高炉冲渣水余热回收技术的创新与应用

通过各种换热器在冲渣水换热实际中的比较,针对高炉冲渣水悬浮物高、污物量大的特点,创新研发了高炉冲渣水专用换热器。实践证明,其换热器可以充分回收高炉冲渣水中的余热,节能减排效果显著,具有较高的推广与应用价值。     

含钛高炉水淬渣在高炉煤气净化水处理中的应用

介绍了含钛高炉水淬渣比表面积大、吸附力强的特性,在此基础上对高炉煤气净化水系统进行改造,用含钛高炉水淬渣吸附高炉煤气净化水中的悬浮物从而使水得到净化处理,经处理后水再返回高炉煤气净化系统循环使用,在投入很少资金的情况下,取得了很好的经济效益。     

高炉水渣堆场工艺研究与实践

随着环保要求的提高以及控制生产成本的需要,高炉水渣堆场工艺已无法满足要求,需要进行工艺优化。龙门钢铁有限责任公司(以下简称“龙钢”)龙钢2、3、4号高炉水渣堆场工艺为研究对象,对其进行工艺改造。在现有狭小区域,以及工艺改造工作不影响高炉正常生产的情况下,提出采用集中水渣仓工艺方式。通过增设皮带机,将三座高炉的水渣输送到集中设置的2套水渣仓中存储脱水后,由工程车进行转运。经过改造运行后,水渣含水量降低到约5%,环境得到改善,运营成本明显降低,工人劳动强度得到改善,为水渣堆场工艺实践提供了借鉴意义。     

鞍钢高炉冲渣水溢流问题的分析与控制

鞍钢股份有限公司炼铁总厂高炉冲渣工艺多样、复杂,针对不同的高炉冲渣工艺特点,分析了影响高炉冲渣水溢流的问题,提出了改进措施,实现了高炉冲渣水内部动态平衡,逐步实现高炉冲渣水的零排放。     

高炉水渣处理新方法

介绍了高炉水渣处理新工艺、新技术、新设备－Tyna法的工艺流程，技术及其特性。     

马钢2号2500m3高炉渣处理工艺优化与创新

针对INBA法渣处理工艺在马钢1号高炉上应用存在的问题，分析研究了水渣颗粒度对冲制工艺的影响。水渣冲制颗粒的大小，决定了设备的正常、稳定运行，而冲渣水压是影响水渣颗粒大小的决定性因素，因此优化改进INBA冲制工艺的突破口就是如何调整和控制水压。据此，对马钢2号高炉渣处理工艺系统进行了优化与创新，取得了良好的效果。     

高炉水渣生产新型节能建筑材料技术研究与应用

通过对高炉水渣在新型节能建筑材料中的应用,研究开发出工业化生产所需的配方、工艺及工艺参数,并对产品的市场推广进行了卓有成效的工作,为节能减排、综合利用高炉水渣资源又开辟了新的途径。     

一种新型水渣处理方式——圆盘法

介绍高炉水渣处理新工艺、新技术、新设备——圆盘法的工艺流程、技术及其特性。     

攀成钢公司高炉水渣综合利用研究

为了推进攀成钢公司高炉水渣的综合利用,攀成钢公司进行了相关研究,探讨了攀成钢公司高炉水淬渣的相关性能,微粉生产的基本工艺参数以及在水泥和混凝土中的应用前景等。     

芜湖新兴铸管1280m3高炉渣处理系统改造

芜湖新兴铸管1280m3高炉渣量从1250t/d提高到1500t/d后,渣处理系统出现了冲渣水补水过少或不及时熔渣无法冲走、冲渣水补水过大或过急冲渣水和熔渣溅出渣沟、渣池容积不能满足高炉稳定生产需要等问题.通过对渣处理系统进行改造,如新建1个2000 m3水渣池及水渣沟,增设4台智能全自动抽水泵,3个水渣池冲渣水管道实...     

高炉冲渣水余热供暖腐蚀结垢原因分析及应用实践

分析了鞍钢股份有限公司炼铁总厂高炉冲渣水、高炉水渣、管道中垢样成分,讨论了高炉冲渣水供暖过程中管道设备腐蚀和结垢的成因,认为腐蚀原因主要为Cl-腐蚀和电化学腐蚀,结垢原因主要为CaCO3晶体析出和高炉渣自身较高的水硬性.结合分析结果,在应用实践中采用钛合金材质、光板传热片、无触点宽流道换热器、无过滤器的换热系统,有效避免了腐蚀、结垢和堵塞的发生,实现了高炉冲渣水余热供暖,取得了良好的经济和环保效益.     

重钢1350m3高炉水渣系统的改造

通过对重钢1350m3高炉水渣系统的清水池、气力提升机、返渣管及配套沟头等的改造,提高了设备运转率,降低备件消耗,使水渣系统满足高炉生产的需要.     

高炉水渣的深化处理分析

提出为了充分利用高炉水渣，采用高细粉磨工艺，单独粉磨高炉水渣，使高炉水渣比表面积达到400～450m^2／kg，成为高强度、高性能混凝土的一种无机矿物掺加料。     

提高水渣冲制率工艺技术

对宝钢高炉提高水渣冲制率的工艺技术措施进行了总结。在分析造成高炉水渣冲制率不高主要因素的基础上,针对性地制定了相应的措施。经过大量的生产实践,不仅成功实现了高炉水渣高冲制率的生产技术,最大程度地实践了对高炉炉渣的可利用性加工,而且还达到了减少资源浪费和降低高炉吨铁成本的目的。     

2200m^3高炉水渣处理系统技术改造

安钢2200m3高炉水渣处理系统采用热INBA法,由于设计、施工缺陷,高炉投产后,水渣粒化效果很差,严重影响高炉正常生产.经过长时间的观察与研究,对该系统进行了技术改造,取得了较好的效果.     

宝钢3号高炉提高水渣冲制率的措施及成效

宝钢3号高炉通过对水渣设备系统进行完善和技术改造，显著提高了冲渣能力。通过强化管理、优化操作、改善炉渣流动性等措施，在进行高利用系数（利用系数达到2.35以上）嵩煤比冶炼，产量，渣量大幅度提高的情况下，使水渣冲制率提高到并保持在99.5%以上，基本不放干渣，带来了可观的经济效益，而且还有利于保护环境。     

高炉水渣粒化器的设计

本文介绍了马钢２５００ｍ＾３高炉、莱钢７５０ｍ＾３高炉及合钢３５０ｍ＾３高炉新型水渣粒化器的设计。该设备具有结构简单、更换方便、适用性强、冲渣水量可调及冲渣效果好等特点。     

高炉冲渣水余热采暖技术分析

介绍了唐山长城钢铁集团九江线材有限公司利用高炉冲渣水换热的措施,分析了实施高炉冲渣水余热采暖技术取得的效果.     

高炉冲渣水闭路循环的实践与前景分析

内蒙古乌兰浩特钢铁厂1985年在对55m~3高炉进行改造性大修时采用了高炉冲渣水闭路循环系统。该系统于1985年9月1日正式投入使用,取得了很好地效果。现将乌钢自行设计与施工的“高炉冲渣水闭路循环”简介如下并对如何进一步节能进行分析。1.改造前工艺设备状况改造前的工艺较简单,两座55m~3高炉均用新水将熔渣冲进一个6×3×2.5m 的渣池,水渣经抓斗抓出,水经篦网流入全长     

高炉渣处理综述及螺旋法水渣处理工艺的应用

介绍了高炉渣处理方法。通过对不同高炉水渣处理系统进行分析对比,指出螺旋法水渣处理工艺的优缺点,分析了本工艺应用的现实可能性,介绍了主要的设备和工艺流程布置方案。