贮氢合金的开发动向

贮氢合金的开发动向自从６０年代末发现贮氢合金以来，在石油危机时期贮氢合金作为氢能媒体而在许多国家积极开展了研究工作。近年来使用贮氢合金制造的既清洁，容量又大的镍－氢电池的产量，正在迅猛增长之中，目前正在积极进行在能源方面的应用研究。作为第一代贮氢合金...     

贮氢合金的开发展望

贮氢合金的开发展望大约在３０年前发现了能储存氢气并可放出氢气的贮氢合金，作为功能材料已开发成功诸多用途。７０年代贮氢合金在日本取得显著发展，如今日本的研究开发活动已居世界领先地位。纵观贮氢合金的发展，值得重视的主要有以下几个方面。１．作为功能材料的要...     

贮氢合金的开发与应用现状

贮氢合金的研究，大约开始于本世纪60年代中期。最早发现镁具有高达7．6wt％的很大贮氧量，但必须在高温下才能放出氢气，且放氢能力很低，难以付诸实用。1968年后菲利普研究所的研究人员发现SmCo5具有很好的贮氢特性，并开发出了LaNi5这一最典型的贮氢合金，其贮氨量为1．4wt％，平衡氢压在室温下为0．2～0．3MPa，且易于处理，可在常温附近吸放氢气。1974年布卢克芬国家实验室发现Ti-Fe贮氢合金，贮氢量1．8wt％，平衡氢压在室温为0．3MPa，但有初期活化困难的缺点。1974年后日本开始研制并相继开发成功以混合稀土（Mm）为主要成分的…     

理论模型在贮氢合金研究与发展中的应用

主要论述贮氢合金理论模型研究进展。内容主要涉及贮氢合金的电子结构与氢化物稳定性之间的关系，合金材料的热力学研究，合金电极反应等方面。充分有效利用贮氢合金理论模型，将会大大加快贮氢合金的研究与产业化发展的步伐。     

贮氢合金的应用开发

贮氢合金的应用开发作为安全而高效率贮运氢气的技术，利用贮氢合金的氢能系统的开发深受关注。日本大阪工业技研所开发了使用微型包套化贮氢合金的分散型固定式储氢容器，该容器填充了７．６ｋｇＬａＭｓ－Ｃｕ成形体和ｇＬａＭ４７ＡＪｕ．ａ－Ｃｕ成形体，能存储约１Ｋ...     

氟化处理的贮氢合金

氟化处理的贮氢合金在贮氨合金的实用化方面，以利用贮氢合金作为负极的镍－氢蓄电池最为突出。日本工业技术院大阪工业技术研究所开发的添加少量Ａｌ、Ｍｎ、Ｃｏ等元素的混合稀土－镍基贮氢合金，具有优良的耐蓄电池碱液腐蚀的性能，从而使镍－氢蓄电池于１９９０年初正...     

三井金属矿业公司贮氢合金产量稳步增长并积极开发在电力汽车上的应用

三井金属矿业公司贮氢合金产量稳步增长并积极开发在电力汽车上的应用日本三井金属矿业公司针对镍－氢电池用贮氢合金的市场需求急剧增长的形势，而在其竹原熔炼厂建立了贮氢合金的批量生产体制。该公司还特别关注镍－氢电池在电力汽车上的应用，并把这一开发项目纳入公司...     

钕含量对Mg-Cu-Nd非晶合金贮氢性能的影响

通过溶体快淬成功制备了（Mg65Cu25）100-xNdx（x=2，5，7，10）非晶／纳米晶贮氢合金，利用透射电镜、x射线衍射仪和差热分析仪研究了合金的微观组织结构及其热性能，采用ARBINBTW-2000型电池测试仪研究了合金的贮氢性能。结果表明：随着钕含量的增高，合金的贮氢量呈现上升趋势。非晶（Mg65Cu25）93Nd7合金具有最好的贮氢动力学性能和贮氢容量，最高贮氢量达到3．O％（质量分数），而纳米晶（Mg65Cu25）98Nd2具有最低的贮氢动力学性能和贮氢容量。研究还表明，随着钕含量的增高，合金的非晶形成能力增强，非晶的这种独特的短程有序结构是提高贮氢性能的主要因素。     

贮氢合金性能的提高

贮氢合金性能的提高贮氢合金（ＭＨ）的吸氢和放氢是化学反应过程，利用其反应热和氢气压力已经制成了各种形式的能量转换装置，至今已开发了许多种贮氢合金，并正在积极开拓利用其功能的各种用途，其中最成功的应用首推二次蓄电池。还有在热泵、蓄氢容器和氢气精制等方面...     

镁基贮氢合金的研究及发展

贮氢材料的发展是氢能利用的关键技术，作为新型贮氢材料-镁基贮氢合金，由于其具有超高理论电化学容量的优势而受到全世界瞩目。本文阐述了镁基贮氢合金的电化学性能特点，介绍了镁基贮氢合金成分设计及制备工艺的国内外现状，指出了未来镁基贮氢合金应用研究的重点。     

贮氢合金

贮氢合金作为Ｎｉ－Ｈ电池的电极已实用化,最近的将来在氢能的贮藏和运输方面的利用将日益推广。但是最普及的稀土系贮氢合金只有１４％（质量）的贮氢量,这并不适用于车载设施上。当前正致力于贮氢量在３％（质量）和工作温度低于３７３Ｋ的贮氢合金开发。因此,贮氢合金的开发主要集中于轻质镁系和钛系合金方面。新近开发成功的机械合金化ＭＧ－Ｎｉ系合金,在室温下可产生３ｘ１０－４ＭＰａ的氢气平衡压,其贮氢量接近于ＭＨ２的２．１％（质量）左右。如果用Ａｌ等元素置换ＭｇＮｉ合金的Ｍｇ则可进一步增加贮氢量,使室温下的放氢压…     

AB5型贮氢合金的合金化研究进展

Ni-MH电池负极材料AB5型稀土系贮氢合金中A、B两侧各元素变化直接影响其微观组织和电化学性能。综述近年来AB；型贮氢合金两侧元素替代的研究进展以及各种合金元素与电化学性能之间的关系，旨在为开发新型高性能贮氢合金提供合金化思路。     

V对贮氢合金微观结构和电化学性能的影响

为了开发AB5型稀土系低Co贮氢合金，研究了加V低Co贮氢合金M／Ni3．55Co0.3Mn0.4Al0．25Cu0．15Fe0.1Cr0.1Zn0.13Vx（x=0．02，0．05，0．08）V含量变化对放电容量、循环稳定性的影响机理。结果表明，加V低钴贮氢合金可以获得良好的综合电化学性能，但V的加入应严格控制。在本研究范围内，x=0．02的加V低钴贮氢合金具有最佳的综合电化学性能。     

提高Mg—Ni贮氢合金电极性能的因素

Mg-Ni合金作为大容量贮氢电极材料有很好的应用前景，但其电容量衰退快，寿命短，限制了目前的进一步开发应用，本文分析了影响贮氢合金电极放电性能的因素，综述了提高贮氢合金电极综合电化学性能的各种可行性方法。     

贮氢合金的劣化

贮氢合金的劣化贮氢合金的吸放氢过程是一种化学反应，利用其反应热或氢气压力即可相互转换成机械能、热能、电能等各种形态的能量，是很有发展前途的功能材料，利用其多种功能现已开发了许多用途。贮氢合金几乎都是由能与氢形成稳定氢化物的金属Ａ与不能生成氢化物的金属...     

材料因素对贮氢合金微粉化的影响

贮氢合金在氧化过程中产生裂纹，通过反复吸氢和放红过程则微粉化．这种裂纹和微粉化，是由于在吸氢和放红时晶格的膨胀和收缩所引起的，一般贮氢合金微粉化的程度为数Vin至数十Vin。贮氢合金产生裂纹和微粉化时，会裸露出新鲜表面和增大反应面积，有利于促进初期活化和反应速度．但是，贮氢合金的微粉化会给处理带来困难、传热性降低、填充难度增大、促进由于杂质引起的劣化．贮氨合金的裂纹和微粉化有一定的益处，同时也有害处，所以有必要加以适当的控制．因此，研究了4个典型贮氢合金的微粉化现象与其力学性质和微观组织的关系．研究用…     

贮氢合金的开发

贮氢合金的开发贮氢合金基本上是由容易生成稳定氢化物的放热型金属Ａ（Ｔｉ，Ｚｒ，Ｌａ，Ｍｍ，Ｍｇ等）与对氢无亲和力的吸热型金属Ｎ，Ｆｅ，Ｃｏ，Ｍｎ等）构成的。自ＡＢ５型合金到Ａ２Ｂ型合金，Ａ金属含量超多的合金贮氢量越多，但是反应速度变慢、反应温度增高、...     

贮氢合金

贮氢合金的吸氢量大约为其合金体积的１１００倍,较之液态氢的密度还高。贮氢合金还具备十分安全的特点。自本世纪６０年代后期发现镁系贮氢合金以来,７０年代开发成功稀土系贮氢合金,８０年代后期开发了使用贮氢合金作负极的镍氢电池并于９０年代投入市场。当前镍氢电池已广泛用于电脑和电力汽车,其年产值高达数百亿日元,在市场竞争日益激烈的形势下,不断致力于高性能化和廉价化并极力开拓新的市场。贮氢合金是由吸氢的金属（Ａ金属）与不吸氢的金属（Ｂ金属）所构成,并且常以Ａ金属的种类来分类的,下表列出了直到目前已知的几个典…     

一种新型贮氢合金

一般Mg－Ni等贮氨合金的贮氨量只不过200cc／g左右，一些新型贮氨合金如Mm－Ni、Ti-Cr、Ti-Cr－V等大大增加了贮氨量，但其吸氢特性曲线平台的平衡压在常压下大约处于150℃。因此，为进行吸放红就必须要有200℃左右的热源，所以是废余热利用的有效材料，但若用于氢的贮存和运输等方面对，因无高温热源而难以付诸使用。因此，为了改进贮氨合金的贮放氢特性和降低原料成本，日本钢公司开发了一种贮氢量比一般贮氢合金增加了一倍，并且能在常温下进行吸放氢气的新合金，其成分可用如下化学式来表示：TixCr2－y-zVyFez，式中之x、y、z满足…     

贮氢合金的开发和应用

新型贮氢金属间化合物 纯镁金属可吸收7．6％（质量）的氢，但是镁的氢化物的分解温度要求在300℃以上，无法在燃料电池汽车之类的装置上使用。本世纪初终于开发成功可在室温下工作的镁系贮氢合金Mg0.67Ca0.32Ni2，但其贮氢量较低（约为1．8％（质量）），其工作温度和氢平衡压等都大致与LaNi5合金同等，并且贮氢量还稍高些，因此这一合金是颇有发展前景的。