煤电辊道窑的节能与改造

近几年,各地中小型建陶企业相继建造了一批煤烧电补辊道窑,该窑结构较简单、施工期短、翻修简单、造价低、燃料来源广泛、能耗低、产品烧成周期短。但如何进一步节能挖潜降耗、增产增收是每个企业所关注的。在此,就本厂多年使用改进情况及设想向同行们做一交流。     

STD工控机在辊道窑中的应用

介绍陶瓷厂辊道窑采用ＳＴＤ工控机的硬件选型，软件设计和系统的主要功能。     

陶瓷辊道窑燃气改造技术初探

辊道窑是建筑卫生陶瓷行业、日用陶瓷行业的关键烧成设备,是一种较先进的连续式窑炉,具有烧成周期短、节约能源、易实现机械化及自动化的特点,国内外陶瓷生产厂家普遍使用。其烧成质量的好坏、能耗大小、燃料成本,直接关系到众多陶瓷企业的经济效益及命运,特别是近年来的次燃油提价,更给烧成设备及工厂前途带来一次次的冲击。莒南北方陶瓷有限公司于２０００年下半年对５条辊道窑进行技术改造,实施以气代油工程,经过改造—试产—改造等过程,利用３个月的时间,成功地将燃油辊道窑改造为燃气辊道窑。本文就燃气改造技术进行一些探讨…     

智能控制技术在陶瓷辊道窑中的应用

0前言 陶瓷辊道窑是陶瓷生产中最重要的热工设备，怎样在综合指标消耗最小的情况下获得满足工艺要求的良好产品，是辊道窑的控制日标。陶瓷工业及窑炉追求“优质，低耗，灵活，无污染，轻体力”，陶瓷窑炉生产过程时滞大，具有多对多的输入-输出、非线性、被控制变量（如温度，气氛）之间有强耦和，系统复杂，其动态性差且有某些“时变性”，传统的控制模型对其进行有效地控制较难实现。     

陶瓷辊道窑风路系统分析与设计

分析了陶瓷辊道窑在制品生产过程中所产生的气量及燃烧系统所产生的气量及计算方式,从而建立风路系统的总风量确定方式,为陶瓷辊道风路系统的设计提供基本方法。     

煤烧辊道窑快速烧成金星结晶釉的尝试

本文不煤烧辊道窑低温快速烧成金星结晶釉的工艺，以及基础釉配方、烧成制度、结晶效果和措施，分别进行了相应的阐述。     

陶瓷工业辊道窑全纤维炉衬

本文介绍了国外辊道窑用全纤维内衬的现状及国内耐火纤维生产应用的基本情况,分析了辊道窑选用耐火纤维炉衬时所必须注意的几个问题.认为在我国辊道窑上试用全纤维炉衬的时机已经成熟.     

煤烧辊道窑的自动控制

本文对煤烧辊道窑釉面砖生产提出了温度－车速自动控制，这是一种经济有效的方法，对采用该方法的实际系统从组成作了分析，指出了系统运行中遇到的几个实际问题及相应的解决方法。     

辊道窑电气控制系统简述

根据实践经验介绍其辊道窑传动系统，温度，压力，气氛检测控制，风机监控系统的特点及实施方法。     

气烧节能型辊道窑管路设计计算

首先分别设计计算了助燃风管路、排烟管路、急冷风管路、缓冷风管路、抽热风管路和尾部冷却风管路,并进一步确定了风机的选型,最后从几个方面概括了管路设计计算的注意事项。     

分析辊道窑传热特点优化窑内结构设计

辊道窑已成为建筑陶瓷墙地砖生产的主要窑炉设备,在生产过程中,它既是燃烧设备,又是传热设备。研究探讨辊道窑内主要传热过程,优化窑炉内部结构设计,对提高辊道窑热工性能、传热效率和提高窑妒节能效果及窑炉整体生产效益都是十分重要的。     

气烧辊道窑余热利用的研究

首先简要介绍我国建筑陶瓷行业现状以及节能在行业中的重要意义。本文针对不同的助燃风温度,对窑炉进行热平衡计算,最后总结窑炉余热对节能的重要作用。     

用PLC改进辊道窑的电控系统

文本介绍了ＰＬＣ在辊道窑控制系统的应用，并给出了部分梯形图。可供设计辊道窑控制系统时参考。