干凝胶自蔓延燃烧法制备纳米级的MnZn铁氧体

以硝酸铁、硝酸锌、硝酸锰和柠檬酸为原料 ,利用溶胶 凝胶法和干凝胶自蔓延燃烧工艺制备了纳米级的MnZn铁氧体。利用热分析 (TG -DTG)研究了干凝胶自燃烧过程 ,并且利用X衍射 (XRD)、透射电子显微镜 (TEM)研究了pH值、温度、成胶时间以及燃烧温度对MnZn铁氧体的晶体结构、晶体组成和粒径大小的关系。实验结果表明 :在较低的pH值和适当的成胶时间下 ,通过微波外界加热维持干凝胶的自蔓延燃烧可以制得粒径为 10～ 2 0nm之间 ,晶型良好的立方尖晶石结构MnZn铁氧体。     

凝胶自然法制备低温烧结Z型铁氧体材料

采用干凝胶自然工艺制得铁氧体纳米粉，研究了干凝胶的自然燃烧过程，利用ＸＲＤ分析了纳米粉的晶体结构与晶粒尺寸，结合ＴＧ－ＤＴＡ数据，设计了粉体处理与陶瓷样品的烧结工艺。选用自然粉制得的低温烧结Ｚ型铁氧体材料性能为：μ１≈４（３００ＭＨｚ）；Ｑ≥１５０；ｆｔ≥１．５ＧＨｚ。     

溶胶-凝胶法合成纳米NiZn铁氧体研究

以金属硝酸盐为原料,柠檬酸为螯合剂,采用溶胶-凝胶法和自蔓延燃烧反应相结合制备纳米NiZn铁氧体粉体.用X射线衍射图谱研究了不同pH值干凝胶的均质化特性和自蔓延后NiZn铁氧体粉体,并用红外吸收光谱研究了干凝胶的自蔓延过程,用透射电镜对合成的纳米粉体进行了形貌表征.     

凝胶自燃法制备低温烧结Z型铁氧体材料

采用干凝胶自燃工艺制得铁氧体纳米粉，研究了干凝胶的自燃烧过程，利用xRD分析了纳米粉的晶体结构与晶粒尺寸，结合TG-DTA数据，设计了粉体处理与陶瓷样品的烧结工艺。选用自燃粉制得的低温烧结Z型铁氧体材料性能为μi≈4(300MHz)；Q≥150；fr≥1.5GHz。     

柠檬酸溶胶凝胶法制备纳米Co1-xNiFe2O4铁氧体

以柠檬酸作为分散剂,采用溶胶-凝胶法制备了纳米Co1-xNixFe2O4铁氧体。在实验过程中,探讨了Co-Ni的摩尔比,分散剂柠檬酸的量,干凝胶的煅烧温度及煅烧时间四个因素对产品性能的影响。并利用XRD、IR和TEM等测试手段对产品进行表征,分析了铁氧体粉体的徽观结构和形貌。结果表明：柠檬酸溶胶-凝胶法制备的Co1-xNixFe2O4铁氧体粒径小,分散均匀。当Co-Ni离子的摩尔比为0．5：0．5,铁酸盐与柠檬酸摩尔比为1：1,煅烧温度为1000℃,炷烧时间为1小时,可得到粒径在20nm左右的颗粒。IR和XRD分析证明了所得产品确实为Co（1-x）NixFe2O4铁氧体。     

预烧温度对MnZn功率铁氧体烧结活性及温度稳定性的影响

采用氧化物陶瓷工艺制备了MnZn功率铁氧体.研究了预烧温度对MnZn功率铁氧体烧结活性及磁性能、温度稳定性的影响.结果表明,MnZn功率铁氧体预烧料粉体的活性随预烧温度的升高而降低.预烧料粉体的活性对其烧结样品的微观结构有很大影响.预烧温度在870℃时样品具有最佳的磁性能和温度稳定性.     

溶胶-凝胶自蔓延法制备球形纳米铜粉

以硝酸铜、柠檬酸为原料,利用氨水调节pH制备溶胶,将溶胶蒸发干燥得到的干凝胶通过自蔓延法制得金属铜纳米粉体,研究pH在制备溶胶-凝胶过程中对成胶时间的影响,以及pH、自蔓延温度对产物组成的影响;通过差热分析、X射线衍射和扫描电镜分别对凝胶的热分解机制、产物的物相组成以及形貌和粒度进行分析。结果表明,当pH=6～7时,形成的凝胶均一,凝胶时间最短(4 h);当自蔓延反应温度为250℃时,可以制得粒径为50～70 nm的球形纳米铜颗粒。     

Co2+或Sn4+对MnZn功率铁氧体磁特性的影响研究

用普通陶瓷工艺制备了掺Co2+及Sn4+的MnZn功率铁氧体材料,研究了Co2+及Sn4+杂质掺入对MnZn功率铁氧体磁性能的影响.研究结果表明,由于Co2+具有大的正的磁晶各向异性常数K1,所以可与MnZn功率铁氧体负的K1进行补偿.当CoO掺入量为2×10-3时,可得到在20～120℃温度范围内具有非常平坦功率损耗-温度特性的MnZn功率铁氧体.Co2+的掺入还可以大大改善MnZn功率铁氧体的起始磁导率的温度特性.由于Sn4+掺入MnZn功率铁氧体时,Sn4+进入晶格中,减少了Fe3+Fe2+之间的电子跳跃,提高了材料电阻率.当SnO2掺入量为4×10-4时,可得到具有很低功率损耗的MnZn功率铁氧体材料.     

MnZn铁氧体制备工艺研究进展

MnZn铁氧体是软磁材料的主要组成部分。首先介绍了MnZn铁氧体的最新研究动态，其制备工艺的好坏将直接影响到产品的优劣，然后综述了近年来制备MnZn铁氧体的新工艺和新技术，以及其结构特征和性能方面的突破，最后对MnZn铁氧体的发展进行了展望。     

用精铁矿粉和Mn3O4制备功率软磁铁氧体的实验研究

用精铁矿粉代替Fe2O3，用Mn3O4代替MnCo3制备功率软磁MnZn铁氧体的实验研究，得出了最佳配方和烧结温度，事实表明，用精铁矿粉和Mn3O4可以制备出性能优良的软磁MnZn铁氧体。     

MnZn功率铁氧体的研究进展及发展趋势

介绍了宽温超低损耗、高频低损耗和高温高饱和磁感应强度(Bs)MnZn功率铁氧体材料的研究现状,以及添加剂的种类和制备方法的研究,世界上主要软磁铁氧体公司近几年的最新产品情况,指出了MnZn功率铁氧体的发展趋势.从目前的发展状况来看,应用在中低频的功率MnZn铁氧体材料不但要求在较宽的温度范围内具有较低的损耗,同时要求具有高的起始磁导率和饱和磁感应强度.而对于高频功率MnZn铁氧体材料则继续向高频低损耗发展.     

烧结氧分压对二次料制备的MnZn铁氧体性能的影响

利用电磁炉生产过程中产生的MnZn铁氧体废料,研究了烧结气氛中的氧分压对以二次料为原料采用传统陶瓷法制备的MnZn铁氧体。利用多种表征手段,对MnZn铁氧体的的物相构成和微观结构进行表征,进而研究了氧分压对MnZn铁氧体的微观形貌和软磁性能的影响。结果表明,适当的氧分压可以改善组织。随着氧分压从8%减小至1%时,振幅磁导率先增大而后减小,矫顽力和比总损耗则先减小而后增大。当氧分压为3%时,样品具有单一的尖晶石型MnZn铁氧体相、较好的微观组织和最佳的软磁性能。在100mT和25kHz条件下测得的振幅磁导率、矫顽力和比总损耗分别为2970、11.6A/m和15.6W/kg。     

锌铁氧体的合成及磁电性能

用化学共沉淀法制备了系列锌铁氧体微粉。借助于TG-DTA、XRD、SEM、VSM和PNA技术,对干凝胶的热分解过程、产物的物相、微观结构、磁性能和介电常数进行了研究。结果表明,随煅烧温度的提高,锌铁氧体微粉的粒径增大,磁性也增强;尖晶石结构的块状锌铁氧体具有负电阻率温度系数,而且随着煅烧温度的提高,介电常数减小。     

自燃烧法合成 BaNd2Ti5O14的凝胶化及热处理研究

本文研究了影响自燃烧工艺的几个工艺条件，如溶液ＰＨ值、溶液中水含量、加热温度等因素对凝胶化的影响；利用差热热重分析仪和Ｘ射线衍射仪分析了干凝胶的热历程及产物的物相结构．结果表明，自燃烧粉末的晶化峰温为 ５０９℃，在 ８００℃ 煅烧２ｈ即可得到晶化的一次颗粒＜５０ｎｍ的ＢａＮｄ２Ｔｉ５Ｏ１４粉末，并分析了产生温度差异的原因。     

精矿粉和Mn3O4制备MnZR功率铁氧体工艺研究

为了降低功率铁氧体的制备成本，采用传统氧化物陶瓷工艺，用精铁矿粉代替Fe2O3、用Mn3O4代替MnCO3制备出高性能功率软磁MnZn铁氧体．研究了精铁矿粉和Mn，04制备MnZn铁氧体的固相反应及预烧温度、烧结温度和掺杂对样品磁性能的影响．实验结果表明：精矿粉经氧化生成的α—Fe2O3立即与Mn3O4反应生成MnZn铁氧体，使固相反应更完全；预烧温度为1100℃，烧结温度为1240～1280℃时样品性能最佳；适当的掺杂可降低样品的功耗．样品最佳性能如下：μi=2268；Bs=508mT；Te=227℃；P0：34．5W／kg，综合性能达到日本TDKPC30材料性能水平．     

含聚氨酯型温度和pH双敏性水凝胶的合成及性能研究

合成了两种阴离子型的端烯基聚氨酯（UAA）预聚物，制备了pH值敏感的水凝胶，比较了它们的PH值响应性，将UAA预聚物与N－异丙基丙烯酰胺（NIPA）共聚，得到具有温度和PH值双重敏感性的水凝胶，研究发现聚氨酯侧链的引入对NIPA的相转变温度（LCST）几乎无影响，聚合温度和组成比对所合成的水凝胶性能有较大的影响。     

铁粉含量对自蔓延高温合成Ni-Zn铁氧体粉体的影响

在理论计算铁粉含量与绝热温度关系的基础上,考察了以自蔓延高温合成方法（SHS）制备Ni-Zn铁氧体粉体过程中,铁粉含量对燃烧温度、燃烧波传播速度以及产物微观结构的影响,确定了以SHS合成Ni-Zn铁氧体粉体所需的最佳铁粉含量值。结果表明：铁粉含量越高,燃烧温度愈高,燃烧波传播速度愈快,产物转化得越完全,但燃烧温度过高会使产物中出现大量液相,产物已不能用于成型和烧结。当铁粉含量在k=0.5时,可以得到较为理想的产物。     

纳米晶锌铁氧体的聚丙烯酰胺凝胶法制备、表征及其电磁性能

采用聚丙烯酰胺凝胶法合成了尖晶石型锌铁氧体（ZnFe2O4）,采用差分扫描-热重同步分析仪（DSC-TG）,红外光谱（FT-IR）,X射线衍射（XRD）,透射电镜（TEM）和波导法对干凝胶和产物进行了表征．红外光谱显示当煅烧温度从500℃升高到700℃时,铁-氧（FPO）键的特征吸收峰从541cm^-1移动到566cm^-1;XRD表明干凝胶为无定形态,在煅烧温度为500℃、煅烧时间为2h时,凝胶形成纯相的尖晶石型纳米晶ZnFe2O4;由透射电镜可知煅烧温度为500℃、600℃和700℃时,粉体的平均粒径分别为15nm、35nm和60nm;纳米晶体ZnFe2O4在8．2～12．4GHz的测试频率范围内具有介电损耗和磁损耗随着热处理温度的升高,介电常数、介电损耗、磁导率和磁损耗明显增大．     

烧结对共沉淀预烧料制备MnZn高导铁氧体磁性能的影响

以共沉淀法预烧粉为原料,研究了烧结温度及烧结气氛对MnZn高导铁氧体磁性能的影响,采用SEM对其微观结构进行了表征。结果表明,随着烧结温度升高,MnZn高导铁氧体的μi增加;合适的烧结条件能促进晶粒生长,减少气孔产生,增大烧结密度,使晶界变细,提高初始磁导率和改善频率特性。当温度为1380℃,保温气氛为3.0%时,MnZn高导铁氧体的μi为13000,且有较好的频率特性,在150kHz时μi能维持在10000以上。     

纳米TiO2粉晶的晶粒长大动力学及相转位动力学

用溶液胶－凝胶法制备了ＴｉＯ２纳米粉晶。对干凝胶做了ＤＴＡ、ＴＧ等热分析。利用ＸＲＤ微结构数据对粉晶长大行为及其相转位进行了分析了研究。结果表明,当热处理温度低于５００℃时,粉末粒径增长缓慢,而热处理温度高于５００℃时,粉末生长上变理论计算了晶粒长大激活能及相转位活化能,研究表明,高温区粒子生长激活能比低温区（５００℃以上）高出几倍,与粗晶粒相比,ＴｉＯ２的锐钛矿向金红石相转变的活化能要低得多。