生物法处理宝钢冷轧含铬废水的研究进展

对宝钢冷轧部几个点的含铬废水中污染物成分进行了取样分析,介绍了用生物法处理各种宝钢冷轧含铬废水的实验室研究的结果、机理和现场中试的进展。研究结果表明,用生物法处理钢铁厂冷轧含铬废水,比传统的化学法对环境保护和提高企业竞争力有更大的优越性,总铬、六价铬去除率可达99%以上,处理后水中总铬低于1．5mg／L,六价铬低于0．5mg／L。     

含铬废水的处理现状

冶金、化工、电镀等行业的生产过程会产生大量的含铬废水,对生态环境和人类健康造成危害。文章介绍了几种含铬废水的治理技术,包括化学还原法、电解法、吸附法、离子交换法、膜分离法以及生物法,阐述了各技术的优缺点,并展望了含铬废水处理技术的发展趋势。生物处理技术具有成本低、效益高和不造成二次污染等优点,在含铬废水处理方面具有很大的发展潜力。     

武钢冷轧厂废水废酸处理技术

介绍了武钢冷轧厂废水废酸处理技术及发展过程，比较了几种处理方法的工艺流程、技术参数及效果。     

含铬废水微波还原处理工艺研究

通过试验证实了微波加热还原具有能耗低,反应快,出水可直接达标排放、无需再深度处理的优势.对于初始Cr(Ⅵ)质量浓度为26 g/L,pH值为-0.5的废水,通过微波加热处理,可使出水中Cr(Ⅵ)质量浓度降至0.48 mg/L.研究结果表明,微波加热可提高反应速率常数,降低反应活化能,但不改变反应动力学.     

用焦炭吸附处理含铬废水的试验研究

研究了焦炭对模拟含铬废水的吸附性能。考察了废水pH、焦炭粒度、焦炭用量、吸附时间等因素对吸附效果的影响,确定了吸附等温方程及穿透曲线,并探索了焦炭的再生。     

含铬废水深度处理试验研究

含铬废水的处理一直是钢铁企业的难点之一.2012年实施的钢铁工业水污染物排放标准对铬的排放提出了更高的要求.比较了气浮、重金属捕获剂以及离子交换树脂吸附三种工艺对含铬废水的深度处理效果.试验结果表明,重金属捕获剂对含铬废水中的铬有较好的处理效果,可以保证含铬废水稳定地满足特殊限值排放标准,可作为含铬废水的深度处理的参考...     

钢铁企业冷轧厂乳化液废水的几种处理方法

钢铁企业冷轧厂乳化液废水常用的处理方法有：超滤法、化学破乳加气浮法、电气浮法，介绍了这几种方法的原理、工艺、效果，比较了它们的优缺点。     

生物法处理冷轧高浓度含铬废水的中试研究

概述了微生物法应用于冷轧高浓度含铬废水处理的中试装置和工艺流程.选用彩涂和硅钢高浓度含铬废水作为废水来源,试验了微生物对不同含铬废水中Cr6 、T-Cr以及COD的去除效果.中试结果表明,生物法除铬工艺可适用于上述两种含铬废水的处理,二者出水中Cr6 的平均浓度分别为0.02 mg/L和0.04 mg/L,T-Cr平均浓度分别为0.71 mg/L和0.74 mg/L,满足废水排放标准(Cr6 ＜0.5 mg/L,T-Cr＜1.5 mg/L).同时,对于含较高浓度COD(＞3 g/L)的含铬废水,该工艺可去除60%以上的COD;对于含较低浓度COD(＜3 g/L)的含铬废水,COD去除率低于25%,投加絮凝剂是提高该废水COD去除率的有效途径之一.     

含铬废水滤渣冶炼铬铁工艺研究

对含铬废水滤渣冶炼高碳铬铁的滤渣预处理、冶炼工艺方法进行了分析、研究,并通过冶炼试验得到了相关数据,为废水滤渣的利用提供了有效的方法。     

焦化废水与冷轧废水水质成分和处理方法的比较

对钢铁行业最难处理的焦化废水和冷轧废水,从来源、组成、处理工艺以及处理难点进行比较,使读者对这两种水质的处理方法有较好的了解。     

冷轧含油废水处理技术研究进展

概述冷轧含油废水油类物质在水中的存在形式和特点,阐述常规轧钢含油废水的各种处理方法,如气浮法、絮凝法、吸附法、膜分离法和生物法,并对各种方法处理冷轧含油废水的优缺点及其发展趋势进行探讨。最后,对膜生物反应器在处理冷轧含油废水的前景进行预测,并提出对工业化处理冷轧含油废水的一些建议和展望。     

冷轧废水处理新技术及深度处理回用研究

冷轧废水含污染物多,废水成分复杂,一直以来,冷轧废水都是钢铁企业水处理技术的重点和难点,随着催化氧化、MBR等新工艺的应用,冷轧废水得到了较好的处理,但冷轧废水处理的最终出路还是需进行深度处理回用。对冷轧废水处理的新技术进行了叙述,并在此基础上,对其深度处理回用进行了研究。     

一种铝冷轧机板形控制的实时仿真方法

提出一种新的铝冷轧机板形控制的实时仿真方法,其特征在于板形控制对象包括:压下执行机构、板形的压下影响函数、弯辊执行机构、板形的弯辊影响函数、中间辊抽动结构、板形的中间辊抽动影响函数、冷却执行机构、板形的冷却影响函数、逻辑处理等模型。     

基于全局并行遗传算法的冷连轧机轧制策略优化研究

并行遗传算法把遗传算法隐含的并行性与计算机的高速并行性结合起来，极大地提高了搜索效率。介绍了全局并行遗传算法在冷连轧机轧制策略优化中的应用。结果表明，该方法能大大改善轧制策略的优化性能指标。     

冷连轧机过程控制在线负荷分配方法

介绍了一种在线使用的冷连轧机负荷分配方法:通过查询数据库得到初始的负荷分配模式和负荷分配比,利用该负荷分配模式建立单目标负荷目标函数;采用简化的Newton Raphson法迭代求解非线性方程组,得到负荷分配的初始结果;根据第5机架轧制带钢长度对负荷分配结果进行修正,以克服轧制过程中带钢打滑现象;对负荷分配结果进行极限值的检查修正并最终确定负荷分配结果。该负荷分配方法用于在线,有较好的使用效果。     

新型冷轧实验轧机的工艺设计

根据当前冷轧实验轧机的概况分析,并结合冷轧实验对设备的特殊要求, 设计开发了两侧通过液压缸和夹头产生张力的新型直拉式可逆冷轧实验轧机.介绍了该轧机的主要工艺设备参数和系统配置.确定了实验工艺流程,并根据该实验轧机的设备布置设计了轧制工艺.该新型冷轧实验轧机已经成功投入使用.     

冷轧平整机轧制力预报模型精度的探讨

以宝钢冷轧平整机组为例，简要分析了轧制力计算模型的基本形式和影响轧制力预报精度的因素，并提出改善和提高平整机轧制力预报精度的措施。     

冷轧机轧制线调整系统的精确控制

鞍钢新轧钢冷轧厂1#线联合机组的轧制线调整系统采用了梯形板和斜楔技术,节省了电动压下电机及控制装置,缩短了换辊时间,改善了带钢板形,提高了轧制精度.     

首台 HW 型20辊冷轧机介绍

依据首台HW型20辊冷轧机的设计和运行,介绍一种自有知识产权的新型冷轧机的力学体系、结构特点和运行参数。