渗透汽化-膜分离过程特性和强化途径的研究

本研究工作在几种试制的膜和实验基础上,对醇-水体系,特别是乙醇-水恒沸体系的渗透汽化-膜分离过程,作了过程特性和强化途径的分析研究.除了测定渗透流率和分离系数外,有效地测定了渗透组分在膜内的溶解度,计算了组分和膜之间相互作用参数;并测定了扩散系数,建立了包含伴生效应的多参数扩散模型;从而进一步分析和建立了修正的溶解一扩散模型.为工业应用提供科学依据和参考.     

渗透汽化-膜分离过程特性和强化途径的研究

本研究工作在几种试制的膜和实验基础上,对醇-水体系,特别是乙醇-水恒沸体系的渗透汽化-膜分离过程,作了过程特性和强化途径的分析研究.除了测定渗透流率和分离系数外,有效地测定了渗透组分在膜内的溶解度,计算了组分和膜之间相互作用参数;并测定了扩散系数,建立了包含伴生效应的多参数扩散模型;从而进一步分析和建立了修正的溶解一扩散模型.为工业应用提供科学依据和参考.     

渗透汽化膜分离过程溶解—扩散传递机理的探讨

本文以非理想性较强的乙醇-水溶液为研究实例,选择具有较好渗透汽化分离效果的均质三醋酸纤維素膜(DT07)和非对称聚砜膜(PSf3),用新的膜内浓度测定方法有效地测定了溶液各组分在膜内的溶胀平衡及Flory相互作用参数Ψ;基于修正的溶解-扩散模型,对渗透汽化膜分离过程的伴生作用,从溶解热力学和动态扩散两方面进行了定量的关联分析。     

渗透蒸发—膜分离过程的原理和应用(下) 应用和研究实例

基于前一篇理论基础的探讨,本文介绍渗透蒸发——膜分离法的几个应用研究实例:水溶液中微量有机氯的分离;近沸点难分离体系苯——环己烷的分离和醇水共沸体系的分离。提供了实验方法和操作条件等。从实验的结果,分析了内在规律性,并用溶解一扩散模型加以解释。     

吸附-扩散模型应用研究

对吸附-扩散模型（ADM）溶质脱除率方程和溶液渗透通量方程进行数学简化,利用简化的吸附-扩散模型（ADM）对KCl溶液反渗透过程和络合醋酸铅溶液超滤过程进行模拟,结果表明简化的吸附-扩散模型（ADM）能较好地描述多孔膜的分离过程,简化模型参数的变化能够直观地反映膜分离规律。     

纳滤技术及其应用进展

全面地综述了纳滤分离的不可逆热力学模型、空间位阻—孔道模型、溶解—扩散模型、Donnan平衡模型、扩展的 Nernst—Plank方程模型、电荷模型、静电排斥和立体阻碍模型等。介绍了纳滤膜分离在食品、制药、化学工业及水处理中的应用现状 ,提出了纳滤技术在工业中存在的问题 ,并对其应用前景进行了展望。     

蒸气渗透膜法回收有机蒸气

蒸气渗透过程属于气体膜分离技术,是回收分离有权蒸气很有效的方法.简要论述了蒸气渗透过程的分离权理-溶解扩散机理,以及其膜的选择-一般采同橡胶态膜,并且列举了应用蒸气渗透技术回收几种有机蒸气的工业化应用,如氯氟烃、丙烯、丁烯等.最后展望了蒸气渗透技术的发展前景.     

连续渗透汽化过程工艺设计与优化

介绍了两种渗透汽化膜分离过程工艺及膜的分离性能，提出了连续渗透汽化逐级级联计算，并对中试装置的运行结果进行了验算；其次对醇水混合物的连续分离进行了过程优化计算，计算了两种级联方式的级联数和加热段数。结果表明，在相同条件下，等温级联换热过程比等膜面积换热级联过程更有利于对醇水混合物的连续分离。本文提出的级联计算方法可用于渗透汽化膜分离醇水混合物的工业过程放大设计。     

钯膜反应器及分离器的研发进展

氢气在钯膜中的传递服从"溶解-扩散"机理。钯膜可以单独组成膜分离器,用于生产高纯度的氢气,也可以与氢气的生产过程相耦合,形成钯膜反应器,用于通过再线的氢气分离打破制氢过程的化学反应平衡,一步法生产高纯氢气。主要介绍了当前膜分离器和反应器的研发进展,介绍了几种膜分离器及反应器的概念设计,并指出了钯膜技术的发展方向。     

分子筛膜-精馏耦合用于费托合成水相副产物混合醇回收的工艺流程模拟

费托合成油水相副产物混合醇的回收多采用萃取精馏的分离方法,此方法需要配置7个精馏塔和5路循环回路。通过分析发现,流程冗长的关键因素在于混合醇中除甲醇外各个组分均与水产生共沸,而分子筛膜渗透汽化技术不受汽液平衡的限制,因此可以利用分子筛膜渗透汽化技术将混合醇中的水分先脱除,然后再利用精馏技术对混合醇各组分进行分离。本文完成了精馏-膜分离耦合工艺分离混合醇的全流程模拟,并与传统的萃取精馏工艺流程进行对比。精馏-膜分离耦合工艺大幅简化了原有萃取精馏工艺流程,整体能耗降低30%。并根据此流程在陕西延长石油（集团）有限公司建成了国内第一套膜分离-精馏耦合工艺的1000t/a低碳混合醇回收和分离的工业示范装置。     

渗透汽化传质模型的研究进展

渗透汽化是一种绿色、高效的膜分离技术。为了能研制出性能理想的渗透汽化膜,渗透汽化过程的传质机理成为研究的热点。本文综述了渗透汽化传质过程的多种模型和理论,包括溶解扩散模型及其改进模型、孔流模型、Maxwell-Stephan理论、分子模拟方法等。比较了这些模型和理论的特点及应用范围,介绍了目前这些模型和理论的应用现状,并对其发展趋势进行了展望。     

纳滤膜在制药工业中的应用

纳滤膜在制药工业中的应用吴华（福建龙岩工业学校，３６４０２１）膜分离是借助膜在分离过程中对物质的选择渗透作用使混合物分离的一种分离技术，宏观上相似于“过滤”，而从微观角度看，它与膜的分子特性有关，取决于分离组分在膜中的溶解和扩散。近几年来已有微滤（Ｍ...     

新型改性氧化铝膜蒸汽渗透分离醇水混合物

引言工业生产中经常会遇到醇水混合物的分离问题．膜分离技术与传统的分离过程相比,具有设备简单、操作容易、能耗低和无污染等优点,因此,用经济的膜技术进行醇水混合物分离和浓缩的研究具有广阔的应用前景．其中,采用气相进料的蒸汽渗透膜技术在有机溶剂-水混合物的分离方面显示出明显的竞争优势［1-3］．已报道的用于醇水混合物分离的膜以有机聚合物膜居多．有机膜虽然选择性较高,但其渗透通量却难以满足实际生产的需要．无机陶瓷膜通量大,其选择性则取决于膜孔的大小与结构．为了提高陶瓷膜的选择性,涌现出许多减小膜孔径和改善膜…     

超临界流体萃取植物精油的研究

超临界萃取技术是一种新兴的分离技术,本文论述了超临界流体萃取技术的重要性,对超临界流体萃取技术在植物精油提取方面的最新应用研究进行了总结,对植物精油超临界萃取的数学建模进行了综述,其中包括两相模型、多组分多孔球解吸附-溶解-扩散(DDD)模型、微分质量守恒模型等,并对各个模型的萃取机理和模型的求解方法进行了分析和论述。     

渗透汽化(Pervaporation)的进展和动向

本文概括了渗透汽化-膜分离法在当前国际上的进展和动向,并对此法用于醇—水体系分离中试验用膜的研究和工业化情况的最新信息进行了介绍。文章也介绍了渗透汽化法用于多种体系分离的近况。同时,对此法与相似方法作了比较。     

氯基乙酸合成与分离的研究进展

介绍了几种氨基酸的合成及分离提纯方法，认为醇相法合成氨基乙酸和用分离膜分离提纯前景广阔。     

多孔陶瓷膜毛细管冷凝分离传质模型

多孔陶瓷膜在毛细管冷凝传质机理的作用下能够有效地分离吸附性气体。而毛细管冷凝膜分离传质机理的研究还很不充分,目前,文献报道仅局限于纯组分气体的传质模型研究。本文以改性氧化铝膜对乙醇-水物系的蒸气渗透分离过程为研究对象,优选出了二元气体在毛细管冷凝膜分离过程中的组分渗透系数的计算模型;建立了多孔陶瓷膜的传质模型,对蒸气渗透分离过程的模拟证实了该模型的可靠性。     

混合型膜的使用对节能型精馏-膜分离集成工艺的优化影响

提出了基于遗传规划(GP)的更新型精馏-膜分离集成过程综合求解策略,对共沸物系分离进行优化计算;该综合求解策略可以应用于尚处于实验研究阶段的膜计算。以甲醇-甲苯共沸物系和壳聚糖膜为计算实例,研究了混合型膜应用于同一精馏-膜分离集成流程的经济效益等内容。计算结果表明,混合型膜同时应用于同一集成过程可以降低精馏-膜分离集成过程成本,提高膜的应用可行性。GP综合求解策略具备可扩展性和广泛适用性,可以适用于针对任何共沸物系分离快速计算出其最优精馏-膜分离集成流程。     

气体分离膜技术的应用与发展

膜分离技术作为一门新兴的学科,从它出现至今仅几十年的历史.这期间膜分离技术的理论研究和商业应用出现巨大发展.和传统的分离技术相比,膜分离过程具有节省投资,运行费用低,装置与设备集成度高,易于模块化处理等特点.在传统的膜分离技术研究基础上,如超滤、微滤和反渗透等,近年来人们积极开发了气体分离膜技术,并且在初步商业化应用中和传统的气体分离技术进行比较,展示出乐观的前景.表1中列出采用不同方法进行气体分离的技术特点与装置规模.     

氨基乙酸合成与分离的研究进展

介绍了几种氨基酸的合成及分离提纯方法 ,认为醇相法合成氨基乙酸和用离子膜分离提纯前景广阔