均利用空气气化LNG，单罐容积为100 m³的真空压力式储罐广泛用于储存量为1200 m³以下的LNG供气站；为正确设置储罐安全阀的开启压力和排放压力，必须根据储罐的最高工作压力按照规范正确确定储罐的设计压力；储罐上2套独立的液位计和高、低限报警自动切断装置可确保储罐安全运行；空温式气化器的气化能力按用气城市高峰小时计算流量的1.3~1.5倍确定，为便于自然化霜应设置2套空温式气化器切换使用；空温式气化器出口串接水浴式加热器可提高冬季或雨天出口天然气温度，保护碳钢管道并降低供销差；LNG储罐区应设置围堰，消防用水量为喷淋与水枪用水量之和。最后建议，必须尽快颁布国家LNG设计规范，以提高我国的LNG设计水平。