T6态2090 Al-Li合金在EXCO溶液中的剥蚀行为和剥蚀发展过程中的电化学阻抗谱

采用电化学阻抗谱（EIS）和光学显微镜原位观察等方法研究了T6态峰时效的2090 Al-Li合金在EXCO溶液中的剥蚀行为.在浸泡过程中局部腐蚀形态演变经历了4个阶段：点蚀、晶间腐蚀、剥蚀和剥蚀后期.在点蚀阶段形成的以杂质相为局部阴极生成的大蚀孔成为剥蚀引发的中心,剥蚀鼓泡沿大蚀孔边缘生长,直到把表层以下完全穿透.点蚀引发阶段的EIS由一个高频容抗弧和一个中低频感抗弧构成,在点蚀发展阶段感抗弧消失.晶间腐蚀阶段的EIS的容抗部分中很难分辨出腐蚀区域对应的时间常数,剥蚀发展阶段和剥蚀后期的EIS由两个容抗弧构成.     

铝合金剥蚀过程的电化学阻抗谱分析

研究了轧制态及峰时效8090铝—锂合金、拉应力作用下及无应力作用时双级过时效7075铝合金的剥蚀发展过程，测量并拟合了合金发生剥蚀后的电化学阻抗谱。结果表明：发生剥蚀后，合金电化学阻抗谱由高—中频和中—低频容抗弧组成；可从电化学阻抗谱的拟合参数(变化趋势)得到剥蚀的相关信息。如剥蚀发展速度、剥蚀形貌、剥蚀表层是否脱落等．     

Al-Li合金在EXCO溶液中腐蚀的电化学阻抗研究

研究了T6态峰时效AA2090及AA8090A1—Li合金在EXCO溶液中腐蚀的电化学阻抗持征．结果表明，剥蚀发生之前，AA8090合金电化学阻抗谱由一个压缩的高频容抗弧和一个低频感抗弧组成，且低频感抗成分随浸泡时间延长而减弱并消失；一旦发生剥蚀，其电化学阻抗谱即由一个高频和一个低额两个容抗弧组成．而AA2090合金在较短浸泡时间内由于较大面积蚀孔的产生，其电化学阻抗谱上即出现一个高频及一个低频两个容抗弧．发生剥蚀后，两种合金具有相同的电化学阻抗持征．     

应力作用下2B96K Al-Li合金的腐蚀行为研究

通过测量动电位极化曲线、电化学阻抗谱（EIS）,并结合SEM研究恒应力作用下2896K Al—Li合金在3．5％NaCl溶液中的腐蚀行为。结果表明,应力增加,材料腐蚀加剧;合金主要腐蚀类型为点蚀发展形成的均匀腐蚀,是由于合金的主要强化相为T1（Al2CuLi）和。相,晶界平衡相为T2（Al6CuLi3）相,微量Zn的添加有利于合金基体点蚀或均匀腐蚀形成和发展,从而抑制晶间腐蚀的发展。与2195Al-Li合金在不同应力下的腐蚀行为相比较,应力对2896K Al—Li合金腐蚀的影响较小。     

峰时效AA2090及AA8090铝-锂合金晶间腐蚀与剥蚀性能

研究了峰时效AA2090及AA8090 Al-Li合金的晶间腐蚀与剥蚀敏感性．结果表明，AA2090合金峰时效时晶内析出大量T1相．晶内T1相的优先溶解导致晶间腐蚀的电化学动力较低，合金晶间腐蚀程度较弱；而AA8090合金峰时效时由于T2相在晶界呈粗链状析出，其阳极溶解导致严重的晶问腐蚀．由于晶问腐蚀敏感性的差异，AA8090合金的剥蚀敏感性较大，而AA2090合金则出现只呈小薄片状的轻微剥蚀。     

Mg58Al42储氢合金的制备及其电化学性能

采用机械合金化技术制备了Mg58Al42储氢合金并借助于X射线衍射仪、PARM273A和M5210电化学综合测试仪研究了其在不同球磨时间下的物相结构以及放电容量和耐腐蚀等电化学性能. 结果表明:合金粉末经高能球磨后产生了Mg17Al12新相,随着球磨时间的增加,衍射峰的相对强度下降,衍射峰变宽,合金的平均晶粒尺寸降低,内应力增大.合金的放电容量随球磨时间的延长先增加而后则降低,其中球磨20 h时,放电容量最大.合金的动电位极化曲线出现了钝化现象,合金腐蚀电流密度随球磨时间的延长先增大而后降低.合金的交流阻抗谱均由单容抗弧组成,电极反应受合金/电解质溶液界面的电荷迁移所控制.     

含钪Al-Cu-Li-Zr合金的剥蚀性能及电化学阻抗谱

采用剥落腐蚀(Exfoliation corrosion,EXCO)实验和电化学阻抗测试方法,研究时效对新型含钪Al-Cu-Li-Zr合金剥蚀性能的影响。结果表明:合金在EXCO溶液中剥落腐蚀敏感性由高到低的顺序为过时效,峰时效,欠时效;合金在EXCO溶液中浸泡初期,其电化学阻抗谱由一个高频容抗弧和低频感抗弧组成,且随浸泡时间的延长,低频感抗部分逐渐减弱直至消失;一旦发生剥蚀,合金的电化学阻抗谱出现两个部分重叠的容抗弧。依据腐蚀特征和电化学原理设计了等效电路图,对合金腐蚀发展过程的电化学阻抗谱进行了拟合,拟合数据和实验结果一致。     

LC4铝合金剥蚀及其电化学阻抗行为

研究了LC4铝合金双级过时效处理板材在EXCO剥蚀溶液中的剥蚀行为及其相应的电化学阻抗谱。结果表明 ,腐蚀由晶界孔蚀发展为沿平行于表面的晶界腐蚀 ,并在晶界堆积大体积的楔形腐蚀产物 ,挤压表层晶粒而导致剥蚀。由于双级过时效处理使强化相 η均匀析出 ,降低了合金的晶间腐蚀程度 ,导致合金剥蚀程度很轻 ,主要表现为局部小面积的金属表层鼓泡剥蚀。剥蚀后 ,电化学阻抗谱由两个容抗弧组成 ,其中高频容抗弧源于合金原表面 ,而中低频容抗弧源于剥蚀后露出并与腐蚀介质接触的新界面。有可能根据这两个容抗成分的分析来定量判断合金的剥蚀程度。     

电化学阻抗谱研究三种涂层体系的耐蚀性

为选择某型特种装备的表面防腐蚀涂层,利用电化学阻抗谱对H06-4环氧富锌/H53-13环氧云铁/丙烯酸聚氨脂、环氧富锌/厚膜灰云铁环氧/TB06-42丙烯酸聚氨脂和环氧防锈平整底漆/CE-46环氧/丙烯酸聚氨脂三种涂层体系进行了耐蚀性评价测试。结果表明,随着浸泡时间的延长,三种涂层体系的保护作用都降低。对比涂层的阻抗谱变化特征得知,H06-4环氧富锌/H53-13环氧云铁/丙烯酸聚氨脂涂层体系耐蚀性较佳,因此被选为某型装备用防腐蚀涂层。     

涂层失效过程电化学阻抗谱的神经网络分析

在涂层失效过程的研究中，对长期浸泡于电解质溶液中试片的电化学阻抗谱(EIS)进行分析，提出了利用Bode图幅频特性曲线斜率做为评价参数的方法．以幅频特性斜率曲线作为Kohonen神经网络的输入。将涂层失效过程自适应的分为5个连续子过程。并将学习后的网络用于涂层失效过程阻抗谱分析．结果表明不同类型涂层失效过程不同，可用建立的神经网络对涂层性能进行评价．     

铝合金阳极腐蚀过程的电化学阻抗谱研究

利用电化学阻抗谱(EIS)方法研究了Al-Zn-In-Mg-Ti合金阳极在3%NaCl溶液中的腐蚀过程,观察了260h浸泡腐蚀后的表面形貌.结果表明:合金腐蚀是点蚀引起的,腐蚀由钝化态开始,经点蚀诱导期,达到点蚀稳定期.分别采用不同等效电路拟合合金在不同腐蚀阶段的电化学阻抗谱.结果表明:当合金处于钝化态时,EIS谱为反应电阻Rt很大的容抗弧;随浸泡时间的延长,EIS谱低频出现感抗弧,合金进入点蚀诱导期,溶液电阻R5增大,反应电阻Rt减小,蚀孔内反应电阻R0减小,感抗L收缩;合金处于点蚀稳定期时,EIS谱低频感抗弧消失,出现一直线,腐蚀产物扩散成为反应控制步骤.     

金属腐蚀微区电化学研究进展(2)局部电化学阻抗谱

近年来,随着微区电化学理论与测试技术的发展,微区电化学技术在腐蚀领域已作为一种重要的测试方法被广泛应用,本文概括了局部阻抗谱的基本原理,重点对该微区电化学技术在腐蚀研究中的应用进行了阐述。     

镁合金阳极氧化膜成膜过程的交流阻抗谱研究

采用阳极氧化工艺对AZ31镁合金进行表面处理,利用交流阻抗技术(EIS)研究了阳极氧化膜的成膜过程。结果表明,不同氧化时间氧化膜的阻抗谱变化具有明显的规律性,可以划分为4个阶段,并且各阶段之间存在显著差异。利用R(C(R(QR)))(CR)模型进行计算机拟合,得到的等效电路元件拟合值显示:随着氧化时间的延长,膜表面孔洞增多,粗糙度也随之增大;氧化膜阻挡层和多孔层的生长并不同步,而是一个动态变化的过程。     

304不锈钢晶间腐蚀发展过程的阻抗谱分析

研究了敏化态304不锈钢在10%草酸溶液中电解浸蚀不同时间的腐蚀形貌及产生晶间腐蚀后的电化学阻抗谱特征并拟合了电化学阻抗谱。结果表明：钝化膜表面界面电容Cc及晶间腐蚀活性区界面电容Cd随敏化态不锈钢晶间腐蚀程度的加剧呈上升趋势,电荷传递电阻Rt呈现下降趋势,与晶间腐蚀的发生和发展有一定的对应关系。研究结果为运用电化学阻抗谱技术检测不锈钢晶间腐蚀提供了必要的依据。     

混凝土中钢筋锈蚀的电化学阻抗谱特征研究

关于混凝土钢筋锈蚀等效电路模型中各元件的物理意义理解不尽相同.为了对模型元件的物理意义给出合理解释,设计了由氯盐侵蚀和混凝土碳化导致钢筋锈蚀的两种加速试验.通过对钢筋锈蚀试块阻抗谱特征的分析研究,对模型元件的物理意义给出了合理解释.研究发现,氯盐锈蚀试块具有三段容抗弧,即三个时间常数;而碳化锈蚀试块阻抗谱与钝化钢筋试块...     

The Use of Dynamic Electrochemical Impedance Spectroscopy in Corrosion Inhibitor Studies

Protection of Metals and Physical Chemistry of Surfaces - Dynamic Electrochemical Impedance Spectroscopy (DEIS) has been used as an effective method for determining information about corrosion and...     

7085合金淬火过程中剥落腐蚀敏感性的研究

以7085铝合金为研究对象,通过淬火及浸泡试验研究其剥落腐蚀的敏感性,分析了淬火速率对该合金显微组织的影响。结果表明,7085铝合金的剥落腐蚀受到结晶程度、晶粒尺寸及析出相等因素的共同作用;随着淬火速率的减小,合金材料的耐剥落腐蚀性能逐渐降低,腐蚀等级从EA级降为EB级,且晶界η相的尺寸和无沉淀析出带的宽度增加,加剧了合金的淬火敏感性。     

2099铝锂合金腐蚀性能

通过光学显微镜观察、透射电镜分析和慢应变速率拉伸试验,研究了2099铝锂合金在不同时效条件下的晶间腐蚀行为、剥落腐蚀行为、应力腐蚀行为和微观组织。结果表明:随着时效时间的延长,合金的耐腐蚀性能得到改善。在欠时效条件下,晶界上残余AlCuFeMn相的存在,导致合金耐腐蚀性能较差;峰时效条件下,大量T1相在基体的均匀析出,改善了合金的耐腐蚀性能;在过时效条件下,大量T1相保持峰时效状态的形貌特征,晶界析出相呈粗大不连续分布,从而使合金的耐腐蚀性能进一步提高。     

双极性涂层浸泡过程的电化学阻抗谱行为

制备了仿金属钝化膜的双极性环氧基有机涂层。测试了双极性环氧基涂层/16Mn体系在5%KCl溶液中的电化学阻抗谱,以研究该体系的性能及失效过程。结果表明,在浸泡初期,由于双极性环氧基有机涂层离子选择性,能有效阻止或抑制腐蚀性介质的浸入;随浸泡时间的延长,在阴阳膜层的结合处形成空间电荷区或耗尽层,对金属腐蚀的防护起关键作用。