聚酯复合催化剂的应用

使用3种不同的催化剂Sb2O3、SbAc3和自制的复合催化剂合成聚酯树脂，本文对比了3种催化剂对缩聚反应时间和加工过程中粘度损失的影响，提出使用复合催化剂可以显著提高产品的白度，以满足在包装领域的实际应用要求。     

聚酯催化剂的研究进展

详述了锑系、锗系、钛系聚酯催化剂的主要品种及应用情况,介绍了其他新型催化剂的发展状况,指出高效环保型催化剂是聚酯催化剂的发展方向.     

聚酯催化剂的研究进展

详细叙述了锑系、钛系、锗系、锡系、铝系和酶催化剂在聚酯反应中的应用情况,介绍了这些催化剂的分类和它们的优、缺点,指出高效环保型催化剂是聚酯催化剂发展的方向。     

聚酯催化剂研究的进展

介绍了聚酯催化剂的发展概况及新型催化剂的发展目标 ;分别对锑系催化剂、锗系催化剂和钛系催化剂目前的研制和应用情况进行了详细的论述     

世界聚酯缩聚催化剂新进展

综述了聚酯缩聚催化剂的原理、种类及发展历程,指出当前世界上活性最高的聚酯缩聚催化剂是钛硅催化剂(C-94),其活性是锑系催化剂的6～8 倍,文中比较了C-94 催化剂与SbO3 和Sb(Ac)3 催化剂的催化结果。我国目前正在进行乙二醇锑催化剂的应用试验,该催化剂活性高于醋酸锑催化剂     

聚酯缩聚催化剂用量的控制

缩聚催化剂会对聚酯后加工性能产生不良影响。选择溶解性能好的催化剂 ,降低酯化残存羧基量 ,提高缩聚温度 ,可减少催化剂用量     

新型环保聚酯催化剂

开发应用高活性的钛系催化剂,成为当前聚酯行业的热点。开发对环境和人体健康没有危害的绿色环保聚酯产品已成为国际发展潮流。为开发新型环保聚酯催化剂,天津石化公司于2002年初开始研制,于2005年5月在天津石化公司6万t/a聚酯装置上进行了工业化试验。     

聚酯催化剂乙二醇锑的应用

在 3 0 0 0t/a半连续聚酯装置上使用乙二醇锑做缩聚催化剂 ,比较乙二醇锑与Sb2 O3 的催化效果及产品质量 ,结果表明乙二醇锑优于Sb2 O3。对国内乙二醇锑的开发及使用情况做了评述     

纳米二氧化钛聚酯催化剂的研究进展

本文对近年来用于聚酯合成的纳米二氧化钛催化剂的研究状况进行了简短的综述。重点论述了纳米二氧化钛聚酯催化剂C-94的制备,特性,催化活性要素分析。介绍了3种纳米二氧化钛复合聚酯催化剂。     

钛系聚酯催化剂的工业应用进展

随着人们对环境保护、生态平衡等意识的提高,钛系聚酯产品作为一种环保产品也应运而生,同时推动了钛系聚酯催化剂的开发与应用。本文主要叙述了钛系聚酯催化剂的研制思路及开发进程,介绍了钛系聚酯催化剂的国内外工业应用状况,指出了应用环保性钛系聚酯催化剂是开发差别化聚酯产品的一个重要方向。     

钛系复合催化剂合成聚酯的性能和纺丝试验研究

采用自制的钛系复合催化剂合成了聚酯切片。以锑系催化剂为比照,测试了切片的常规指标、DSC热分析曲线、热稳定性和相对分子质量及其分布,并且介绍了用钛系复合催化剂切片进行6000t/a工业化POY纺丝试验的情况。结果表明:钛系复合催化剂合成的聚酯切片各项性能指标良好,可纺性好,成功地通过POY工业化纺丝试验,并且提高了满卷率、成品率以及成品丝的质量。     

钛系聚酯催化剂的研究进展

介绍了聚酯催化剂中锑、锗、钛三个系列的各自特点，综述了复合型钛系和超细TiO2型聚酯催化剂的最新进展，认为新型钛系催化剂催化活性更高，更环保，而且用它合成的聚酯产品色相好，热稳定性得到了改善。     

新型钛系聚酯催化剂的开发与应用

随着人们环保意识逐步增强,对安全环保型产品需求日益增长。作为一种环保型催化剂,钛系聚酯催化剂成为关注焦点。综述了国内外聚酯催化剂的研发及应用状况,介绍了钛系聚酯催化剂在大型聚酯生产装置上的工业化应用情况。应用结果表明,装置生产运行平稳,钛系催化剂对提升聚酯产品质量和节能降耗效果明显。     

聚酯卷材涂料的研制

介绍以高反应活性的聚酯、氨基树脂在高温(1～2)min固化,制成耐候性、加工成型性优异的漆膜。讨论了各种因素对涂膜性能的影响。     

纳米二氧化钛复合凹土催化剂的制备和催化聚酯反应

制备了一种以锐钛矿型为主的混晶纳米二氧化钛,并将其均匀复合于纳米凹凸棒土(ATP)上,得到了一类纳米复合催化剂,对二氧化钛及复合催化剂分别进行了X射线衍射和透射电镜表征。利用催化聚酯反应对二氧化钛及多种复合催化剂的性能进行了评价,结果表明,与常规聚酯催化剂Sb2O3相比较,纳米二氧化钛可达到与Sb2O3相近的催化活性,但催化性能不稳定,聚酯产品b值较高;将二氧化钛与纳米凹凸棒土复合后,催化性能更加稳定,同时也改善了聚酯的色相,b值从14.05降为8.17。此外,讨论了复合催化剂对聚酯产品物化性能的影响,通过DSC、TGA等测试手段,发现复合催化剂制备的聚酯结晶温度升高,二甘醇含量和热降解性能与常规聚酯相近。     

珍珠负离子复合功能涤纶的制备及其性能

将珍珠改性涤纶母粒与负离子母粒均匀混合后,通过熔融纺丝的方法制备出复合功能纤维,对其进行了灰分测试,并依据GB/T 5009—2003分析了纤维中氨基酸成分,结果显示:珍珠负离子改性涤纶中所含氨基酸种类多达18种,其中对纤维性能影响最为重要的酪氨酸质量分数为0.0012%。在室温条件下,使用空气负离子测试仪测试了复合功能纤维的负离子释放量及远红外线发射率,结果显示:该纤维负离子释放量最大值可达到6000个/cm3,远红外线发射率F(8¹4μm)>0.88。使用扫描电子显微镜观察了珍珠改性涤纶的微观结构,可见超细珍珠粒子较均匀地分布在纤维表面,并与纤维有着紧密的结合。     

用废聚酯制备双组分高固含量聚酯型聚氨酯漆

以废聚酯材料、季戊四醇、豆油酸、苯酐等为主要原料制备了高固体分聚酯多元醇树脂,再与高固体分聚氨酯树脂配制而成高固体聚酯型聚氨酯漆.讨论了酯化工艺、催化剂种类、升温速率和醇解温度对醇解反应的影响,并分析了经济效益.结果表明,采用二月桂酸二丁基锡为催化剂,以在240～250℃下用甘油醇解、酯化,制备的高固体分聚酯多元醇树脂固体分为(80±2)%,羟值为(100±10)mgKOH/g.该树脂与聚氨酯树脂组成的双组分聚酯型聚氨酯漆操作方便、工艺稳定、质量达标、经济效益显著,为废聚酯的回收利用找到了新的途径,又为高档漆提供了价廉的原料,增加了社会效益.     

再生聚酯回收料生产蓝色涤纶短纤维的生产工艺

以6.67 dtex×51 mm蓝色涤纶短纤维为例,探讨了采用再生聚酯回收料和原生聚酯料在纺丝生产工艺上的不同。使用再生聚酯回收料生产时,选择降低干燥温度、纺丝温度、纺丝速度、环吹风速、拉伸倍数以及后拉伸浴槽温度的优化工艺,可生产出性能优良的6.67 dtex×51 mm蓝色涤纶短纤维。