硅胶固载硫酸镓催化合成己酸戊酯

目的研究硅胶固载硫酸镓在合成己酸戊酯工艺中的催化性能。方法考察硅胶固载硫酸镓用量、醇酸物质的量比、反应时间、带水剂用量及催化剂重复使用次数等因素对收率的影响。结果硅胶固载硫酸镓具有催化活性高,易分离回收,操作简单,后处理方便,重复使用性良好等优点。最佳反应条件下收率为9 4.0%。结论硅胶固载硫酸镓是合成己酸戊酯的良好催化剂。     

硫酸铈催化合成乙酸异戊酯

采用硫酸铈为催化剂合成乙酸异戊酯，考察了催化剂用量、醇酸物质的量比、反应时间及催化剂重复使用次数等因素对收率的影响。结果表明该催化剂具有催化活性高，易分离回收，可重复使用，废液排放量少等优势。最佳反应条件下，收率为81．2％。     

硫酸铈催化合成丁酸戊酯

研究硫酸铈在合成丁酸戊酯工艺中的催化性能,考察硫酸铈用量、醇酸物质的量比、反应时间、带水剂用量及催化剂重复使用次数等因素对收率的影响。试验结果表明,硫酸铈具有催化活性高,易分离回收,操作简单,后处理方便等优势。最佳反应条件下收率为86．1％。硫酸铈是合成丁酸戊酯的良好催化剂。     

硫酸镓催化合成丙酸正丁酯

目的研究硫酸镓在合成丙酸正丁酯工艺中的催化性能。方法考察硫酸镓用量、醇酸物质的量比、反应时间及催化剂重复使用次数等因素对收率的影响。结果硫酸镓催化活性高，易分离回收，操作简单，后处理方便，重复使用性良好。最佳反应条件下收率为86．03％。结论硫酸镓是合成丙酸正丁酯的良好催化剂。     

硫酸镓催化合成丁酸异戊酯的研究

以硫酸镓为催化剂,正丁酸和异戊醇为原料合成了丁酸异戊酯。考察了催化剂用量、醇酸物质的量比、反应时间及催化剂重复使用次数等因素对收率的影响。结果表明,硫酸镓是高效、经济且环境友好的酯化催化剂。适宜反应条件下收率可达92．0％。     

硫酸镓催化合成丙酸正丁酯

目的研究硫酸镓在合成丙酸正丁酯工艺中的催化性能。方法考察硫酸镓用量、醇酸物质的量比、反应时间及催化剂重复使用次数等因素对收率的影响。结果硫酸镓催化活性高,易分离回收,操作简单,后处理方便,重复使用性良好。最佳反应条件下收率为86.03%。结论硫酸镓是合成丙酸正丁酯的良好催化剂。     

硫酸铈催化合成丙酸异戊酯的研究

采用硫酸铈为催化剂合成丙酸异戊酯,考察了催化剂用量、醇酸摩尔比、反应时间及催化剂重复使用次数等对收率的影响。结果表明,此催化剂具有催化活性高,易分离回收,有一定的重复使用性,废液排放量少等优点。适宜反应条件下收率为93．3％。     

硫酸镓催化合成尼泊金丁酯

首次采用硫酸镓为催化剂合成了尼泊金丁酯,考察了催化剂用量、醇酸物质的量比、反应时间、催化剂重复使用次数及带水剂等因素对收率的影响。结果表明,该催化剂具有催化活性高,后处理方便,不需加带水剂等优势。最佳反应条件为:醇酸物质的量比为4,催化剂用量0.6g,反应时间5h,收率达94.8%。      

硫酸镓催化合成尼泊金丁酯

首次采用硫酸镓为催化剂合成了尼泊金丁酯,考察了催化剂用量、醇酸物质的量比、反应时间、催化剂重复使用次数及带水剂等因素对收率的影响.结果表明,该催化剂具有催化活性高,后处理方便,不需加带水剂等优势.最佳反应条件为:醇酸物质的量比为4,催化剂用量0.6g,反应时间5h,收率达94.8%.     

硫酸镓改性离子交换树脂催化合成乳酸丁酯

首次采用硫酸镓与阳离子交换树脂反应制备的改性离子交换树脂催化合成乳酸丁酯,考察了催化剂用量、醇酸物质的量比、反应时间及催化剂重复使用次数等因素对收率的影响。结果表明,该催化剂具有催化活性高,易分离回收,后处理方便,重复使用性较好等优势。适宜条件下收率达91.9%。      

硫酸氢钾催化合成己酸己酯

目的研究硫酸氢钾在合成己酸己酯工艺中的催化性能。方法考察了硫酸氢钾用量、醇酸物质的摩尔比、反应时间、带水剂用量及催化剂重复使用次数等因素对收率的影响。结果硫酸氢钾具有催化活性高,易分离回收,操作简单,后处理方便,重复使用性良好等优势。最佳反应条件下收率为9 9.4%。结论硫酸氢钾是合成己酸己酯的良好催化剂。     

硫酸铈催化合成乙酸丁酯

目的研究硫酸铈在合成乙酸丁酯工艺中的催化性能。方法考察了硫酸铈用量、醇酸物质的量比、反应时间及催化剂重复使用次数等因素对收率的影响。结果硫酸铈具有催化活性高,易分离回收,重复使用性好,废液排放量少等优点。适宜条件下收率达84.7%。结论硫酸铈是合成乙酸丁酯的良好催化剂。     

固定化脂肪酶催化己酸乙酯的研究

利用固定化脂肪酶在溶剂相中催化己酸和乙醇的合成反应。研究了反应体系中的含水量、溶剂、反应温度、加酶量、加入分子筛等因素对催化己酸乙酯反应的影响规律。在含水量在 0 .4%、酶粉湿度 8%、温度 3 0℃、加酶量 0 .1g/ 15ml,在环己烷溶剂中 ,经过 8h的反应 ,加入 1克分子筛 ,己酸乙酯的合成转化率可达 82 .69%。     

葡萄酒香料己酸丁酯的催化合成

以纳米型H3PW12O40/SiO2为催化剂,己酸和丁醇为原料,合成酒用香料己酸丁酯.实验结果表明,纳米复合磷钨杂多酸是合成己酸丁酯的良好催化剂,适宜的工艺条件为:酸醇物质的量比为1:1.2,催化剂用量为5%,反应时间为1.5 h,酯化率可达99.2%.     

食用香料己酸苄酯的合成

以硫酸氢钠为催化剂,环己烷为脱水剂,己酸和苄醇为原料,合成了食用香料己酸苄酯。通过正交试验对合成条件进行了优化,较优的工艺条件为：苄醇与己酸的摩尔比为0．28：0．2,催化剂硫酸氢钠为0．005moL,环己烷20mL,反应2．5h,产率为94．3%,采用红外光谱和气-质联用等分析手段对产物进行了结构确定。     

硅胶吸附法精制天然维生素E的工艺研究

比旋光度是衡量维生素E产品质量的一项重要指标 ,如何改进工艺 ,提高维生素E产品的比旋光度是国内厂家面临的主要问题。本研究以试验为依据 ,利用硅胶吸附法精制天然维生素E浓缩物 ,主要对硅胶用量、吸附时间、解吸条件和硅胶回收等工艺条件进行了研究。结果表明 ,经硅胶吸附法处理的维生素E产品的比旋光度可以达到美国FCC的标准。     

非水相酶促合成己酸乙酯的研究

用Pseudomonas sp.脂肪酶在烷烃溶剂中催化合成已酸乙酯,研究了反应温度,时间,加水量,加酶量,底物浓度,溶剂种类以及原料摩尔比对乙酸转化率的影响。最佳反应条件为：反应温度36℃,已酸浓度0.4mol/L,己酸与乙醇的摩尔比为1：1．1。辛烷作为溶剂,加酶量为1000u/g己酸,反应时间24h,已酸转化率达92．3％。