最新橡胶工艺原理(九)

5．3．2 M类橡胶。a．乙丙橡胶(EPM、EPDM)。乙烯和丙烯的共聚物，即乙丙橡胶(以下称EPM)于1955年由意大利的Natta等人首先合成。而后，将其与非共轭二烯第三单体共聚，引入不饱和键，开发了可用硫黄硫化的乙烯-丙烯-二烯三元共聚物，即三元乙丙橡胶(以下称EPDM)，而被广泛用于工业生产。EPDM因其主链上不含双键，加之耐热性和耐天候性良好，密度小、可填充多量补强剂等特征，现今，其产量在合成橡胶中仅次于丁苯橡胶和聚丁二烯橡胶，排列第三。     

用PALS研究炭黑填充HDPE／EPDM复合材料的微观结构

用阳电子湮没寿命光谱术(PALS)和阳电子湮没多普勒光谱术(PADS)研究了炭黑(CB)填充高密度聚乙烯／乙烯-丙烯-二烯-单体(HDPE／EPDM)复合材料的微观结构。业已发现，PALS光谱中长寿命组分，τ3和I3显示出与EPDM含量的非线性关系。还注意到，DBS对HDPE(CB)／EPDM复合材料微观结构的变化非常敏感。也论述了EPDM和聚合物中CB的空间分布。     

汽车配件和电线电缆用下一代EPDM

EPDM为乙烯、丙烯和非共轭二烯的三聚物，是当前工业生产中最常用的特种弹性体。EPDM最主要的特性是其优异的耐氧化性、耐臭氧性和耐候性。它可高度增容，在保持良好物理性能的同时，可以添加大量的填料和增塑剂。其低密度与高增容性相结合降低了生产成本。     

通过六官能团偶联剂和过氧化物改善PP／EPDM共混物的相容性

聚丙烯(PP)和乙烯-丙烯-二烯共聚物(EPDM)的共混物具有较高的商业价值，因为PP是一种价格低廉、易加工的热塑性材料。但因其常温下具结晶性而使得冲击强度很差。合成橡胶EPDM分散在PP基质中能提高PP的冲击强度，但同时降低了加工性能。提高PP／EPDM共混物冲击强度的条件包括：EPDM在PP基质中精细均一的分散；提高PP和EPDM相同的界面粘结；     

高性能特种弹性体的拓展（一） ——三元乙丙橡胶、丙烯基弹性体和乙丁橡胶

综述近年来在非轮胎橡胶制品领域拓展应用的一些具有特殊性能和特种用途、能在苛刻条件下使用的高性能特种弹性体。本综述第1部分包含新型三元乙丙橡胶(EPDM)——5-乙烯基-2-降冰片烯型EPDM、超高相对分子质量EPDM、超低门尼粘度EPDM、生物基EPDM和EPDM合金以及丙烯基弹性体和乙丁橡胶,介绍这些弹性体的品种、牌号和特性,列举其在汽车部件、胶管、胶带和密封件等橡胶制品中应用的胶料配方以及分析其胶料性能。     

GB/T 21464—2008《橡胶乙烯-丙烯-二烯烃三元共聚物(EPDM)中乙叉降冰片烯(ENB)或双环戊二烯(DCPD)的测定》的介绍

GB/T 21464—2008《橡胶乙烯-丙烯-二烯烃三元共聚物(EPDM)中乙叉降冰片烯(ENB)或双环戊二烯(DCPD)的测定》依据ISO 16565﹕2002《橡胶乙烯-丙烯-二烯烃三元共聚物(EPDM)中乙叉降冰片烯(ENB)或双环戊二烯(DCPD)的测定》而制定。该标准规定了EPDM中ENB或DCPD含量的测定方法,适用于二烯烃质量分数在0.1%～10.0%的EPDM;采用红外光谱法测定     

用二氯碳烯改性的EPDM的硫化及其与聚异戊二烯的共硫化

研究了用二氯碳烯改性的EPDM的硫化及其与含亚甲基降冰片烯降异戊二烯的共硫化。用二氯碳烯改性EPDM的机理是基于ДИЛbcAЛbДep反应，利用加热至硫化状态生成的含共轭二烯链节进行的。双（马来酰亚胺）是强的二烯亲和物，在含4．6％（质量）氯深度改性的EPDM与顺式聚异戊二烯共混胶料中能有选择性的对EPDM相进行交联，从而改善了两种橡胶的共硫化性。     

EVA/EPDM共混改性沥青动态剪切流变性能研究

采用ARES流变仪，研究了乙烯-醋酸乙烯酯共聚物 (EVA)复配乙烯-丙烯-二烯三元共聚物( EPDM)改性AH-70沥青的动态剪切流变特性，并与基质沥青的流变特性进行对比。结果发现，EVA/EPDM复配能改善沥青的高温抗车辙、低温抗脆裂性能。通过考察粘温曲线，研究了改性沥青与基质沥青的粘流活化能，发现EVA/EPDM复配改性沥青的黏度对温度的敏感程度较小，利于沥青的工艺操作。     

开炼机混炼制备乙烯-丙烯-二烯烃橡胶(EPDM)混炼胶及其物理性能研究

通过选择适用的标准试验配方,按开炼机混炼法制备了非充油低门尼粘度乙烯-丙烯-二烯烃橡胶(EPDM)3045和充油胶EPDM J3080的混炼胶,并对混炼胶的硫化特性和硫化胶的应力-应变性能进行研究。试验结果表明,EPDM 3045和EPDM J3080硫化特性结果满足ISO 4097∶2014规定的硫化特性精密度的要求,硫化胶应力-应变性能也能满足ISO 4097∶2014规定的硫化胶应力-应变性能精密度的要求,为我国制定EPDM评价方法标准提供了技术依据。     

改性EPDM与二烯类橡胶的共硫化

在引发剂存在下用高温密炼机制得了马来酸酐(MA)改性EPDM。红外光谱分析表明,MA与EPDM分子发生化学结合。研究了MA改性EPDM与SPR、NR和NBR共混硫化胶的性能。与未改性EPDM相比,MA改性明显改善了EPDM与二烯类橡胶的共硫化性和共混硫化胶的力学性能。     

不同助交联剂在动态硫化PP／EPDM弹性体中的作用

分析了不同的助交联剂对过氧化物硫化聚丙烯／乙烯-丙烯-二烯共聚物（EPDM）热塑性弹性体力学性能、流变性能、热稳定性能的影响，结果表明：不同的助交联剂均有提高凝胶含量和改善聚丙烯（PP）降解程度、提高力学性能的用途。其中，三羟甲基丙烷二烯丙基醚（TMPDE）作为过氧化物硫化PP／EPDM的助交联剂，相比三烯丙基异氰脲酸酯（TAIC）、邻苯二甲酸二烯丙酯（DAP）和三羟甲基丙烷三丙烯酸酯（TMPTA），所得制品综合力学性能优异，热稳定性能提高，流动性改善，微观结构均匀。     

中国专利

在足以使α-烯烃呈液态的压力下,于反应器中加入一定量的α-烯烃单体作为聚合稀释剂,该稀释剂基本上不溶解EPDM。再将二烯烃单体、乙烯和金属茂-铝(口恶)烷催化剂加到稀释剂中进行共聚合,即可得到高分子量低结晶度的EPDM。上述催化剂为桥连双金属茂-铝(口恶)烷,其通式为:     

SH/T 1743—2011《乙烯-丙烯-二烯烃橡胶(EPDM)评价方法》的推介

SH/T 1743—2011《乙烯-丙烯-二烯烃橡胶(EPDM)评价方法》规定了EPDM生胶的物理和化学试验方法,规定了评价EPDM及其充油橡胶的硫化特性所用的标准材料、标准试验配方、设备和操作程序。该标准列出6个标准试验配方,密炼机混炼、开炼机混炼、密炼机初混炼和开炼机终混炼等3套混炼程序,可满足不同用户的需求。与SH/T     

不同硫化体系EPDM/CIIR并用胶料的热氧老化性能(Ⅱ)

本工作对两种第三单体(乙叉降冰片烯和双环戊二烯)EPDM与CIIR的并用胶料,以硫磺或硫磺-过氧化二异丙苯体系硫化得到的EPDM/CIIR硫化胶,进行了力学性能和热氧老化性能的研究。实验结果表明,两种门尼粘度相近、第三单体不同的 EPDM,对 EPDM/CIIR硫化胶的力学性能无明显影响,但将显著影响其热氧老化性能。EPDM的第三单体、分子量分布、丙烯含量等因素会直接影响并用胶料的硫化速度、交联度和热分解温度,进而影响 EPDM/CIIR硫化胶的使用寿命等热氧老化性能。     

悬浮法EPDM-g-MAN对SAN的增韧及其共混物的热稳定性分析

用悬浮法在乙烯-丙烯-乙叉降冰片烯三元乙丙橡胶(EPDM)上接枝甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈(MMA-AN),将接枝共聚物EPDM-g-MAN与苯乙烯-丙烯腈共聚物(SAN)树脂共混,得到高抗冲、耐老化性能优异的工程塑料。FTIR分析表明,EPDM确已接枝上了MMA-AN支链。研究了AN含量和EPDM含量对EPDM-g-MAN/SAN共混物力学性能的影响。随着EPDM含量的增加,共混物缺口冲击强度先升后降,在AN质量分数为5%,EPDM质量分数为25%时达到最大值76.8kJ/m2,拉伸和弯曲强度逐步下降。扫描电镜(SEM)和差示扫描热(DSC)分析表明,在EPDM质量分数为15%时,共混物室温条件下受外界冲击发生脆韧转变,EPDM-g-MAN与SAN具有较好的相容性。TG分析表明,随着EPDM含量增加,EPDM-g-MAN/SAN共混物的热失重起始温度有所上升,热稳定性得到提高。     

AEMS的力学性能及热稳定性分析

用乙烯-丙烯-二烯烃三元共聚物(EPDM)与甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈(简称MAN)进行溶液接枝共聚合,生成MAN接枝EPDM(EPDM-g-MAN)共聚物,用其与苯乙烯-丙烯腈共聚物(SAN)共混制备耐老化性能优异的熔融共混物(简称AEMS);研究了EPDM含量与AEMS力学性能的关系.随着EPDM含量的增加,AEMS的Izod缺口冲击强度先升后降,在w(EPDM)为25%时最大,达61.0 k/m2,拉伸强度和弯曲强度则逐渐下降.EPDM和SAN相具有良好的相容性,使AEMS具有剪切屈服的增韧机理和脆韧转变的性质,从而赋予AEMS高抗冲韧性.随着EPDM含量的增加,AEMS的热失重起始温度有所下降,但不影响其熔融加工的热稳定性.     

EPDM/PP动态硫化热塑性弹性体的研制及应用

根据粘度相近共混原则，通过（乙烯／丙烯／二烯）共聚物（EPDM）充油、筛选高流动性的粉状聚丙烯（PP）、添加超细活性滑石粉等方法，使EPDM与PP充分均匀分散；采用动态硫化法在单螺杆挤出机组上制备了完全交联的EPDM／PP共混型热塑性弹性体（TPV）；用SEM、力学测试、布拉本流变仪等实验方法，探讨了TPV的配方组成、工艺条件与性能的关系；摸索了TPV的加工性；研究了TPV对PP的增韧效果，发现TPV能大大改善PP的综合性能。     

第三代茂金属EPDM

聚合物中合成弹性体的研究历史已有50多年了。乙烯-丙烯-二烯烃（EPDM）和乙烯-丙烯（EPM）这种特种橡胶，商业化历史也有35年之年。由于在保持好的物理性能的同时仍具有极好的耐化学性能和高填充性能，所以产量每年以6%的速率递增。配方设计灵活、性能优异使这种弹性体应用范围极其广泛。     

用作活性增塑剂的液体EPDM

某些低分子量三元乙丙胶(EPDM)在室温下是粘性液体,但在较高的温度下则是可浇注的。本文讨论了这些独特的EPDM产物,产物中含有二聚环戊二烯(DCPD)或5-亚乙基-2-降冰片烯(ENB)。它们具有普通:EPDM所     

乙丙橡胶的新用途

1．前言乙丙橡胶（以下简称EPDM，也包括不含二烯成分的EPM。）作为非耐油性饱和橡胶，与天然橡胶及广泛应用的二烯类合成橡胶SBR（丁苯）、BR、（顺丁）、IR（异戊二烯）等相比，其特点是具有忧异的耐热性、耐臭氧性，利用这一特性、以汽车零件为主的需求量在不断扩大。EPDM除了作为硫化橡胶使用外，还可作为聚烯烃类树脂等的改性剂、TPO的原料，其需求量也在不断扩大。日本于1969年开始生产EPDM，当时的生产商有日本合成橡胶公司、住友化学工业公司和三井石油化学工业公司三家。1990年出光DSM公司也开始生产，所以目前有四家…