液体高效紫外线吸收剂UVL-420问世

山西省化工研究院新近推出液体高效紫外线吸收剂UVL-420，该产品为黄色油状液体，主要用作聚氨酯、涂料体系、软质PVC以及不饱和聚酯等聚合物的紫外线吸收剂，可单独使用，或与光稳定剂（如受阻胺化合物）并用，室温下可与聚醚多元醇、聚酯多元醇、甲醇、乙醇、醋酸乙酯、氯仿等有机溶剂混溶，不溶于水，具有耐析出、对可见光几乎不吸收等优点。     

聚合物聚酯多元醇在微孔弹性体中的应用

自制聚酯多元醇,以此多元醇为基础多元醇合成聚合物聚酯多元醇(TPM),考察了TPM对聚氨酯微孔弹性体力学性能等方面的影响.结果表明,自制的聚酯多元醇合成的TPM能够有效改善微孔弹性体产品的硬度、拉伸强度等力学性能,使泡孔均匀细致,表皮光滑,提高了产品尺寸稳定性和成品率.     

改性聚酯多元醇在微孔聚氨酯弹性体中的应用

用苯乙烯和丙烯腈对己二酸系聚酯多元醇进行改性,考察了中间体用量、反应温度和引发剂用量对改性聚酯多元醇的影响。以改性聚酯多元醇(或改性前的聚酯多元醇)、二苯基甲烷二异氰酸酯、丁二醇等为原料,制备了密度分别为0.4 g/cm~3和0.5 g/cm~3的微孔聚氨酯弹性体试片,对比改性前后聚酯多元醇制得的试片性能。结果表明,采用改性聚酯多元醇可有效提高弹性体的硬度、撕裂强度、断裂伸长率等。     

聚酯聚合物多元醇的制备方法

介绍了聚酯聚合物多元醇以及大分子分散剂端羟基预聚体、巯基改性聚酯多元醇和顺丁烯二酸酐(MA)改性聚酯多元醇的制备方法,对合成聚酯聚合物多元醇所需的原料提出了具体要求。聚酯聚合物多元醇用于制备聚氨酯软质泡沫具有一定的价格优势。     

聚合物聚酯多元醇在鞋底料中的应用

以聚酯多元醇、聚合物聚酯多元醇、4，4′-二苯基甲烷二异氰酸酯等为原料，采用半预聚体法制备了聚氨酯微孔弹性体鞋底，讨论了操作温度对A组分粘度、聚合物聚酯多元醇对聚氨酯微孔弹性体性能及鞋底泡孔结构的影响。结果表明，聚合物聚酯多元醇用于制备聚氨酯微孔弹性体，能够增强弹性体的硬度、强度等机械性能，改善弹性体的泡孔结构；虽然A组分的粘度略有增加，但不会影响工艺，在使用温度范围内可调节。     

汽车涂料

汽车面漆用的透明涂料组合物，汽车用含特定UV吸收剂的双组分透明耐候涂料组合物，由聚酯多元醇构成的汽车涂料组合物。[编者按]     

新型芳香族聚酯多元醇的合成与性能研究

用对苯二甲酸、苯酐、二元醇、三元醇等多元醇为原料制备新型芳香族聚酯多元醇,考察了聚酯多元醇酸值、羟值与其醇酸摩尔比的关系,以及酸值与反应时间的关系,并将其用于制备硬质聚氨酯泡沫塑料,讨论了新型聚酯多元醇对硬质聚氨酯泡沫塑料的性能影响。     

无溶剂蓖麻油聚酯多元醇的合成及应用研究

以蓖麻油、甘油、己二酸和乙二醇为原料,酯化缩聚合成低黏度的蓖麻油聚酯多元醇,并将该蓖麻油聚酯多元醇与HDI聚异氰酸酯制备无溶剂涂料。研究了醇酸比[n(—OH)：n(—COOH)]对蓖麻油聚酯多元醇及其涂层性能的影响。结果表明：在醇酸比为1.32时,蓖麻油聚酯多元醇所制涂层的耐水性、耐冲击性、耐擦伤性、柔韧性等综合性能良好。     

聚酯多元醇合成试验研究

研究了投料比，升温方法，反应温度，真空度，催化剂对聚酯多元醇合成的影响。     

聚氨酯胶黏剂用苯酐聚酯多元醇的研制

以苯酐、二甘醇、新戊二醇为原料,合成了苯酐聚酯多元醇。简述了合成聚酯多元醇的工艺,对反应温度、醇酸物质的量比、真空度、出水速率和催化剂等对合成聚酯树脂的影响进行了探讨,结果表明,当控制反应温度在250℃左右,醇酸物质的量比为1.164,真空度>0.09MPa,出水速率为50mL/h,催化剂质量分数为0.04%时,合成的苯酐聚酯多元醇能够满足生产聚氨酯胶黏剂的应用要求。并对所做聚酯用红外光谱和核磁共振氢谱表征。     

聚酯多元醇合成中催化剂的应用研究

以苯酐、己二酸和甲基丙二醇为原料合成了聚酯多元醇,在基本相同的反应条件下,分别采用乙二醇锑Sb2(EG)3、三氧化二锑(Sb2O3)、醋酸锌Zn(Ac)2、钛酸四丁酯(TBT)和钛酸四异丙酯(TPT)等催化剂进行聚酯多元醇的合成反应。研究结果表明,在本反应体系中TPT是最佳催化剂;随着聚酯多元醇理论相对分子质量的增大,反应越难以进行,因此催化剂用量应相应增加,但其质量分数以不超过0.04%为宜。     

用废聚酯制备双组分高固含量聚酯型聚氨酯漆

以废聚酯材料、季戊四醇、豆油酸、苯酐等为主要原料制备了高固体分聚酯多元醇树脂,再与高固体分聚氨酯树脂配制而成高固体聚酯型聚氨酯漆.讨论了酯化工艺、催化剂种类、升温速率和醇解温度对醇解反应的影响,并分析了经济效益.结果表明,采用二月桂酸二丁基锡为催化剂,以在240～250℃下用甘油醇解、酯化,制备的高固体分聚酯多元醇树脂固体分为(80±2)%,羟值为(100±10)mgKOH/g.该树脂与聚氨酯树脂组成的双组分聚酯型聚氨酯漆操作方便、工艺稳定、质量达标、经济效益显著,为废聚酯的回收利用找到了新的途径,又为高档漆提供了价廉的原料,增加了社会效益.     

抗氧剂对聚酯多元醇合成的影响

聚酯多元醇包括常规聚酯多元醇、聚己内酯多元醇和聚碳酸酯二醇,它们含有酯基(COO)或碳酸酯基(OCOO)。研究了抗氧剂在常规聚酯多元醇合成中的影响:(1)选取3种具有代表性的抗氧剂,探究它们对同一聚酯品种合成的影响;(2)同一种抗氧剂对不同聚酯品种合成的影响。通过色度、羟值、酸价、粘度等指标来表征实验结果。     

癸二酸系聚酯多元醇的合成

采用癸二酸,对苯二甲酸与乙二醇,丁二醇,己二醇,新戊二醇进行缩聚反应,以二氯内化剂,在１４０－２００℃下反应５－７ｈ,合成了癸二酸系聚酯多元醇。实验结果表明,当醇酸摩尔比大于１．２０：１,催化剂用量为５＊１０＾－３ｍｏｌ／ｍｏｌ时,可得到酸值小于２．０ｍｇ／ｇ,羟值（ＫＯＨ）大于５０ｍｇ／ｇ,相对分子质量为１５００－２０００的聚酯多元醇。讨论了聚酯的化学组成对聚醌多元醇结构的影响,考察了催化剂的种     

聚酯多元醇反应釜内真空度控制方法

聚酯多元醇的生产中反应釜内各反应阶段真空度的稳定性对高聚酯多元醇的品质有很大的影响。本文简要分析了聚酯多元醇的生产中对真空度的要求,介绍了一种保持反应釜内真空度动态平衡,经济、有效的方法。     

含三嗪环的超支化聚酯丙烯酸酯的合成和应用

以丙烯酸甲酯和二乙醇胺为原料,制得N,N-二羟乙基-3-胺基丙酸甲酯（DAMP）;接着,用DAMP与三羟乙基异氰脲酸酯（THEIC）经酯交换反应,合成出一种超支化聚酯多元醇;再以该多元醇与丙烯酸通过酯化反应,制备了可UV固化的超支化聚酯丙烯酸酯。实验结果表明：以对甲苯磺酸为催化剂,当THEIC与DAMP的物质的量比为1∶9时,可制得二代超支化聚酯多元醇;该聚酯丙烯酸酯的玻璃化温度为53.0℃,与环氧丙烯酸酯（9104）混合组成的组合物,具有固化速度快、固化膜柔韧性佳的特点;附着力可达0级,摆杆硬度为0.751。     

芳烃聚酯多元醇的合成及应用研究

介绍了以聚对苯对二甲酸乙二醇酯残渣和二乙二醇为主要原料制备低成本芳烃聚酯多元醇的工艺路线，讨论了温度，ＤＥＧ和ＰＥＴ残渣的摩尔比对芳烃聚酯多元醇性能的性能。试验表明，最佳反应温度为１９０℃－２２０℃，最佳摩尔比为１．２２－１．３４。研究了稳定剂对聚酯多元醇组合料贮存稳定性的影响，组合料贮存期在半年以上。聚酯型聚所酯硬泡的氧指数达２７．５％。     

用于可焊性漆包线漆的聚酯多元醇的合成及性能测定

发展了一种聚酯多元醇,可望应用于制备新型的直焊性耐热漆包线漆。采用间苯二甲酸、己二酸、乙醇胺或乙二醇、三乙醇胺或甘油,通过熔融共缩聚合成一系列聚酯多元醇,然后用甲醚化氨基树脂及溶剂混合、配制成溶液,再涂制成漆包线。研究结果表明系列聚酯多元醇的分子量、酸值均符合漆包线漆制备的技术要求;采用乙醇胺代替乙二醇、三乙醇胺代替甘油在聚酯多元醇的合成反应中具有较高的缩聚反应活性,由此制备的聚酯多元醇具有在350℃至400℃的范围内更快速分解和分解残渣较少的特点,采用此聚酯多元醇作为主要成分、涂制的漆包线在400℃至460℃范围内下可直焊,介质损耗曲线的拐点温度可达到162℃、意味着耐热等级较高。     

醇胺聚酯多元醇的合成及应用研究

以Ｎ－甲基二乙醇胺和癸二酸为原料，在催化剂作用下合成了醇胺聚酯多元醇。探讨了反应时间、反应温度、与比等参数对反应及产品性能的影响。找出了最佳合成条件。将该产品用于聚氨酯弹性体配方中，与一般的聚酯多元醇制得的弹性体相比，礤耐温性、耐焰性及制品尺寸稳定性均得到提高。     

基于酯基的红外特征吸收测定聚酯多元醇的羟值

以苯甲酸酐-吡啶为酰化体系,测定了一系列自制的聚酯多元醇的羟值。用溶液法制样,在相同的百分比浓度条件下,借助差减光谱技术减去溶剂的吸收测得了这些聚酯多元醇的傅立叶变换红外光谱图。结果表明,聚酯多元醇的羟值与其分子链中酯羰基的红外特征吸收强度之间可用一幂函数进行定量关联。因此,基于两者之间的这种对应关系,聚酯多元醇的羟值可通过傅立叶变换红外光谱法来获得。与传统的酰化法相比,此法更为简单、快捷和环保。