(12.5+12.5)t桥式起重机吊钩旋转机构的改造

<正>我厂高线和第2棒材生产线钢坯进加热炉的生产流程是通过桥式起重机(以下简称桥机)起升夹钳,将料场上排成井字型的钢坯吊运到上料台架上,由步进梁步进到进炉辊道。上钢坯和卸     

液压同步回路的模糊最佳选择

一、前言轧钢厂钢还加热目前多采用步进式加热炉。步进炉由三很静梁、两根动梁组成。系统动作时，由两根动梁将钢坯托起，向前移动，因此两架构作要求协调同步，以保证钢坯的平稳传递。液压同步回路有许多种，比较常用的典型回路有：1）机械同步；2）缸串联同步；3）缸串联带补油的同步回路；4）节流阀同步回路；5）调速阀同步回路；6）分流集流阀同步回路57）计量马达同步回路；8）同步缸同步回路Ig）并联泵同步回路，以及10）伺服同步回路。这10fi。典型同步回路从不同的角度讲都有各自的特点，比如计量马达同步和伺服同步回路同步精度高…     

液压步进加热炉锥阀控制系统

液压步进加热炉锥阀控制系统朱新才赵静一１步进梁工况及流量计算１１步进梁动作过程某厂步进式加热炉采用了液压传动，其工作原理见图１。动作过程为：上步进梁３靠水平移动缸１水平固定；用升降液压缸２驱动下步进梁４沿斜面轨道７上升，把钢坯８托起。上升完毕...     

步进式加热炉电液比例液压系统的设计

步进炉作为高速线材、棒材、及板材轧线的主要设备之一,炉底机械驱动部分为电液比例液压系统。对步进炉炉底机械电液比例系统及典型回路进行分析,该技术以其高效率和性价比将得到广泛应用,值得进一步推广。     

实用新型的分流(集流)阀液压同步回路

液压同步回路种类很多,有串联液压缸同步回路,机械固接同步回路,分流(集流)阀同步回路,伺服阀同步回路,数字缸同步回路等。其中分流(集流)阀同步回路系统简单、经济、同步精度稳定(同步精度可保证在2～5％以内),因此得到广泛的应用。图1、2、3就是常见的分流(集流)阀同步回路。它主要由液压缸、分流(集流)阀、三位四通换向阀组成。其主要优点是:使用元件少、系统简单、应用范围广。主要缺点是:由于分流(集流)阀不     

自重下降式步进梁液压控制回路分析

该文结合某步进梁式加热炉工程,分析了自重下降式步进梁液压控制回路的特点。     

冷床区液压系统

该文着重介绍了年产100万吨棒材生产线工程的冷床区液压系统,该系统已经成功应用于首钢长治棒材生产线.冷床区液压系统主要服务于冷床的上料裙板升降液压缸和冷床卸料小车升降液压缸,由泵站和25个阀台组成.文中详细介绍了冷床区液压系统总的设计思路、泵站原理以及阀台原理.     

大型步进式加热炉液压系统改型研究与实践

步进梁式加热炉具有均匀加热钢坯、防止表面磨损的优点,在现代钢坯加热炉中被广泛应用.某厂的加热炉步进梁液压系统是从20世纪70年代从日本引进,经过30多年运行,性能有所下降,备件难购进,影响正常生产.我们对原系统进行了深入分析,特别是对AD阀的结构和性能作分析,在此基础上,提出了新系统新结构和新的控制方案,新方案采用比例控制系统代替原AD阀和极限开关的控制方式,大大提高了系统的稳定性、控制精度和可靠性,并节约能源,为改造进口设备提供一范例.     

基于电机制动特性的电液耦合平衡技术研究与应用

通过把电动机制动特性和电液耦合平衡技术的非对称泵控液压系统相结合,提出了平衡硅钢步进梁超越负载的新方法,解决了常规平衡回路出现的冲击大、能量浪费、控制不精确等问题.利用电液比例控制技术的优点,实现精确控制,满足步进加热炉大超越负载的生产工艺要求和节能要求.     

同等方式的比例同步控制系统设计

针对现有的双液压缸比例阀液压同步实验系统控制回路单一且大多基于主从方式进行随动控制以及两液压缸运动过程中回路相互影响降低同步精度的现状,进行了基于最新的电液比例技术的双液压缸同等方式控制同步方案整体详细设计,系统可在比例调速阀同步回路和比例换向阀同步回路之间快速切换,且双缸在液压回路和控制模式两方面实现独立。完成了同步系统运行参数的计算、元器件的选型,设计了专门的液压源和负载加载系统以及同步控制电气回路。