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水泥生料的配料计算中,拼凑法是一个简易、快速、准确的计算方法。但是,在一般拼凑法配料中,都采取先确定配煤量,然后计算白生料的成份,并推算白生料的煅烧成份,再与煤灰成份相加,计算熟料率值。如果计算结果不符合设计要求,则调整白生料的原料配比,重复上述计算,直到三个率值达到要求为止。以上配比计算完成之后,再根据是白生料,还是全黑生料或半黑生料,用不同的方法倒推计算生料的成份和原料的干基配比,再计算湿基配比,最后下达生料的控制指标和生料磨的流量指标。 相似文献
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对出磨生料率值进行控制的四组分配料计算式 总被引:1,自引:1,他引:0
水泥生料质量控制的目标,是使烧成的熟料三个率值合格。多数水泥厂采用三组分配料(即用石灰石、粘土、铁份三种原料)。在粘土成份的硅铝比适宜的情况下,能够使熟料三个率值在合格范围内得到满足。但有的厂由于粘土成分的硅铝比不适宜,不得不采用四组分配料(再选择一种硅质的或者铝质的校正原料)。四组分前馈(磨前)配料计算,完全可以使熟料三个率值都能落在规定的目标值上。那么反馈控制(用出磨生料CaO、Fe2O3、SiO2、Al2O3分析数据,计算合理的入磨原料配比)能否使熟料的三个率值也能全部落在规定的目标值上?目前这方面的… 相似文献
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目前,国内新型干法窑生料制备大多采用四组分配料(三组分配料类似),很多厂都是由化验室给定生料三个目标率值,生料磨操作员根据出磨三率值与目标率值进行比较后,重新调整入磨配比,以达到控制生料质量的目的。 相似文献
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在水泥生产中,配料计算是水泥质量管理中的一项重要工作。理论计算的依据,是满足水泥产品质量所需要的几个率值(KH、n、P)。在实际生产配料中,为了保证上述几个率值的要求,必须对生料中的化学成份,进行有效的控制。控制生料成份理想的方法是利用x射线荧 相似文献
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生料配料是水泥生产中的关键环节之一,配料计算是保证生料符合工艺要求的重要前提。由于以往采用的计算方法十分复杂,因此很少进行配料计算,使水泥质量受到不同程度的影响。河南省硅酸盐学会秘书长刘笃新积多年经验写成的专著《水泥生料配料的率值公式法》,今年4月份已由中国建材工业出版社出版。该书较系统地介绍了水泥生料配料计算和配比的调整方法——率值公式法,并用运算实例详细介绍了回转窑和立窑水泥厂三组分、四组分、掺单一矿化剂和掺复合矿化剂的配料计算,推出了生料配比最佳调整方法的选择和反馈回调入磨原料配比的数学模型,该书正式出版之前,作者曾以办技术培训班的形式,培训全 相似文献
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提出了一种基于生料4种主要元素的配料调整方法,该方法引入了“辅料配比”这一新的概念,基本切断了生料配比调整时三个率值之间的相互干扰,使得生料率值的调整变得简易、准确。介绍了引入辅料配比的概念后配料调整的原理、方法及某工厂多年的实际应用效果。 相似文献
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简化水泥生料配料计算的新方法--生料化学成分比值法 总被引:1,自引:1,他引:0
(6)验算原料配比验算结果见表2。KH=0 96n=1 90P=1 25计算结果完全符合要求。3结论1)利用该配料计算方法的计算结果表明 :要求的三个率值同时代入配料公式 ,如所选取的三个率值与原燃材料相适应 ,计算结果均在三个率值要求范围内(KH±0 02、±0 1 ,P±0 1)。2)如计算结果生料的配比出现负值 ,说明选取的率值与原燃材料不相适应或计算过程有错。3)尤其三组分配料计算结果较率值公式法快速、准确 ,使计算过程进一步简化。简化水泥生料配料计算的新方法——生料化学成分比值法@蔡成秀$广东省廉江市星锋… 相似文献
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在原材料成分波动、原料磨开停机、生料配料调整滞后及配料人员技术水平等因素的影响下,入磨生料配料质量采取取样+荧光分析+人工配料的传统控制方法控制,不能满足进一步提高熟料质量的需求.加强原料均化过程控制,并引入在线分析仪,生料三率值合格率提升明显. 相似文献
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QCS生料质量控制系统是目前水泥厂质量控制的核心。水泥生产中QCS系统将石灰石、粘土、铁粉等原料的给定配比传送给DCS控制系统控制电子皮带秤进行喂料。由于原料成分的波动,出磨生料KH、n、P三率值会与生料KH、n、P目标值之间产生偏差。QCS系统通过定时检测出磨生料的KH、n、P,并基于专门设计的优化算法来调整入磨物料的最佳比例,使生料成份与目标值的偏差尽可能小,即使生料成份达到质量要求,最终保证入窑生料KH、n、P的合格率。 相似文献
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水泥生料配料的质量直接影响熟料的质量、产量及能耗,目前国内水泥生产线的原料配比控制大多采用以实验室X荧光分析仪为主的质量控制系统,本文分析了这种质量控制系统存在的分析滞后、样品代表性差、人为因素误差时有发生等问题现状。中子活化在线分析仪采用瞬发γ中子活化分析技术,通过检测特征γ射线的能量和强度,辨识物料元素种类及含量,以实现水泥生料配料在线实时质量控制,每小时可进行60次生料配比分析计算和调整。中子活化在线分析仪应用于水泥生产后,静态标定和动态运行标定结果表明,中子活化在线分析仪性能稳定,检测精度高,生料和熟料率值合格率和稳定性均有所提升。 相似文献
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应用钙、硅比率调整生料配比方法的探讨胡文德,邹益明苏州南达水泥公司(215155)1前言目前一些立窑水泥厂三班配料仍沿用分析CaCO3、Fe2O3控制成份,因而不能反映出生料真实面貌,较难有效及时调整配比和成份的合理性;或者配备三班分析人员做出磨、入... 相似文献
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1 前言 在水泥生产过程中,原料配比合格率不仅影响化验室配料计算的目标值(预期值),也影响到配料三个率值的稳定,而且对后续工序中生料、水泥的质量都有极其重要的影响。可以说,原料配比合格率是水泥质量控制的“前哨”,是水泥质量控制过程中首先要解决的问题。我公司在提高原料配比合格率工作中,大胆尝试,采取有效的技术措施,取得明显效果。本文就此进行探讨。 相似文献
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通过熟料成分与生料成分对应关系的分析,提出了生产控制中生料目标值的调整计算方法,便于实现计算机自动控制。为保证出磨生料成分稳定,分析了影响生料成分变化的因素,提出了出磨生料原料配比的调整计算方法,仅对目前三组分原料配比调整计算的不足,设置了率值符合度系数,可灵活选择SM和IM的符合程度。在此基础上,研究了石灰石分析成分与生产成分的对应关系,探讨了待用石灰石原料配比的调整计算方法,为实现水泥生料前置控制和智能控制奠定了基础。 相似文献
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天津振兴水泥有限公司采用X-荧光分析仪和QCS质量控制系统作为质量检验和质量控制手段,选用以生料三率值(KH、SM、IM)作为控制目标值。QCS质量控制系统通过实时PI控制,使三率值实际值与设定值一致。四种原料(石灰石、砂岩、铝矾土和铁矿石)由皮带秤输送到生料磨进行粉磨,出磨的生料由取样器自动取样,取样器将每2h取得的生料混合作为该时间内的代表样。生料代表样通过人工取样送到X-荧光分析仪进行化学全分析,分析结果自动通过数据通讯接口传送到生料质量控制计算机,QCS系统根据生料的结果计算出实际的生料三率值,并跟设定的生料三率值进行比较,在假设其它三种原料(砂岩、铁矿石、铝矾土)成分不变的情况下,反推石灰石成分的变化。QCS系统根据石灰石中某元素高低的变化,重新计算配比,相应地降低或升高主控该元素的原料。 相似文献
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