BQ地区东营组疏松砂岩试油测试压差确定方法

BQ地区东营组地层具有砂岩疏松、原油黏度高、流动难度大的特点,单井试油时多采用测试射孔联作、射流泵排液工艺,在此过程中若压差控制不当,极易造成地层出砂、管柱卡埋的后果。为了确保充分激动地层同时防止地层出砂,以测井数据为基础进行力学计算,得到最小临界出砂压差5～7 MPa,从而确定合理生产压差应小于5 MPa,在此基础上考虑射孔爆轰效应影响确定合理测试压差,并结合射流泵排液情况的统计规律,确定射流泵排液泵压上限值为6 MPa。经BQ6、BQ102X两口井现场成功应用,分别获得日产原油40.05 m³、3.22 m³,且无砂堵现象。该方法对于疏松砂岩储层试油测试具有借鉴意义。     

高饱和、高油气比油藏合理生产压差确定方法研究

高饱和油藏允许井底流压低于饱和压力,但降到什么程度是一个复杂的问题,必须寻找一种适应的流入动态方程确定流压下限。应用描述了具有最大产量点的流入动态方程,可以确定高饱和油藏最低允许流压;同时考虑到兼有高油气比特征,从地层供液和泵的排液两方面,确定合理生产压差。     

长时间压力监测试井解释在海上油田的应用

油藏动态监测是油藏生产管理与经营的重要依据。长时间压力监测系统不仅能够直接监测流压和流温,确定油井当前的生产压差和产能,而且利用长时间压力监测和井口计量数据可以建立相应的变产量试井解释方法,从而确定地层参数及其变化。     

调小参数对低沉没度抽油机井的影响

1．低沉没度抽油机井调小参数的必要性 抽油机井采用较大的地面抽汲参数生产，会产生较高的生产压差，从而在井底产生较低的沉没压力，导致泵效降低。特别是产气量比较高的井更应提高沉没度来增加流压，以防止在井筒地层附近形成脱气圈，导致流体粘度增加。同时这些井由于沉没压力和流压都比较低，原油在地层提前脱气，产出液在井筒内、甚至在泵内析蜡，导致杆管偏磨，泵结蜡严重时会导致活塞卡死在泵筒内，缩短油井检泵周期。     

抽油机井合理生产压差的计算

运用多相管流的原理计算出已投产井的井底流压，拟合出采液指数，结合区块的油藏资料，预测区块IPR曲线，并根据油藏配产，确定该区块的合理生产压差，从而解决了新区产能建设中因缺乏井底流压等试井资料而无法计算合理生产压差的问题。     

实验模拟指示曲线法确定气井合理生产压差

通过对气井的二项式方程以及采气指示曲线的分析可知:为充分利用地层能量,采气指示曲线上翘点所对应的气井流压即为气井的合理流压,该点所对应气井的生产压差即为气井的合理生产压差,在此理论基础上,采用实验模拟研究的方法,根据油气藏实验模拟相似定律,充分模拟地层条件下井筒壁附近储集层采气指示曲线,确定合理流动压差,进一步转化为气井的合理生产压差。通过对长庆油田8口井的实验研究,得出该地区一类储集层气井的合理生产压差应该控制在2.5MPa以内,二类储集层气井的合理生产压差应该控制在3.5MPa以内,三类储集层气井的合理生产压差应控制在4.5MPa以内。     

考虑脱气的异常高压油藏产能模型研究

在前人研究的基础上,从异常高压变形介质油藏的基本渗流规律出发,考虑了井底附近地层压力下降后渗透率下降对渗流的影响,同时考虑启动压力梯度对油藏渗流的影响,也考虑了井底流压低于原油饱和压力时脱气对产能的影响,从而提出了一种考虑脱气的异常高压油藏产能新模型,可为对合理开发异常高压变形油藏的提供理论上的依据。利用该模型对储层不同压降水平下的产能进行考察,曲线呈现出明显的拐点,因此可确定不同平均地层压力下优化的最大生产压差。     

考虑脱气的异常高压油藏产能模型研究

在前人研究的基础上，从异常高压变形介质油藏的基本渗流规律出发，考虑了井底附近地层压力下降后渗透率下降对渗流的影响，同时考虑启动压力梯度对油藏渗流的影响，也考虑了井底流压低于原油饱和压力时脱气对产能的影响，从而提出了一种考虑脱气的异常高压油藏产能新模型，可为对合理开发异常高压变形油藏的提供理论上的依据。利用该模型对储层不同压降水平下的产能进行考察，曲线呈现出明显的拐点，因此可确定不同平均地层压力下优化的最大生产压差。     

用氮气垫精确控制地层测试生产压差

在DST地层测试中,存在生产压差和地层启动压差难以准确控制的问题。通过确定油层出砂极限压差和最小启动压差范围,结合温度对油管内氮气垫压力的影响因素,计算井底动态压差,实现测试生产压差的精确控制。通过现场试验和应用,测试压差控制合理,取得了良好效果。     

北大港油田注采压力体系研究

本文通过埋藏深度从６０２ｍ至４０３０．８ｍ的北大港油田８个开发区原始地层压力，地层温度，饱和压力，注水泵压，地层破裂压力，以及出砂界限等纵向变化特征，研究地层压力保持界限，合理生产压差和注水压差的纵向分布规律。     

确定煤层气井合理生产压差的新思路

生产压差是煤层气井能够正常排采的关键,影响煤层的渗透率,进而影响了产气量。目前绝大多数的井底流压计算模型和方法都只适用于常规的油气井,在煤层气井应用上存在局限性。为此,在分析煤层气井生产压差影响因素的基础上,提出了确定煤层气井合理生产压差的两种方法--产能方程法和修正公式法,分别根据煤层气井不同阶段的产能方程和煤层气藏井底流压修正后的计算公式确定煤层气井的生产压差,并在柳林地区FL-EP3井进行了实例分析。结果表明,修正公式法用来确定煤层气合理生产压差效果较好,与实际生产数据相比,使用确定的简化和修正后的煤层气藏井底流压计算公式所得出的生产压差数据误差在4%以内,为煤层气井合理生产压差的确定和正常排采提供了技术支撑。     

低渗稠油油藏地层测试工作制度优化研究

低渗稠油储层在地层测试过程中,开井期间流体在井筒流动困难,关井期间压力恢复缓慢,达不到径向流,因此,不能准确的获取储层的产能和地层参数,给测试解释带来困难.从开关井制度、生产压差和开井排液深度方面进行了优化研究,提出了适合低渗稠油储层合理的地层测试方案的确定方法.以塔河油田稠油储层为例,进行了开关井时间、生产压差和排液深度的合理计算,对类似油藏下步测试工作具有理论指导作用.     

利用生产动态资料确定气井产能方程新方法

利用生产动态资料确定气井产能方程主要包括2个方面内容：一是利用气井井口油压及相关参数,确定对应的井底流压;二是在井底流压确定的基础之上,确定储层的地层压力及气井产能方程。根据垂直管流中流体的质量守恒与动量守恒原理确定井底流压;而依据不关井试井理论确定地层压力。利用气井实际的生产动态资料,在井底流压与地层压力确定的基础之上,即可确定气井的产能方程。通过实例分析,验证了该方法的可行性及可靠性。     

一种计算油井静压的新方法及其应用

油井静压与油层中深、动液面、流体密度、含水、采液指数等因素有关，运用混液密度与含水、原油密度关系式，流压与混液密度、油层中深、动液面关系式计算出流压。再运用采液指数与含水关系式，生产压差与日产液、采液指数关系式计算出生产压差。最后运用静压与流压、生产压差关系式计算出油井静压。把计算出的油井静压与实际测得的油井静压进行分析对比确定出该方法的可信度。用该方法进行油藏压力评价，比传统方法更精确。     

疏松砂岩临界生产压差参数求解方法研究

依据Mohr-Coulomb准则,利用弹性和弹塑性理论,建立防止疏松砂岩油藏出砂的临界井底流压模型,可较准确求解地层出砂临界生产压差.针对模型涉及弹性力学参数测试费用昂贵、难以获取等难题,提出一套不需测试的参数确定方法.旅大5-2油田应用本方法,得到的临界生产压差与油井实际基本一致,结果符合率高、误差小,该方法具有明显...     

地层压力不平衡对分支井产能的影响

针对多层非均质油藏地层之间压力不平衡的特点,采用油藏工程分析和数值模拟相结合的方法,研究了地层压力差异和分支合理生产压差差异对分支井产能的影响规律.研究结果表明:如果2个分支处地层的供液能力相同,分支的产能指数也相同,只是地层压力不同,分支位置的选取对分支井的产能影响不大,但是要控制分支井的井底流压不要大于任何一个分支处的地层压力,否则会发生"倒灌"现象,使分支井产量急剧下降.在其他条件不变的情况下,分支压力差异越大,越容易发生"倒灌"现象;储层渗透率越高,越容易发生"倒灌"现象.此外,2个分支应尽量选取生产压差接近的油层,这样2个分支均能发挥产能潜力.     

深层-超深层异常高压油藏工艺技术对策

深层-超深层油藏地层压力高,开发过程中参数控制不合理易导致油井出砂、套损和结胶堵塞,确定合理的生产压差是油藏能否有效动用的关键。以永进油田为例,通过前期试油试采分析,认为生产压差控制不当、沥青质析出沉淀认识不足是导致该油田多年无法经济动用的关键。运用成熟软件重新进行了出砂预测,开展了井筒压力计算,以寻求合理的工作制度。实验研究了沥青质析出沉淀的原因和防治方法,结果表明,研究区地层临界生产压差为34.9 MPa,前期试油、试采射孔及生产时,压差均超过临界生产压差导致出砂;原油体系不稳定,结胶指数为2.33,井筒压力低于沥青质稳定压力,导致沥青质析出沉淀堵塞,分析认为这是早期开发效果差的主要原因。据此确定了从打开油气层开始,采取全过程压力控制的开发策略。当地层压力较高时,合理控制压力生产,可同时解决出砂和沥青质析出沉淀问题;当压力下降后,添加沥青分散剂辅助生产。矿场采取上述工艺技术试验了2口井,均取得成功。     

抽油井永置式井下压力测试技术

抽油井永置式测试仪既能测试泵口压力和温度,又能分析出抽油井地层压力和地层参数,分析的各项参数符合中原油田地质特征.该技术可以实时监测抽油井的泵吸入口的压力变化,分析油井的工况和地层供液能力的变化,及时掌握油井动态生产情况,对注采开发单元的效果作出定性、定量分析,为选择合理的工作制度,制定合理的注采方案,选择正确调参时机提供了依据.抽油井永置式测试工艺技术的研究与应用较好地解决了抽油机测压难的技术难题,开辟了抽油机井测压新途径.     

凝析油气藏开发后期合理开采方式的选择

凝析油气藏到了开发后期,由于地层压力低于露点压力,在近井地带形成积液,影响了油气的采收率。处于此阶段的凝析油气井因各自生产状况、地层压力等影响因素有所不同,选择不同的开采方式必然效果有所不同。因此选择合理的开采方式（如缩小油管内径生产;放大生产压差;间歇开井生产;投加发泡剂生产;下泵生产等）,可以提高开发效果,从而提高油气的最终采收率。     

大涝坝2号凝析气藏合理生产压差的确定

气井合理生产压差与合理产量是紧密相关的两个问题,两者相互关系的确定,历来是气藏开发人员极为关心的问题,是合理开发气藏的重要参数。根据大涝坝2号凝析气藏开发特点,以经验法、采气指示曲线、生产系统分析、防止井底出砂及地层不发生明显反凝析的压力界限等方法,综合确定出大涝坝2号凝析气藏合理生产压差,为气田合理开发提供了依据。