酸再生焙烧炉炉温异常的分析

全面梳理酸再生焙烧炉炉温异常故障现象,从设备结构、工艺两方面进行分析,列举可能产生焙烧炉炉温异常的诸多原因,结合现场实际对各类原因逐一进行排查,最终明确了故障要因是烧嘴空气和煤气的混合区域处堵塞;据此制定了有效简明的措施对该处实施定期清扫,及时排除故障;并通过对该故障的全面分析,在新建的酸再生机组上加装了氮气吹扫装置.     

转炉炼钢生产中氧枪系统的自动控制

在转炉炼钢生产过程中,氧枪系统的控制是非常重要的一个环节,它直接影响着转炉炼钢生产的安全、高效及钢水质量.根据理论推导和实际的操作经验的总结,文章阐述了对氧枪的速度、定位及联锁控制方法,并在实际应用中取得了很好的控制效果.     

四车联锁控制管理系统在韶钢4.3m焦炉的应用

介绍了四车联锁控制管理系统的基本结构、工作原理和主要功能.系统采用了感应无线车上检测地址技术,以编码电缆作为位置检测的传感媒介,实现了焦炉四大车的炉号自动识别、联锁对位和相互通信,有利于焦炉安全生产和提高生产管理自动化水平.     

TPS系统在焦化厂的应用

介绍了TPS控制系统的结构和功能,对利用TPS系统的控制功能块实现焦化生产中的复杂控制进行了阐述。     

铝箔碎边输送系统设计及运行分析

本文介绍铝箔碎边输送系统的组成、气流速度的确定、管道布置、碎边风机的选择布置及其与切边主机之间的联锁控制。     

某铝箔车间碎边吸边输送系统设计

铝箔轧机、合卷机、分卷机和剪切机一般均需要切边,切下来的废料通过碎边吸边风机切碎、再通过管道输送到打包间。碎边吸边输送系统是现代化加工厂生产中不可缺少的一道工序,本文详细介绍了铝箔碎边吸边输送系统风量计算,碎边吸边风机型号选择和布置,碎边吸边系统的管道设计,注意事项以及系统的控制、联锁等内容。     

炼焦机车联锁控制管理系统的故障及处理

炼焦机车联锁控制管理系统能够解决宣钢焦化厂炼焦生产四大车之间的通讯、地址炉号自动识别对位、操作联锁等一系列问题,从而达到生产全过程实行计算机集中管理控制的目的。介绍了该系统在实际生产中出现的故障现象、原因分析以及处理措施。     

S7-200型PLC在破碎系统中的生产应用

PLC控制系统在碎矿车间破碎系统中的运用,通过在系统软件中编写逻辑控制程序,能实现矿石破碎、筛分、输送等碎矿工艺生产全过程自动化控制,西门子S7-200型PLC具有高速的指令执行时间,能快速记录备份生产中的一些数据,便于维护者对设备故障进行及时的诊断分析,同时便于操作调整及应急处理,实现了各个环节的联锁控制和自动保护功能。     

小型选厂破碎系统的电动机控制

小型选矿厂的破碎系统的电动机控制采用简单联锁起动,并在机旁辅以控制箱和声光信号箱,以达到安全生产的目的。     

包钢265m^31^#烧结机生产顺行

自6月16日包钢265m^3烧结机工程1^#烧结系统正式投产后，产量迅速攀升，7月11日产量达到6600t，烧结矿的转鼓强度、亚铁稳定率、碱度稳定率等指标都达到包钢考核要求，标志着包钢265m3烧结机工程1^#烧结系统投产即顺行。1^#烧结系统投料生产后，炼铁厂总结以往烧结机投料生产的经验，精心维护设备，及时处理生产中可能出现的隐患。针对39条上料皮带没有电气联锁的问题，电气车问临时建成一个上料系统操作站，对39条皮带进行控制。经过努力，7月9日，所有皮带实现了电气联锁。目前，由于受综合料场上料条件的制约，