轧管的另一途径——艾哈德轧管工艺(1)——《无缝钢管百年史话》(9)

艾哈德(Ehrhardt)吸取曼氏兄弟发明斜轧穿孔工艺的初期教训 ,另辟途径 ,研制出水压冲孔工艺。艾哈德式无缝钢管生产过程由冲孔(水压或机械)和顶管两工序组成。采用艾哈德轧管工艺的第一套顶管机组安装在北美大陆。     

在周期轧管机组延伸机上用圆钢锭直接斜轧穿孔

试验研究了在周期式轧管机组上用斜轧穿孔取代水压冲孔和延伸的可能性,并进行了在斜轧穿孔机上用钢锭直接穿孔试验。     

CPE轧管工艺——改良的顶管工艺~((A1))——《无缝钢管百年史话》(续释4)

介绍了具有中小生产能力的CPE轧管工艺及其开发工作。CPE轧管工艺是一种改良的顶管工艺,按照这种工艺设置的钢管厂,投资费用较低,生产能力中等,产品质量较好。     

凯洛格创连续轧管之先

Ｋｅｌｌｏｇｇ（凯洛格）公司于１８８７年Ｆｉｎｄｌａｙ成立，其生产能力据称为日产钢管４００ｔ。在１８９１年Ｏｈｉｏ，Ｓｈｅｌｂｙ Ｔｕｂｅ Ｃｏ。生产出第一根具有商品价值的无缝钢管之前，Ｋｅｌｌｏｇｇ公司即已采用Ｗ．Ｈ．Ｈｅｃｋｅｒｔ发明的连续轧管工艺生产无缝钢管，但因氧化铁皮和其他杂物嵌入钢管表面，从商品的生产角度来看，这一工艺未获成功。简介了该工艺过程及其产品情况。     

周期轧管机组采用初轧方坯轧管工艺的研究

通过对周期轧管机组采用初轧方坯轧管工艺的系统研究,提出了方坯形状设计计算的原则和计算程序,确定了初轧方坯的具体尺寸和最优组合。在线热定心机的成功研制与使用以及其他工艺技术措施的实施,确保了整个工艺系统的优化与稳定,取得了明显的经济效益和社会效益。     

三项轧管工艺试验和第一台自动轧管的庭生：《无缝钢管百年史话》（6）

简介了周期轧管工艺、自动轧管工艺和连续思管工艺这三项轧管工艺试验情况。自动轧管采用二次穿孔工艺；管坯经锥辊式穿孔机穿孔，不经加热，再在盘式辊机上扩径砬壁。继发明周期轧同１１年后，１９０３年１１月，第一台自动轧管机在美国宾州的Ｇｒｅｅｎｖｉｌｌｅ厂诞生，这是无缝这生产的第二项轧管工艺     

改进型阿塞尔轧管机生产实践

介绍了改进型阿塞尔轧管机的性能、工艺特点，试生产情况以及所存在的问题。     

常钢CPE钢管机组介绍

1988年8月,CPE钢管机组在常州钢铁厂投产,它标志着我国热轧无缝钢管生产又增加了一种新机型。本文将介绍这套CPE钢管机组的工艺和设备概况。 CPE顶管工艺的特点是用斜轧穿孔机代替传统顶管工艺中的压力穿孔机和延伸机。传统顶管和CPE顶管工艺比较如图1所示。 CPE工艺是轧管工艺的一种新组合,它     

三项轧管工艺试验和第一台自动轧管机的诞生——《无缝钢管百年史话》(6)

简介了周期轧管工艺、自动轧管工艺和连续轧管工艺这三项轧管工艺试验情况。自动轧管采用二次穿孔工艺 ,管坯经锥辊式穿孔机穿孔 ,不经加热 ,再在盘式辊穿孔机上扩径减壁。继发明周期轧管机11年后 ,1903年11月 ,第一台自动轧管机在美国宾州的Greenville厂诞生 ,这是无缝钢管生产的第二项轧管工艺。     

凯洛格创连续轧管之先——《无缝钢管百年史话》(5)

Ｋｅｌｌｏｇｇ （凯洛格） 公司于１８８７年在Ｆｉｎｄｌａｙ 成立， 其生产能力据称为日产钢管４００ｔ。在１８９１年Ｏｈｉｏ， Ｓｈｅｌｂｙ Ｔｕｂｅ Ｃｏ． 生产出第一根具有商品价值的无缝钢管之前， Ｋｅｌｌｏｇｇ 公司即已采用Ｗ．Ｈ． Ｈｅｃｋｅｒｔ发明的连续轧管工艺生产无缝钢管，但因氧化铁皮和其他杂物嵌入钢管表面，从商品的生产角度来看， 这一工艺未获成功。简介了该工艺过程及其产品情况。     

天长Ф159三辊轧管机设计

简单介绍了天长三辊轧管机的主要轧制参数，同时介绍了该机组的三种轧制工艺，对关键技术进行了阐述，该三辊轧管机是传统斜轧延伸机的换代产品，具有推广价值。     

Accu Roll轧管机的工艺改进

介绍了鲁宝钢管厂Φ１１４ｍｍＡｃｃｕＲｏｌｌ轧管机的工艺改进情况及主要产品特点和生产技术指标概况。     

Φ100mmAssel轧管机组的设备与工艺特点

介绍了从西班牙Tubacex钢厂引进的二手Φ100mmAssel轧管机组的设备与工艺特点，以及目前所取得的生产实绩。实践表明，该套设备所轧钢管外表面光滑，内表面仅有Assel轧管机轧制的螺旋道痕迹，全部产品的机械性能均达到标准要求，典型产品的成材率都在82％以上。     

新型狄塞尔轧管机组在国内外的发展

概略介绍了狄塞尔轧管机的诞生及其发展情况。重点介绍了英国、美国、意大利的3套新型狄塞尔轧管机组以及我国第1套Accu-Roll轧管机组的工艺特点及其设备性能。     

用改进型阿塞尔轧管机取代自动轧管机进行改造的可行性

1.前言我厂无缝钢管车间是1958年建成投产的φ76无缝钢管生产机组,与国内其它小型无缝钢管机组一样,工艺落后、设备陈旧、产品品种单一、生产水平不高。1984年初,开始对无缝钢管车间进行以增加产量、提高质量、扩大品种、降低消耗、改善环境为主要目的的技术改造,并新建了φ90mm无缝钢管热轧机组。     

Accu Roll轧管机和Assel轧管机的比较

介绍了Accu Roll轧管机和Assel轧管机的发展现状和特点。指出这两种轧管机组由于具有轧制工序短、设备投资少、更换规格容易、品种适应范围宽以及适合小批量、多品种生产等优势,已成为我国中小型钢管企业技术改造和新建机组的首选机型。从发展历史、结构型式、工艺特点、变形特点、可轧制钢管品种与规格以及投资制造成本等方面对这两种轧管机进行比较分析,并对两种机型提出了改进建议。     

阿塞尔轧管机空轧内径39mm以下厚壁钢管

介绍了φ７６ｍｍ阿塞尔轧管机的主要技术参数和内径３９ｍｍ以下厚壁钢管的生产工艺流程，以及该轧管机不带芯棒空轧减径生产内径３９ｍｍ以下热轧厚壁荒管的轧制工艺和轧管机装置的改进。     

石油危机与自动轧管工艺的中兴——《无缝钢管百年史话》（续释2—1）

以日本新日铁公司八幡厂的φ406mm大型自动轧管机组为例,介绍了为满足20世纪70年代石油危机对石油管需求的增加,导致了对自动轧管机组（特别是大型机组）投资的热潮。详细介绍了φ406mm自动轧管机组可生产的品种、采用方坯（包括连铸坯）的规格、热轧生产工艺流程、一般管的精整工艺、石油套管与石油油管的加工工艺以及热轧工艺设备的特点等。     

从斜轧技术发展看自动轧管机组的改造方向

对斜轧技术的发展和传统斜轧“横锻效应”的副作用作的介绍和分析，并列举几种新型的斜轧穿孔和轧管设备的特点，提出用三步成型轧管工艺代替老式多工序轧管工艺以改造现有自动轧管机组。     

制造大直径厚壁管的工艺特点

研究了用各种原始毛坯生产大型厚壁管的工艺过程，分析了工艺参数对被获得制件的质量和金属制用系数的影响。确定了根据钢锭尺寸冷却冲孔钢锭的时间。