穿孔机导板材质的改进

本文介绍了φ140自动轧管机组穿孔机用Cr30Ni5Si2Ti和Cr26Ni3SiTi两种新材质导板的经验,解决了无缝钢管生产的一项技术难题。并对两种新材质导板合金的化学成分、组织结构和热处理工艺进行了分析和探讨,还对上述两种新材质导板使用前后的消耗进行了对比。     

穿孔机导板用新材料的研究

研制成ＺＤ－１和ＺＤ－２铸铁合金作无缝钢管穿孔机导板。通过提高碳的含量及添加少量钛元素，改善了合金的组织结构和性能；同时在导板的铸造中采用倾斜浇铸方法，消除了导板内部铸造缺陷。提高导板的义气风发冲击能力，从而提高了导板的使用寿命，由于该合金降低了贵金属含量，而使导板的成本降低。     

提高45~#钢穿孔机顶头使用寿命的初探

本文着重分析了重庆无缝钢管厂穿孔机45~#钢水冷顶头失效的原因。根据观测和分析,对顶头的形状、尺寸和表面状态作了某些修改。初步试验表明:试验顶头的使用寿命是旧顶头的2.67倍,并且没出现鼻部熔化和扭断现象。     

无缝钢管穿孔机顶头使用寿命的研究现状

文章对穿孔机无缝钢管热穿孔顶头的失效机制和使用状况进行了分析研究,认为穿孔机顶头的失效形式主要表现为顶头塌鼻、粘钢、开裂,并从顶头的材质、加工工艺、热处理工艺、顶头形状尺寸及冷却条件和水处理工艺等几方面探讨了提高穿孔顶头使用寿命的途径以及可行性.     

高效锥形穿孔机导板快速更换装置的设计

穿孔轧制是无缝钢管加工过程的一道重要工序,为提高穿孔效率,配置稳定的高效穿孔机导板快速更换装置是无缝钢管技术领域的一项重要课题。介绍了一种高效锥形穿孔机导板快速更换装置的结构及动作流程,并对其重点零部件进行受力分析。该导板快速更换装置能够满足高节奏、高产能的穿孔轧制要求,具有控制孔型精度高、设备运行稳定、自动化控制程度高、易于检修维护等特点。     

创新联盟破解钢管穿孔机导板粘钢技术难题

<正>高钢级、高合金、高档次钢管具有良好的市场前景和经济效益,但是普通的轧钢工模具不能满足要求。衡阳华菱钢管有限公司Φ720大型无缝钢管热轧机组轧制新产品P91高合金无缝钢管时,每组普通导板仅轧制一、二十支钢管就出现严重的粘钢、磨损甚至断裂,导板更换频率高,生产效率、成本效益以及产品质量都受到制约。华菱钢管720分厂与"中国钢管和冷弯型钢工模     

φ140自动轧管机组穿孔机导板材质的改进

一、前言鞍钢无缝钢管厂ф140机组原用的穿孔导板是Cr23Ni2铸钢的,经1140～1160℃固溶处理,炉冷到800℃出炉空冷后使用。由于质量差,经常断裂、粘钢,使用寿命只有2～5小时,严重影响钢管生产的产量和质量。我们新试制成功的Cr26Ni3SiTi穿孔导板,铸态使用就消除了断裂、熔化等缺陷,使用寿命提高到13～29小时,与日本穿孔导板相比,合金含量少,使用寿命高两倍以上。为了轧好石油管、不锈管,又试制成功具有我国特色的Cr30Ni5Si2Ti穿孔导板,使用寿命达24小时以上。与罗马尼亚Cr30Ni5相比,我们的导板薄,使用寿命却超过了他们。     

提高穿孔机顶头寿命的途径

穿孔顶头是无缝钢管生产中最重要的模具之一,文章通过分析穿孔机顶头的失效形式,并从顶头外形、材质、表面氧化等方面探索提高顶头使用寿命的方法.     

提高喷枪使用寿命

1前言艾萨法炼铅属于熔池熔炼,是直接炼铅工艺的一种。驰宏公司用艾萨炉处理铅精矿属世界首创,它的成功应用,标志着世界铅冶炼水平又迈上了一个新的台阶。进入2008年后,艾萨炉的处理能力和产品产量明显提升,主要技术经济指标已经达到或超过了设计水平,但喷枪寿命却始终成为制约其     

提高钢绳冲击式穿孔机生产率的途径

钢绳冲击式穿孔机,不仅是我国露天矿当前普遍应用的设备,而且在国外一些国家仍不失为露天矿的主要设备。生产实践证明:用钢绳冲击式穿孔机进行大直径深孔爆破,比小直径爆破有显著的优点:提高了露天开采全盘机械化的程度,能够安全开采较高阶段,保证采准和开采费用的降低,同时设备结构比较简单,用途范围广,在中硬以下岩石有较高的生产率和较低的穿孔成本。但由于结构和工作原理所限,在中硬以上岩石中穿孔效率低。近几年来国内外对这类设备进行了系统研究与改进,积累了一些经验。但缺乏总结和科学分析,未能在我国各矿山推广使用。因此总结介绍这些经验,探讨提高穿孔机生产率的途径还是有现实意义的。     

如何提高耐火纤维的使用寿命

硅酸铝耐火纤维是节能佳品,施工方便,因此很受用户欢迎。但人们担心它的使用寿命不长,因而采用时总是不怎么大胆,下面谈谈我们的看法。耐火纤维的使用寿命与很多因素有关,但最主要的取决于耐火纤维的本身质量,施工质量和应用是否得当三个因素,下面分述如下: 1.耐火纤维的质量耐火纤维的纤维及其二次制品的质量优     

石墨坩锅使用寿命的提高

分析了石墨坩锅在使用中破损的原因，并提出了改进措施，平均使用寿命提高近3倍。     

连铸机结晶器使用寿命的提高

连铸机结晶器使用寿命的提高据Сталь１９９６年第７期报道，提高连铸机工作效率的方向之一是延长铜质结晶器的使用寿命，为实现这一目的必须防止形成结晶器宽壁和窄壁之间的缝隙或不刮掉铜而清除缝隙。铜表面的挤压和摩损主要出现在窄壁上。缝隙基本上出现在弯月面上...     

提高钢锭模的使用寿命

目前,在我国的炼钢生产中,模铸钢锭仍占钢产量的80%以上。钢锭模是炼钢生产中消耗量较大的备件。根据1986年的统计资料,全国年平均消耗钢锭模为100万吨,各重点企业和地方骨干企业的吨钢钢锭模消耗情况,见表1、2。由于钢锭模的消耗高,而它的制造能力又有限,所以,已经给炼铁、炼钢、铸造生产带来了许多不利因素。因此,随着我国钢产量的不断增长,十分关注钢锭模使用寿命的提高,已刻不容缓,势在必行。     

烧结机反射板使用寿命的提高

烧结机布料器设有反射板,混合料从造球机出来沿着反射板落在烧结机台车上进行烧结。反射板厚度为0.02米、大小为1.75×2.5米、重量为640公斤,且用35ХГСА钢种制成。倾斜安置的反射板在使用中被磨损。     

提高竖炉使用寿命的生产实践

针对竖炉在生产过程中造成的耐火材料损耗,通过对竖炉炉体砌筑方式及顶部防撞铜块的改造,在不改变竖炉砌筑成本的前提下,增加了炉体的耐冲击性,延长了竖炉的使用寿命,同时具备了废铜模、溜槽铜等大块物料的处理能力,大量节约了耐火材料及大块物料的处理费用。     

提高轧辊使用寿命的措施

<正>a.出现裂纹的轧辊应及时更换,磨前量依据轧辊的磨损程度而定,主要是消除残余裂纹。b.工作辊在使用一个周期后,进行一次消除应力退火,或将磨削后的轧辊浸入具有一定温度的油剂中保存,减小或者消除内应力。c.统筹考虑轧件、轧制压力、接触应力和热膨胀等因素,合理配置辊型,保持轧辊适量均匀磨损。d.依据轧件高温特性,合理分配压下量,杜绝超量压下、不均匀压下及以冲击咬入等操作方法。e.确保冷却液的正常投入及供放时间、位置