广州石化聚丙烯熔融指数控制改造成功

广州石化化工二部聚丙烯1号装置通过改变熔融指数控制提高共聚聚合量，有效利用了每年近3000t富余的丙烯资源。     

高熔融指数聚丙烯对挤压造粒机运行的影响

研究了高熔融指数聚丙烯产品对挤压造粒机运行的影响,根据110 kt/a聚丙烯装置生产情况,将挤压造粒机操作参数作了相应的调整。     

聚丙烯管材熔融指数控制技术获奖

由中华全国总工会、科技部、人力资源和社会保障部共同举办的第二届全国职工技术创新成果奖评选最近揭晓，共有92个项目获奖，巴陵石化合成橡胶事业部周润芝带领他的团队完成的“聚丙烯管材熔融指数控制技术”项目，荣获三等奖。周润芝介绍，“聚丙烯管材熔融指数控制技术”是以多年生产实践经验摸索总结出的一套操作法。在聚丙烯生产操作过程中，使用氢气调节产品分子量，实际生产过程中聚合釜内的氢气只有小部分参与反应。     

制氢氢气应用于聚丙烯装置的分析

介绍了制氢氢气在聚丙烯装置上的应用情况,分析了制氢氢气在克拉玛依石化公司聚丙烯装置应用的可能性。     

高密度聚乙烯中的熔融指数控制及其DCS实现

介绍了高密度聚乙烯装置中熔融指数控制的机理和采用ＤＣＳ来实现其机理的方案与主要过程，并分析了控制中的一些相关因素。     

聚丙烯主催化剂活性控制

简要叙述了聚丙烯主催化剂聚合配制过程，介绍了影响主催化剂活性的因素，提出了控制主催化剂活性的方法。     

聚丙烯粉料、粒料熔融指数差异原因分析

熔融指数是划分聚丙烯牌号的关键指标。在锦西石化聚丙烯装置开车期间,聚丙烯粉料熔融指数分析数据重复性不好,且与聚丙烯粒料的熔融指数存在较大差异。车间无法正常组织生产,聚丙烯产品无法在装袋前确定正确牌号。针对这一问题,通过实验,逐步查找聚丙烯粉料、粒料的熔融指数差异的根本原因。确定主要原因在于聚丙烯粉料未去活,测试粉料熔融指数前未进行合适的样品预处理。通过实验确定最优的样品预处理方法。使用这一方法便于生产过程控制,保证产品的质量稳定,提高了公司的经济效益。     

聚丙烯专用树脂质量的控制

阐述了中国石油大连石化公司有机合成厂70 kt/a聚丙烯装置生产各种专用树脂的主、助催化剂的性能和专用树脂的理化性能。在提高催化剂活性、调整优化工艺参数、优化稳定及配方,跟踪产品质量和在提高装置稳定性上做大量工作,既避免了非计划停车又能保证生产长周期平稳运行,确保产品质量的稳定,生产出市场认可的聚丙烯专用树脂,并能为企业带来巨大的经济效益。     

当今具有竞争性的四种PP工艺介绍

本文简述了Ｓｐｈｅｒｉｐｏｌ、Ｈｙｐｏｌ、Ｕｎｉｐｏｌ及Ｎｏｖｏｌｅｎ四种ＰＰ工艺的概况及其基本特征。四种工艺各有其特点。都可供用户选择。笔者并提出了自己的看法，认为在我国应建设气相法ＰＰ工艺试点厂。     

高密度聚乙烯中的熔融指数控制及其DCS实现

介绍了高密度聚乙烯装置中熔融指数控制的机理和采用ＤＣＳ来实现其机理的方案与主要过程，并分析了控制中的一些相关因素。     

淤浆法聚乙烯生产中影响熔融指数的因素分析

淤浆法聚乙烯生产过程中熔融指数是衡量产品是否合格的重要指标。本文主要分析了在反应过程中各种因素对熔融指数的影响,强调了氢气在熔融指数控制过程中的重要作用。结合日常生产,对熔融指数的控制进行了分析。     

聚丙烯T36F产品质量控制

介绍聚丙烯装置生产T36F牌号的情况．分析T36F专用料的几个重要质量指标(熔融指数、等规度、灰份)的影响因素和控制方法，重点分析产品等规度的控制。通过摸索和不断改进，认为T36F产品熔融指数控制在2．8～3．0g／10min、等规度控制在96．5％～97.0％较为理想；采取调低三乙基铝加入量的措施后，T36F产品粉料灰份可降至80μg／g左右。生产的T36F专用料用于下游高速BOPP生产线，生产稳定，拉膜速率快，得到了用户的好评。     

间歇式小本体聚丙烯装置产品熔体指数的控制

针对间歇式液相小本体聚丙烯装置的生产特点 ,根据生产实际经验 ,对如何控制聚丙烯粉料熔体指数进行分析 ,总结出一些有效的控制措施。文章表明 ,只要控制得当 ,间歇式小本聚丙烯装置产品的熔体指数可以控制在n± 1.5g/ 10min的较稳定范围。     

高强度聚丙烯的研制

通过对增韧剂的选择，ＥＰＲ二元胶的选用及其用量等试验研制开发了用ＥＰＲ乙丙二元胶改性液相本体法聚丙烯，新产品经测试证明，其性能达到进口的共聚级聚丙烯专用树脂标准的要求。     

聚丙烯粉料降解的原因及解决办法

聚丙烯装置聚合能力与造粒能力的差异使粉料产出量约为300t／月，由于粉料没有添加任何稳定剂，加上环境等因素的影响，容易发生降解。通过对粉料的失活效果、包装环境、储存环境和储存时间进行分析考察，采取了汽蒸罐料位控制提高到80％、失活蒸汽量调高至44m^3／h、热5N流量提高到70kg／h和建造标准的防雨栅架等措施，使粉料熔融指数的变化明显减少。并对粉料包装系统提出整改建议。     

提高小本体聚丙烯技术水平的途径

论述了小本体聚丙烯生产技术的现状和存在的问题，提出了重视原料精制，采用连续聚合工艺，使用高效球型聚丙烯催化剂，研究开发聚合过程中直接加入助剂的技术，生产共聚产品等提高小本体聚丙烯工艺和产品质量水平的建议。     

浅谈本体法聚丙烯生产过程中易发生故障的部位原因与预防对策

分析了本体法聚丙烯生产过程各工序易发生故障的部位和原因，并提出相应的防范措施。