含腐蚀性硫变压器油添加钝化剂有效性及变压器运行监控研究

为研究钝化剂对含腐蚀性硫变压器油的影响,对14台变压器添加钝化剂后的运行进行监控,监测变压器油中钝化剂的消耗情况、油中腐蚀性硫含量变化、油品理化性能及电气性能变化等。结果表明:添加钝化剂后,随着时间的延长,钝化剂逐渐消耗,月平均消耗量为6 mg/kg;钝化剂添加后,变压器油中的腐蚀性硫DBDS含量基本保持不变,说明腐蚀性硫未与铜导线发生反应,钝化剂能够有效缓解DBDS对铜导线的腐蚀;钝化剂的添加对变压器油的电气性能、物化性能及油中气体含量没有影响。     

广东电网500kV变压器绝缘油腐蚀性硫普查和处理

针对绝缘油中存在的腐蚀性硫,在变压器运行中与铜导线发生反应析出硫化亚铜,由于硫化亚铜的导电特性,该物质对导线绝缘纸渗透、污染使导线绝缘强度逐渐减弱,最终导致变压器匝绝缘击穿,变压器线圈烧毁的事故隐患,对广东电网公司201台500 kV变压器绝缘油进行了全面普查工作,发现含有腐蚀性硫的有29台,占普查总台数14.4%,同时对含腐蚀性硫的变压器进行了添加钝化剂处理,跟踪数据表明,添加钝化剂措施对于防止变压器腐蚀性硫故障是可行的、有效的。     

变压器绝缘油中添加金属钝化剂的工程应用

针对某电网公司22台变压器油中金属钝化剂不足的问题,采用自主研发的金属钝化剂添加装置添加金属钝化剂,并通过定期取样检测金属钝化剂含量和腐蚀性硫含量对添加效果进行验证.结果表明:添加金属钝化剂可以有效缓解腐蚀性硫对变压器的腐蚀,并指出了添加金属钝化剂过程中防止漏油、防止空气混入、控制注入流量及防止污染物进入等关键性问题.     

火电厂220 kV变压器油再生处理

湖北某火电厂220 kV变压器油出现颜色变深,界面张力及腐蚀性硫指标超出《GB/T 7595-2017运行中变压器油质量》要求等问题,表明油质已经劣化.实验室进行了强极性硅铝吸附剂并添加金属钝化剂和抗氧化剂的小型再生试验,采用2％～4％吸附剂、0.02％钝化剂、0.3％抗氧化剂进行再生处理,效果良好;现场进行再生处理后...     

某电厂主变压器油中腐蚀性硫问题分析及处理措施

某电厂1号、2号主变压器油击穿电压偏低,总烃含量持续升高。为找出问题所在,对油品进行了一系列试验,包括扫描电镜扫描、元素分析、X射线衍射分析及腐蚀性硫试验,其结果为变压器油中全硫及腐蚀性硫分较高,变压器油发生了硫腐蚀,含硫物质与绕组材料（铜）发生反应后生成黑色的Cu2S及Cu4SO4（ＯＨ）6,影响变压器的绝缘性能,导致油中总烃含量升高。再生处理并辅以添加钝化剂的方法可降低油中全硫和腐蚀性硫分,减缓硫对铜片的腐蚀。     

金属钝化剂BTA对变压器硫腐蚀的抑制效果及绝缘油性能的影响研究

油中的腐蚀性硫化物会侵蚀变压器绝缘绕组,导致油纸绝缘性能下降,给变压器的运行带来安全隐患,工程上常通过加入金属钝化剂来抑制腐蚀性硫化物与铜离子的结合,进而延缓硫腐蚀过程的发生。研究了油中常用金属钝化剂苯并三氮唑(BTA)对铜硫化物形成的抑制效果,并研究了钝化剂在长期运行过程中对变压器绝缘油性能的影响。结果表明,在含有腐蚀性硫的绝缘油中加入BTA可以有效缓解变压器硫腐蚀,但高浓度的BTA会促使油中铜离子含量增加,而油中铜离子能通过传递分解过氧化氢产生过氧化自由基,加速油品劣化,导致油纸绝缘老化加速。     

变压器油中添加金属钝化剂有效性研究

将金属钝化剂加入到含腐蚀性硫的油样中,通过老化试验研究金属钝化剂对已发生腐蚀的铜片和宽铜片的有效性。通过EDX能谱仪对铜片表面的腐蚀程度进行表征,比较表面处理及未处理铜片的钝化处理效果,分析绝缘纸对金属钝化剂在铜片表面形成保护膜的有效性影响。结果表明:添加金属钝化剂对已经发生腐蚀的铜片有钝化效果,能延缓硫化亚铜的产生;添加金属钝化剂能有效在经表面处理的宽扁铜片表面形成钝化膜,抑制腐蚀性硫的腐蚀;随着绝缘纸层数增加,金属钝化剂在铜片表面形成钝化膜的有效性下降。     

广东电网变压器绝缘油中金属钝化剂含量普查及对策研究

变压器绝缘油中添加金属钝化剂可有效缓解腐蚀性硫对变压器的腐蚀。为掌握广东电网主变压器（主变）绝缘油中金属钝化剂含量变化情况,采用高效液相色谱法对广东电网添加金属钝化剂的208台主变绝缘油中金属钝化剂质量分数进行了普查。结果表明,金属钝化剂质量分数明显降低的主变有60台,其中降低幅度较大的有19台。参考国际相关标准,提出了变压器绝缘油中添加金属钝化剂后运行监督的措施。普查结果可为制定我国变压器绝缘油金属钝化剂添加和运行标准提供参考。     

钝化剂对变压器油中多重硫化物的防护效果及油品质量的影响

目前对钝化剂防护有效性的研究主要集中在单一硫化物方面,为此文中探究了含有多重腐蚀性硫情况下不同钝化剂防护效果差异以及钝化剂对油品质量的影响。采用含有多种腐蚀性硫化物的福建水口变电站运行油在150℃下进行加速老化试验,通过比较TTA、Irgamet39、T571这3种钝化剂在多重腐蚀性硫并存环境中的防护有效性,获得了3种钝化剂的最佳添加量。通过测试添加最佳浓度钝化剂后的新油及运行油的工频击穿电压、介质损耗因数、体积电阻率以及水分含量,对比分析了3种钝化剂对油品质量的影响。研究结果表明:3种钝化剂中,TTA的防护效果最佳,质量分数为50×10~(-6)即可保护铜片免受侵蚀,其它两种钝化剂即使质量分数达到200×10~(-6)也无法做到完全防护,只能延缓铜片受到的侵蚀。Irgamet39的加入对油样击穿电压、介质损耗因数、体积电阻率、油中水分等特征参量影响最小,T571钝化剂次之,TTA因其难溶于油,即使充分搅拌后仍然会对油品质量产生较大影响。综合考虑钝化剂对油品质量的影响与经济性,推荐在变压器运行一段时间之后,向油中添加100×10~(-6)质量分数的T571预防硫腐蚀。     

变压器油中腐蚀性硫的分析研究

针对腐蚀性硫造成变压器线圈腐蚀的问题,对故障变压器绝缘油中腐蚀硫的来源进行了分析,阐述了腐蚀性硫的危害,介绍了一种测定变压器油中腐蚀性硫的方法,并应用该方法对运行油进行了添加钝化荆前后的对比试验,提出了解决变压器油硫腐蚀的方法。     

添加剂对变压器油腐蚀性和油色谱测定结果的影响

为研究变压器油中添加抗氧化剂二苄基二硫醚（DBDS）后的腐蚀特性,以及金属减活剂抑制腐蚀的特性,在实验室以2种油（简称油A和油B）为主要研究对象,进行了相关加速热老化试验。首先根据ASTM D1275B法进行相关加速热老化试验,检测腐蚀性硫化物;然后对添加一定量金属减活剂（Irgament 39）的油B进行90 ℃下的加速热老化试验,分析油中溶解气体含量变化。研究发现：DBDS为腐蚀性硫化物,而金属减活剂不是;金属减活剂能有效防止硫腐蚀的发生,但其本身随热老化快速消耗;添加金属减活剂之后,油中溶解气体H₂、CO、CO₂等含量明显增加,需关注这些溶解气体的分析结果及其对油色谱测定结果的影响,特别是对变压器故障进行判断时,需考虑这一因素,以防误判。     

Research on influencing factors of corrosive sulfur attacking copper in insulating oil and prevention

The influencing factors (temperature, electric field, and oxygen) of sulfur attack in transformer oil are studied through comparative tests on new oil, oil in service, and these two oils with the deactivator additive BTA (benzotriazole, C₆H₄N₃H). The influence of these factors on the chemical reaction between copper and corrosive sulfur is analyzed in further. The results show that temperature, electric field, and oxygen can promote the reaction between copper and corrosive sulfur. Moreover, oxygen also accelerates the aging of the insulating oil. On the contrary, recharging nitrogen can remove oxygen and reduce sulfur's corrosive activity. Adding the BTA deactivator can also prevent corrosion, even during the accelerated aging of oil with oxygen. © 2013 Institute of Electrical Engineers of Japan. Published by John Wiley & Sons, Inc.     

变压器油中潜在腐蚀性总硫定量检测方法的研究及普查应用

本文中作者介绍了腐蚀性硫与铜粉反应影响因素,分析了变压器油中潜在腐蚀性总硫定量测试方法,并采用该方法对绝缘油进行普查。     

变压器油中腐蚀性硫的检测标准及测量方法研究

近年来,因变压器油中的腐蚀性硫与铜绕组反应生成硫化亚铜而导致多起高压设备发生故障,如何应对该问题已成为当前电力部门主要关注的热点之一.笔者详细介绍了目前国内外关于变压器油中腐蚀性硫已有的检测标准,总结了已被报道的对变压器油中腐蚀性硫可进行定量分析的不同测量方法,并对上述检测标准及测量方法进行了综合比较及相关验证,主要得...     

变压器油中腐蚀性硫浓度对绕组绝缘电气性能的影响

为了研究变压器油中腐蚀性硫含量对绕组绝缘性能的危害,通过在变压器绝缘油中添加二苄基二硫(DBDS),以得到三种浓度含腐蚀性硫的绝缘油样品,并将纸包铜绕组浸渍于绝缘油样品中,在130℃下开展加速热老化试验。在不同老化时间取样试品测量相关参数以研究绝缘纸上沉积物的特性、发展规律及其对绕组模型绝缘性能的影响。通过SEM观察铜导线与绝缘纸表面微观形貌变化规律,采用能谱分析技术确定绝缘纸表面沉积物质的元素及含量,利用Keithley6517B测试沉积量对绕组的体积/表面电阻率以及介质损耗参数影响规律。试验结果表明,油中的DBDS含量增加可明显加速铜片表面的腐蚀速度及绕组绝缘纸上腐蚀性物质的沉积,沉积于绝缘纸表面的物质会对绝缘的体积/表面电阻率、介质损耗造成明显的影响。以上研究对深入认识变压器油硫腐蚀机理及有效预防此类事故的发生具有重要意义。     

变压器油中Cu2 S生成规律及影响

变压器油中的腐蚀性硫可对变压器绝缘性能造成不良影响。为研究变压器油中腐蚀性硫对铜导线及油纸绝缘的影响特性,在实验室以某油品（油样1）为主要研究对象（以另一油品（油样2）作为对比）,在130 ℃和150 ℃下进行加速热老化试验。通过分析老化过后的裸铜片、纸包铜片、绝缘纸和油样相关特性的变化,发现油样1具有明显的硫腐蚀性,而油样2没有这一特性;铜片表面及绝缘纸内表面的腐蚀程度随着老化时间的增加而加剧;Cu2S在绝缘纸表面的沉积不仅与腐蚀程度有关,还与老化时间有关;Cu2S的沉积会改变铜片的表面结构、绝缘纸的纤维分布以及油-纸复合绝缘介质的介电特性,沉积了Cu2S的复合介质,其击穿场强大大降低。关于变压器油腐蚀性硫防治措施的研究结果将另行详述。