氧化锌脱硫剂硫容的分析

采用燃烧中和法测定氧化锌脱硫剂硫容。通过实验确定了最佳的实验条件:在燃烧温度为1000℃,燃烧时间25min,并继续通氧气5min的实验条件下,测定不同脱硫剂硫容的结果与艾氏卡法的相对误差均小于0.4%。并论证了该分析方法的准确性、科学性和实用性。     

低温氧化锌脱硫剂的研究

研究了氢氧化钠等碱性助剂对氧化锌脱硫剂低温活性的促进作用。在模拟工况条件下,进行常压硫容评价,实验结果表明：添加适量碱性助剂对提高氧化锌脱硫剂的低温硫容具有良好的效果     

低温氧化锌脱硫剂的研究

研究一氢氧化钠等碱性助剂对氧化锌脱硫剂低温活性的促进作用,在模拟工况条件下,进行常压硫容评价,实验结果表明：添加适量碱性助剂对提高氧化锌脱硫剂的低温硫容具有良好的效果。     

复合金属氧化物脱除羰基硫的研究

采用共沉淀法制备铁锰复合金属氧化物脱硫剂,从温度、空速和羰基硫浓度几个方面考察对脱硫剂脱硫性能的影响.实验结果表明,该脱硫剂在250℃～350℃,强还原性气氛下,具有较高的有机硫脱硫精度和较大硫容.实验还考察了氧化锌、氧化铜、氧化镍和氧化铈几种添加剂对脱硫剂脱硫效果影响,结果表明,脱硫剂中添加氧化镍和氧化铈后脱硫精度有较大提高,出口羰基硫浓度低于0.1×10-6,添加氧化铜和氧化锌的脱硫精度为0.2×10-6;此外,添加氧化锌脱硫剂硫容较大,穿透硫容为25%,而添加氧化铈的脱硫剂硫容相对较小.     

QTS－01常温氧化锌脱硫剂

介绍ＱＴＳ－０１常温氧化锌脱硫剂在小试中空速、温度、水汽等条件对穿透硫容的影响及双管反应的穿透硫容的试验结果，试验证明ＱＴＳ－０２是一种在常温下性能优异的新型氧化锌脱硫剂，其主要性能优于国外同类产品Ｐ＿（２０２０）。     

转化吸收型氧化锌基脱硫剂脱除H2S和COS性能

以前驱物工业活性ZnO和碱式碳酸锌分解的ZnO为脱硫剂活性组分,在引入结构助剂γ-Al_2O_3、碱性助剂K2CO3改性的基础上,制备出转化吸收型氧化锌基脱硫剂。在300℃、空速2000h–1及常压下,考察了活性组分ZnO前驱物种类及不同前驱物制备的助剂γ-Al_2O_3对氧化锌基脱硫剂脱除硫化物性能的影响。结果表明:改性氧化锌基脱硫剂的孔隙结构和碱性显著影响其脱硫性能。与工业活性ZnO制备的氧化锌脱硫剂相比,以碱式碳酸锌分解的ZnO制备的脱硫剂对硫化氢的脱除效率和穿透硫容更高,穿透硫容约增加10倍。不同前驱物制备的γ-Al_2O_3对氧化锌基脱硫剂脱硫性能有较大影响。其中,拟薄水铝石分解的γ-Al_2O_3显著提高了氧化锌基脱硫剂脱硫性能,穿透硫容达12.18%。以碱式碳酸锌分解ZnO为活性组分,添加拟薄水铝石分解的γ-Al_2O_3和碱性助剂K2CO3制备的改性氧化锌基脱硫剂对COS的脱除起到转化与吸收作用,COS转化率达99.98%,穿透硫容为4.03%。     

甲醇合成中硫和硫化物精脱除技术

介绍了几种干法脱硫剂的工作机理及应用条件,阐述了有机硫的水解和脱除机理。从脱硫剂的性质上看,氧化铁和锰矿脱硫剂硫容大,但脱硫精度低;氧化锌脱硫剂脱硫精度高,但硫容小、不易再生,且使用成本高;活性炭脱硫剂脱硫精度高、硫容大,应在有氧气氛中使用。对于有机硫而言,加氢转化和水解都能满足脱除要求。     

氧化锌脱硫剂的制备与性能评价

以硫酸锌为原料与碳酸钠等碱性物质反应,制备氧化锌粉体,采用混碾和挤条成型工艺制备以氧化锌为活性组分的高温脱硫剂。制备不同堆积密度的脱硫产品,并与对比剂进行性能比较,结果表明,在相同评价条件下,氧化锌制备工艺不同,脱硫剂样品硫容差异明显。采用特殊工艺制备的氧化锌粉体与市售活性氧化锌按质量比1∶1混合制备的脱硫剂,堆积密度1.2 kg·L-1,350℃硫容32.8%,径向抗压碎力52 N·cm-1。     

湖北省化学研究所精脱硫剂实现出口

湖北省化学研究所气体净化中心继 2 0 0 0年出口ＥＡＣ - 6型硫醇硫醚精脱硫剂到美国和英国、2 0 0 1年出口ＥＨ - 2中温耐硫水解催化剂到东南亚后 ,2 0 0 2年 1月又成功出口了 66ｍ3Ｔ70 3型特种氧化铁精脱硫剂和 1 0ｍ3ＥＺ - 2型宽温氧化锌精脱硫剂。经国外某公司测定 ,Ｔ70 3型精脱硫剂的硫容高出该公司 2个对比产品的 90 %～ 1 0 0 %。国家化工催化剂检测中心的测定表明 ,ＥＺ - 2型宽温氧化锌精脱硫剂的硫容高于化工行业标准 2 0 %～ 3 0 %,外国公司测定其硫容达到该公司氧化锌的指标 ,认为ＥＺ - 2在宽的温度范围内 ( 2 0 0～ 3 70℃…     

氧化锌脱硫剂研究动向

介绍了氧化锌脱硫剂精细脱硫的机理,叙述了国内外针对改进氧化锌脱硫剂的性能,如提高硫容、净化度,减小堆密度,增加脱硫剂强度及耐水汽能力,提高脱硫剂耐CO、CO2的能力和对有机硫的转化能力,在研究方面的动态及新进展,并对近期的市场需求进行了预测。     

氧化锌脱硫剂研究动向

在氧化锌脱硫剂精细脱硫机理的基础上，叙述了国内外在研制氧化锌脱硫剂的性能，如：提高硫容、净化度，减小堆密度，增加脱硫剂强度及耐水汽能力，提高脱硫剂耐CO、CO2。能力和对有机硫的转化能力等方面的动态及新成果。并预测了今年的市场需求。     

氧化锌脱硫剂中硫容的测定

采用灼烧称量法测定氧化锌脱硫剂硫容。介绍了实验方法:在(815±10)℃下分两步进行测定,分别找出焦油质量和硫反应所引起的试样质量变化,根据方程式求出硫的含量。论证了方法的准确性、科学性和实用性。     

负载ZnO凹凸棒石脱除硫化氢的研究

以凹凸棒石为载体,结合金属氧化物,采用浸渍法制备了凹凸棒石基氧化锌脱硫剂。以最大硫容为指标,通过正交和单因素实验对脱硫剂的制备工艺条件进行优化。实验结果表明,用1%的盐酸改性凹凸棒石,改性凹凸棒石与硝酸锌的质量比为1.3∶1,pH值为6~7,30℃水浴中搅拌7h,105℃下干燥,250℃下焙烧5h,最终制得了凹凸棒石基氧化锌脱硫剂,并对硫化氢气体进行了脱除实验,其最大硫容为14.82%。     

高效转化吸收型铁锰脱硫剂的实验室研究

介绍了新型高效铁锰系转化吸收型脱硫剂的实验室研究结果。该脱硫剂是在TC-1型脱硫剂基础上从改进化学组分、物理结构和颗粒外型等方面着手研制,主要应用于精细脱除气态烃中脱除有机硫(噻吩类除外)和无机硫。在实际测试中,除保证了TC-1型脱硫剂高转化活性和高净化度外,本研究所制备的脱硫剂的穿透硫容、饱和硫容均得到了大幅提高。本脱硫剂部分替代加氢-氧化锌脱硫剂,可降低操作费用,提高经济效益。     

兴平化肥厂科技成果集锦

<正> 合成氨三触媒流程中活性炭精脱硫技术陕西省兴平化肥厂合成氨原脱硫过程为:中温变换气先经改良ADA湿法脱硫,后经氧化锌干法脱硫,再送去苯菲尔脱碳。上述脱硫方法存在两个缺点:其一,氧化锌价格贵,硫容又不高,且不能再生,致使氧化锌脱硫剂的消耗费用高;其二,工艺气体时热时冷,即粗脱后的约45℃气体,需加热     

（锌、铜、锰）复合脱硫剂的制备及性能研究

氧化锌脱硫剂广泛应用于合成氨、制氢、煤化工、石油炼制等行业，以其脱硫精度高，使用简便，性能稳定可靠，硫容高而占据着重要地位。但单一氧化锌脱硫剂只有在400℃以上才有较高的脱硫能力，而目前许多行业和化工过程需要中温甚至低温精脱硫；同时，单一氧化锌脱硫剂用空气再生时，温度过高则热烧结严重，温度过低又易形成硫酸盐。     

化学工业出版社重点书推荐

气体脱硫过程分析方法张龙主编19·00元本书系统地介绍了脱硫过程中气体成分的化学分析与仪器分析方法,脱硫液中各种成分及有关物理性质的分析及测定方法,常用脱硫催化剂溶液的成分分析方法,脱硫催化剂的硫容测定方法,还介绍了常用标准溶液的配制等内容。全书结构合理,通俗易懂     

T305型脱硫剂在高浓度CO2天然气中的应用

介绍了T305型氧化锌脱硫剂在含CO2高达9％以上天然气原料脱硫中的应用，并和同时装填的国外脱硫剂进行对比，结果表明：T305平均穿透硫容可达32％以上，并且抗压碎力随吸硫量的增加而增高，性能优于国外同类产品。床层分层吸硫，脱硫曲线良好。对高浓度CO2天然气仍能达到理想的脱硫效果。     

常温氧化锌与活性炭脱硫反应热力学及平衡浓度的计算

该文报道了湖北省化学研究所新近研制开发的EAC活性炭精脱硫剂,具有高的精脱硫硫容;与常温氧化锌相比,具有更高的脱硫精度和更高的穿透空速。文章从热力学角度出发,通过其脱硫反应平衡常数、平衡浓度的计算来阐明上述特点。     

Tc—22型常温氧化锌脱硫剂实验室研制试验总结

本文论述了Tc-22型常温氧化锌脱硫剂实验室研制结果。对比试验结果表明,该脱硫剂在常温(30～60℃)下对气体中H_2S有优越的脱除性能,对COS也有一定的脱除能力,40℃、2000h~(-1)室速、进口H_2S～1g/m~3时,控制出口H_2S<0.1mg/m~3,其穿透硫容可达8.09％,饱和硫容>11.0％(>11.2kg/m~3)。