齿轮滚刀三角面片集模型的建立及分析

为检验CNC齿轮测量中心中滚刀测量程序的正确性,针对虚拟齿轮测量中心的测量需求,建立了理论准确的齿轮滚刀三角面片集模型.根据滚刀的加工原理.根据滚刀的加工原理,提出了一种滚刀齿面方程的建立方法,以阿基米德滚刀为例,推导了铲背面的方程,求出了理论准确的齿面离散数据点,构建了铲背面的三角面片集模型.研究结果表明:齿轮滚刀铲背面上任一点,都落在以切削刃上对应一点为起点的铲背曲线上,通过求解切削刃和铲背曲线,可求出铲背面上任一点;通过控制各齿面在相接处共用同一组数据点,可实现各三角面片集之间的无缝连接.     

虚拟齿轮测量中心的几何运动误差建模及其对测量效应的分析

为了研究误差对测量结果的影响,在虚拟齿轮测量中心建立误差模块,根据测量渐开线样板的结果进行评定.研究结果表明:将振幅为4μm、圆频率为0.9rad/mm的运动误差值叠加到虚拟齿轮测量中心运动模块中,渐开线样板齿形误差和形状偏差的增量小于1μm,斜率偏差不变,不影响测量精度;将同样大小的几何误差叠加到虚拟齿轮测量中心会直接影响测量结果,且测量结果与给定的正弦函数规律一致.     

基于弹性变形的齿轮测量精度有限元分析研究

在分析研究CNC齿轮测量中心的机械结构和工作原理基础上,运用有限元方法建立该齿轮测量中心的有限元模型,进行了齿轮测量中心不同工作情况的力学分析,得到了测头在工作状态下的弹性变形,并分析了该弹性变形对测量误差的影响.通过对齿轮测量中心进行了模态动力学分析,得出系统的自振频率远高于测量频率,验证了静态分析可以用来计算动态测...     

Big系列齿轮测量中心

哈尔滨贝格精密仪器有限公司生产的Big系列齿轮测量中心是基于计算机数字控制技术（CNC）开发而成的全新一代自动化、智能化、柔性化的高性价比齿轮测量系统．它集花岗岩基座、     

CNC齿轮测量中心

1995年,由西安工业大学（原西安工业学院）成功研制了我国第一台CNC齿轮测量中心（CCZ40齿轮测量机）．2007年西安工业大学与西安共达精密机器有限公司联合实施了产业化开发,将最新技术成果,如三维测头、直线电机、高精度高速度数控系统、非线性曲线曲面测量技术、解耦控制技术、弧齿锥齿轮测量与评定、曲轴测量与评定技术、动态数据处理技术等应用到新一代CNC齿轮测量机,形成了C26,C40,C65,C80,     

CNC齿轮测量中心

1995年,由西安工业大学（原西安工业学院）成功研制了我国第一台CNC齿轮测量中心（CCZ40齿轮测量机）．2007年西安工业大学与西安共达精密机器有限公司联合实施了产业化开发,将最新技术成果,如三维测头、直线电机、高精度高速度数控系统、非线性曲线曲面测量技术、解耦控制技术、弧齿锥齿轮测量与评定、曲轴测量与评定技术、动态数据处理技术等应用到新一代CNC齿轮测量机,形成了C26,C40,C65,C80,C100等拥有自主知识产权的系列化产品。     

CNC齿轮测量中心

1995年，由西安工业大学（原西安工业学院）成功研制了我国第一台CNC齿轮测量中心（CCZ40齿轮测量机）．2007年西安工业大学与西安共达精密机器有限公司联合实施了产业化开发，将最新技术成果，如三维测头、直线电机、高精度高速度数控系统、非线性曲线曲面测量技术、解耦控制技术、弧齿锥齿轮测量与评定、曲轴测量与评定技术、动态数据处理技术等应用到新一代CNC齿轮测量机，形成了C26，C40，C65，C80，C100等拥有自主知识产权的系列化产品，测量对象包括渐开线圆柱齿轮、锥齿轮、     

CNC齿轮测量中心

1995年,由西安工业大学(原西安工业学院)成功研制了我国第一台CNC齿轮测量中心(CCZ40齿轮测量机).2007年西安工业大学与西安共达精密机器有限公司联合实施了产业化开发,将最新技术成果,如三维测头、直线电机、高精度高速度数控系统、非线性曲线曲面测量技术、解耦控制技术、弧齿锥齿轮测量与评定、曲轴测量与评定技术、动态数据处理技术等应用到新一代CNC齿轮测量机,形成了C26,C40,C65,C80,C100等拥有自主知识产权的系列化产品,测量对象包括渐开线圆柱齿轮、锥齿轮、弧齿锥齿轮、蜗轮、蜗杆、螺杆、凸轮、     

CNC齿轮测量中心

1995年,由西安工业大学成功研制了我国第一台CNC齿轮测量中心（CCZ40齿轮测量机）.2007年西安工业大学与西安共达精密机器有限公司联合实施了产业化开发,将最新技术成果,如三维测头、直线电机、高精度高速度数控系统、非线性曲线曲面测量技术、     

CNC齿轮测量中心

1995年,由西安工业大学(原西安工业学院)成功研制了我国第一台CNC齿轮测量中心(CCZ40齿轮测量机).2007年西安工业大学与西安共达精密机器有限公司联合实施了产业化开发,将最新技术成果,如三维测头、直线电机、高精度高速度数控系统、非线性曲线曲面测量技术、解耦控制技术、弧齿锥齿轮测量与评定、曲轴测量与评定技术、动态数据处理技     

基于虚拟仪器技术的动态应变测量系统设计

介绍了应变测量的现状和虚拟仪器技术,并在 Visual C 6.0开发平台上,设计开发出基于虚拟仪器技术的动态应变测量系统.     

VB6．0在虚拟仪器三维图形显示中的应用

介绍了使用VB6．0和MATTRIXVB混合编程来实现在虚拟仪器显示三维立体图形的一种方法，借助MATTRIXVB强大的三维图形绘制能力，使虚拟仪器的实现更加灵活，功能也更加强大。     

切削加工过程的虚拟现实及WTK软件的开发

应用Auto CAD2000和3DS MAX实现虚拟车床的实体造型,在Vc 6.0开发平台上采用OpenGL和World Tool Kid软件相结合的方法,同时利用与实体造型连续的技术实现运视视景仿真和虚拟加工过程,运行结果表明：该软件可使虚拟加工环境达到触手可及的景深效果。     

用VB和关系数据库实现数据转储

阐述了对文件型应用系统的数进行转储的必要性与可行性。在对转储的功能、性能进行分析的基础上，用关系数据库系统Microsoft SQL Server 7．0和开发工具Visual Basic6．0实现了该转储系统。     

模型拟合法进行GPS高程转换的研究及软件开发

给出了模型拟合法进行GPS高程转换的数学模型以及顾及地球重力场模型影响的移去-恢复法在GPS高程转换中的应用,并结合实际指出了GPS高程转换中所应当注意的问题.利用Visual C++6.0开发了一套比较实用的GPS高程转换软件包GPSH(global positioning system height transformation),该软件可利用水准高程和水准高差观测值进行GPS高程转换,并给出了软件的整体框架和主要功能.最后利用该软件处理了某一线路的GPS水准测量数据,获得了比较满意的结果.     

基于VB的数控车削虚拟教学系统开发

以Visual Basic6．0为开发工具,针对数控教学与培训的实际情况,在Windows XP系统下开发了一个可视化的数控车削虚拟教学系统,实现了在普通微机上进行数控程序编辑、机床操作、参数设置、图形仿真及程序检错等一系列虚拟操作．利用PPT、Flash等软件开发了一个集成在仿真系统内部的教学辅助系统,构建了一个教与学有机结合的数控仿真多媒体教学平台．     

虚拟装配的研究综述与分析(II)

虚拟装配是近年来兴起的重要研究方向,为了对虚拟装配技术的研究状况进行全面的综述和分析,介绍了几种典型的虚拟装配系统,分析了其功能和组成.并探讨了虚拟装配主要研究内容的研究概况,主要从CAD系统和虚拟装配系统之间的数据转换技术、利用VR的交互式装配规划技术、基于几何约束的虚拟装配/拆卸过程仿真技术等七个方面进行分析.最后指出了目前系统开发和应用方面存在的主要问题和不足,并给出了将来发展的主要方向.     

图像计量技术在细度计量中的应用

针对目前细度计量的要求，提出了图像计量的方法，详细论述了图像计量的基本原理，传感器建模方法，通过标准比对和图像变换方法实现了对物体的细度计量，同时在MATLAB和Photoshop6.0的基础上使用C语言编程，建立了一套图像细度计量系统，能够完成对物体细度的自动计量、自动存储、自动边缘跟踪等功能，同传统的细度计量方法相比，本系统操作简单，速度快，可重复性好，实践证明，通过使用图像计量技术，细度计量精度可以达到5％左右。     

热工综合实验台计算机测控系统的设计

介绍了热工综合实验台计算机测控系统的硬件结构和软件功能，重点阐述了数据采集与通讯、仪表与控制界面、实时数据曲线绘制等软件设计问题。测控软件以VB6．0为平台，引入Measurement Studio软件所提供的ActiveX虚拟仪器控件和Flash动画界面，构成了具有Windows操作风格、虚拟仪器测控界面和工艺流程动画显示为一体的计算机测控软件。     

基于Open GL对STL文件描述实体的渲染技术研究

通过对STL文件格式和Open GL渲染技术的研究，提出了采用实体链表和面链表相结合进行渲染的算法。在此基础上开发了能对STL文件进行三维真实感图形显示，并能进行平移、旋转和缩放等模型辅助变换的软件系统。