仿丝绸雪纺面料压绉印花工艺

介绍了仿丝绸雪纺面料压绉后印花产品的生产工艺流程,包括坯布准备、退浆、精练、起绉、预定形、碱减量、定形、形成褶裥和转移印花等,并说明了工艺参数和注意事项。     

涤双绉的深色加工

针对涤缀绉染深色不深的问题，采用起绉，碱减量一浴法工艺，染色织物再经增深剂ＺＬ－７处理，其表观深度和Ｋ／Ｓ值有较大提高，产品手感柔软，质量稳定。     

涤纶闪光顺纡绉的开发

涤纶闪光顺纡绉是一只高档仿真丝产品, 通过合理选择原料及织物组织结构, 控制好上浆工艺, 采用轧花起绉和高温预缩起绉相结合的技术, 并选用连续碱减量工艺, 可赋予织物均匀的顺纡绉条纹, 手感柔软, 光泽柔和, 达到优良的仿真效果。     

涤纶仿真丝织物的碱减量与前处理关系的探讨

碱减量是涤纶仿真丝织物染整加工中十分关键的工序,能赋予织物良好的柔软性和悬垂性。通过试验表明,使织物充分而均匀地退浆和起绉收缩,选择适当的前处理工艺路线和工艺条件,是获得理想的减量效果的前提。     

超细旦涤纶仿真丝珍珠绉产品的实践

选用单丝纤度为0.77～1.70dtex的涤纶细旦丝生产珍珠绉产品,其主要条件是织造准备工序和印染后整理的退浆预缩、起绉、碱减量以及整个加工过程要求在全松式状态下进行。     

韩国涤纶仿真织物的染整技术（一）

作者从坯布的原料、织造准备、捻丝定形、织造、染整工艺及各工艺所用设备对中两国的涤纶仿真强捻给物加工技术进行了分析比较。认为差距在于织造前经纬加捻定形、染整加工时的精练起绉与碱减量技术等三个方面。     

涤纶双面麻织物的后整理

介绍涤纶仿麻织物－－双面麻的后整理工过程，并对起绉、碱减量、成品定形几道关键工序进行了重点总结。     

涤纶纤维碱减量

本文详述了对涤纶纤维碱减量的作用，并分析了减量后涤纶的性能；对碱减量加工工艺的各种设备和助剂等方面进行了比较和具体的评述；对今后工作，作者认为要开发以涤纶仿真丝绸为重点的碱减量加工产品；要研究有关工艺和设备，使碱减量技术得以配套。文中还介绍了国外在碱减量加工的最新发展。     

涤纶绉线捻度及碱减量程度对织物绉效应的影响分析

通过FAST织物风格仪中的FAST-1压缩仪测量绉织物表观厚度变化,来分析纬丝捻度大小及碱减量处理程度对丝织物起绉效应的影响,提高绉类面料生产设计水平。     

涤纶碱减量工艺控制和减量率测试方法的改进

碱减量加工对仿真丝绸产品轻薄飘逸、手感滑糯风格特色的形成起着重要作用。国内外在碱减量工艺和处方上进行了大量研究工作。本文根据实际生产时碱减量工艺操作听一些问题、难点、用化学理论紧密结合生产实践进行探讨，总结出碱减量的定量控制方法。本法扩大了原设备的使用功能和范围，不用增加投资，实践证明切实可行，收率明显。     

导水型再生涤纶织物的制备及其性能

为改善再生涤纶织物的吸湿速干性能,分别采用质量浓度为20、25和30g/L的NaOH溶液和0.5 g/L阳离子表面活性剂1227溶液,通过碱减量工艺对再生涤纶织物进行处理。对织物经碱减量处理后的减量率以及表征织物经碱减量处理前后吸湿速干性的各指标进行测试。结果表明：使用质量浓度为20g/L的NaOH溶液进行碱减量工艺处理时织物减量率在15%以下,织物物理性能变化小;经过碱减量工艺处理后的织物滴水扩散时间明显降低;吸水率与织物经纬向芯吸高度大幅度增加;织物蒸发速率和单位时间内透湿量均明显增加;经碱减量工艺处理后的再生涤纶织物吸湿速干性能得到明显提高,且满足吸湿速干性产品的技术要求,对开发导水型再生涤纶织物有一定的指导意义。     

合纤仿真丝绉类织物的丝线加捻定型

要获得理想的合纤绉类产品,首先要合理、科学地选择原料的规格和性状,其次是加捻和止捻定型,再则是起绉工艺及其碱减量(即碱剥量)的适度。本文就合纤真丝化绉类产品的加捻定型,结合原料的性状谈一点粗浅的看法。一、原料的规格性状与选择1.国外目前用于仿真丝绸产品的涤纶原料,规格粗细不一,断面各式各样,但万变不离其宗,为使织物手感柔软,一般均以1D/F左右的圆形长丝占多。纺斜类产品用加工丝的较多,从规格上看,为获得真丝轻薄状的织物,一般用45D、     

国产绳状碱减量机

合成纤维工业迅速发展,特别是聚酯纤维大量生产及其仿真技术的广为应用,先后出现了涤纶仿真丝、仿麻、仿毛、仿羊绒等产品,这些产品均采用了碱减量技术。国内最先研究涤纶碱减量技术的是丝绸行业,“六五”期间,涤纶仿真丝研究被列为重点攻关项目,引进了国外平幅连续碱减量机。由于丝绸行业传统采用精练工艺,因此对采用练槽精练方式碱减量处理进行了深入研究与报道。由于设备投资费用低、操作方便,使该工艺广为应用,但该方法容易产生吊攀折皱与减量不匀,特别是纬向与内外层不匀无法避免。平幅连续碱减量机虽然效率高,但该设备张力较大,强捻织物、绉类织物在碱减量后手感与悬垂性不够理想。目前厚重强捻织物普遍采用高温高压喷射染色机作碱减量处理,这种设备无法取样,所以减量率无法准确控制,只能适宜轻度碱减量处理,若重度减量,就会产生撕破强力下降、失去服用功能的危险,同时容易产生皱印。     

涤纶机织物的碱减量加工

文章从涤纶减量产品加工的流程入手,分析了涤纶机织物强捻产品碱减量加工的工艺参数和工艺流程,讨论了不同减量设备和减量方式对产品手感、风格和强力的影响;并着重研究了预缩、预定形和减量工序在涤纶机织物强捻产品减量过程中所起的作用.最后指出,染缸内预缩和减量加工过程中采用的电脑程序集中控制是稳定产品质量的关键.     

几种实用的涤纶织物碱减量工艺及分析

介绍了涤纶织物碱减量三种工艺,其特点是:工艺一用练槽碱减量,减量前在溢流染色机中进行高温高压退浆、预缩,超喂预定形;工艺二用练槽退浆、碱减量;工艺三用同一溢流染色机连续进行退浆、碱减量、染色。     

双色麻织物染整加工

介绍了含阳离子改性涤纶双色麻织物的染整加工过程．并总结了退卷、缝头、连续精练、起绉、预定形、减量、染色和成品定形等工序的具体要求及工艺条件。     

涤锦超细纤维针织毛巾布平幅连续碱减量工艺

针对涤锦超细纤维针织毛巾布传统绳状间歇式碱减量工艺流程长、排污量大、成本高,处理后织物上残留大量氢氧化钠、油剂等问题,文中采用平幅连续碱减量工艺对涤锦超细纤维针织毛巾布进行处理,探讨了平幅连续碱减量工艺对织物质量损失率及毛效的影响,并与传统绳状间歇式碱减量工艺进行对比。结果表明:采用平幅连续碱减量工艺处理后织物质量损失率及毛效与传统间歇式绳状碱减量工艺相当,且工艺重现性良好;缩短了工艺流程和时间,降低了化学药品的用量,较传统间歇式绳状碱减量工艺降低成本917.15元/t,可减少污染,节约能源。     

差别化纤维的碱减量差别

本文通过对１４只不同经纬组合的差别化纤维织物的碱减量率、经纬减量差别、碱减量对产品风格、质感的影响进行了分析。阐明了差别化纤纤维的减量差别，提出差别化纤维织物碱减量工艺要点，确定差别化纤维织物经纬组合合理搭配的重要性，强调综合主聚物、纺线、织造、染整高技术开发“新合纤”的必要。     

循环可再生锦纶织物的前处理工艺

为了研究再生锦纶尼丝纺产品的染色性能,采用与大生产相似的工艺进行碱减量、染色和定形处理。碱减量主要研究碱量率、撕破强力、拉伸断裂强力、接缝强力等指标;染色主要研究色光、耐皂洗色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度等指标。结果表明,在相同碱减量和染色条件下,再生锦纶尼丝纺织物具有比原生锦纶尼丝纺织物更好的机械性能,色光和色牢度基本一致。     

30 D超细旦仿真丝弹力雪纺工艺探讨

通过蒸缸退捻预缩,使超细旦仿真丝弹力雪纺织物获得起绉风格;再180 ℃预定形30 s,以防止布面褶皱,保持布面风格;之后,进行碱减量处理、分散染料120 ℃染色,以及柔软、抗静电后整理,提高织物的服用性能。