多用火焰切割机

前言:火焰切割在制造锅炉、容器等行业中占有重要的地位,火部份手工,半机械化切割已被门式切割机所代替,随着电子技术的高度发展,光电,数控技术已能驱驶门式切割机,在钢板上截取复杂几何形状     

新型型钢火焰切割机和半自动切割机

冶金部建筑研究总院与无锡市焊割工具厂研制了国内最新型的型钢火焰切割机和半自动切割机,其功能、特点介绍如下:     

手持式半自动火焰切割机

机械工业部哈尔滨焊接研究所最近研制成功了QGS—13—1型手持式半自动火焰切割机。这种切割机是我国目前火焰切割机具的新一代产品。它能在任何位置、任意场合下切割出直线、缓曲线、圆形及有角度要求的各种坡口。该机体积小,重量轻,切割精度高,     

数控火焰切割机的研制

介绍了我校数控火焰切割机的研制情况。对该机的技术特点及控制原理进行了介绍，对所进行的机械、电器系统、自动编程及排料软件、配气系统等方案设计作了详细阐述，最后介绍了研制过程中出现的问题及其解决办法。     

数控火焰切割机套料系统

个绍了火焰切割机自动套料切割系统、电容传感器自动调高系统是如何在工控机配合下自动完成套料和穿孔切割的全过程,解决了传统技术在厚板切割中的难题。     

小方坯连铸用氢氧源火焰切割机技术优化

本文介绍福建三钢1号小方坯高效连铸机以电解水产生的氢氧气为切割介质,代替300t摆式飞剪进行火焰切割的情况,重点阐述了为提高系统的安全性,提高切割率等方面所做的主要工作。     

火焰切割机无行程开关的改造

介绍崇利制钢有限公司罗克普小方坯连铸机火焰切割机无行程开关改造的思路和具体措施。     

火焰切割机理的初步探讨

本文对火焰切割的动态平衡过程进行了分析,推导了三个方程式:从热平衡条件、物质平衡条件和力平衡条件求极限切割速度;文中还以理论计算值与实际切割规范进行了对比。     

数控火焰切割机控制系统的研究

本文介绍了一种用DSSH-5型经济型数控系统研制的数控火焰切割机,分析了该种机型的系统的结构、工作原理及其应用前景。     

水平连续铸钢技术

一、水平连续铸钢存在的问题水平连续铸钢的优点很多,但由于其中间包与结晶器直接连接这一特点,要在工业生产上得到应用,还必须解决以下几个问题: ①中间包与结晶器接合部位的耐火材料要求非常严格(一般难以达到); ②为了防止铸坯与结晶器粘结,采用立式和弧形连铸机上所用的振动方法是困难的,必须研究替代的机构; ③由于结晶器内的润滑剂从外部供应十分困难:特别是不锈钢铸坯与结晶器的摩擦阻力较大,因此,要研究独特的润滑方式。     

连续铸钢技术的发展

本文简要介绍了七十年代后期以来国外连铸技术的发展概况。在介绍工艺和设备技术的发展方面,着重介绍了其他文献中较少涉及的辅助设备,前后部工艺设备的改进和发展,连铸的新技术,以及自动控制枝术的发展等。对我国连续铸钢的发展情况以及今后的发展趋势作了简短的介绍和初步探讨。     

上海冶金工业连续铸钢用耐火材料的现状和展望

连续铸钢是冶金工业重点发展的新技术之一。与模注相比,可减少大量工序,节约投资,提高钢的收得率,降低成本和实现流水化连续作业等优点。上海是我国冶金工业最早将连续铸钢用于工业生产的地区之一。自1965年上钢三厂二转炉车间建成一台矩形坯二机二流工业性生产连注机以来,现已建成各种连铸机12台共25流(其中板坯连铸机3台),设计能力约60万吨。1966年上海连注坯产量仅2.1万吨,所占比例还不到1%;至八三年连铸坯产量为151.53万吨,连注比达31%。随着转炉的改造(8吨侧吹转炉改造为20～30~TLD 转炉),连铸钢种的扩大及多炉连铸技术的发展,要求耐火材料具有更好的性能。     

连续铸钢技术的发展

结合中国连铸发展情况对世界连铸发展作了简要回顾，并较为详细地介绍近年来发展起来的近科形连铸。     

连续铸钢技术的最新进展——上海国际连续铸钢会议论文述评

一、概述连续铸钢作为世界钢铁工业发展最迅速的一项技术,正在全世界得到广泛应用。目前世界接近一半的钢产量采用连铸方法生产。先进国家之间的差距,我国于1985年12月10-14日在上海首次举办了“上海国际连续铸钢讨论会”。世界各主要设计、制造连铸机的公司如瑞士康卡斯特、西德曼内斯曼、奥地利奥钢联、日本日立造船以及国内一些主要连铸生产、科研单位如武钢、上钢三厂等单表1列出了世界主要产钢国的连铸比。据康卡斯特公司1985年统计,目前世界上已拥有各种连铸机442台(1331流),生产能力已超过3亿吨。为了提高我国连铸技术水平,缩小与     

板坯火焰切割机故障分析及改造

某钢厂连铸车间K7043火焰切割机机械系统常见故障表现为提升机构传动箱体断裂;介质系统常见故障表现为管道元器件堵塞、切割枪堵塞;电气系统常见故障表现为编码器故障、电缆损坏、接近开关故障。对切割机常见故障进行分析,表明提升机构传动箱体断裂为箱体存在应力集中造成;管道元器件堵塞为煤气中焦油析出造成,切割枪嘴堵塞为切割热态板坯渣子飞溅堵塞造成;电气系统常见故障多由于切割机工况复杂造成。随后对火焰切割机进行了适应性改造,提升机构传动箱体应力集中现象得到消除,介质系统管路元器件堵塞情况得到改善,缩短了切割枪嘴更换时间,降低了电气元件故障率。对其实际运行情况进行观察,切割机故障率得到明显降低。     

提高数控火焰切割机切割质量

对影响数控火焰切割机切割质量的因素进行了分析'针对不同的因素提出了解决问题的办法.同时对不同板厚、带孔零件、细长件的切割质量的控制提供了具体的解决方法.     

数控火焰切割机故障查询方法

数控机床是一种集机、电、光、气于一体的先进的自动化加工设备。其结构复杂、价值昂贵 ,往往是企业生产中的重点设备 ,为充分发挥其效能 ,在设备出现故障时 ,应尽量缩短停机时间。因此掌握正确的故障查询方法 ,对数控设备维修人员来说 ,无疑具有重要意义。现以我厂 1 987年购进的一台日本产数控火焰切割机 (ＭＹＮＵＣ -60 0 0 )为例 ,浅述该种机床的一般故障查询方法。(1 )检查问题分类 :ａ)控制器处于何种操作方式 ;ｂ)ＭＤＩ和ＣＲＴ显示内容 ;ｃ)定位及割矩运行轨迹是否有误 ;ｄ)进给速度是否正常 ;ｅ)辅助功能是否正常 ;ｆ)机床报警号…     

GCNC-5000型数控火焰切割机

由哈尔滨焊接研究所同哈尔滨市切割机厂协作研制的GCNC-5000型数控火焰切割机综合了西德MESSER、日本小池氧气公司和美国L-TEC公司同类产品的特点,结合我国实际情况而设计制造的。该机配用FANUC-BESK     

开放式火焰切割机数控系统的软件功能设计

分析火焰切割机的工艺特点，论述了系统功能的设计原则，在此基础上设计火焰切割机开放式数控系统的软件功能，划分功能模块并描述其层次结构。