复杂曲面三坐标数字化磁粒光整加工控制系统

在介绍磁粒光整加工原理和特点的基础上,详细介绍了作者研制的三坐标磁粒光整加工控制系统的软硬件结构、复杂曲面的数字化测量和自动编程方法.该加工控制系统集复杂曲面的数字化、自动编程和三坐标数控加工功能为一体,是结合国际上先进的磁粒光整加工、三坐标数字化测量和三坐标数控技术研制而成的.该系统的研制成功,为实现模具复杂形面的自动高精度光整加工提供了条件.     

自由曲面数字化磁性磨粒光整加工机床

介绍一种自由曲面数字化磁性磨粒光整加工机床,着重介绍其原理、结构、组成、工具、磁性磨料、曲面数字化测量和编程方法。该机床通过对模具曲面的数字化测量和自动编程,得到磁极与工件保持一定间隙沿工件表面运行的加工轨迹,利用吸在工具磁极上的磁性磨料为工具,通过磁极带动磁性磨粒作高速旋转,实现工件自由曲面光整加工的自动化。     

复杂曲面三坐标数字化磁粒光整加工控制系统

在介绍磁粒光整加工原理和特点的基础上,详细介绍了作者研制的三坐标磁粒光整加工控制系统的软硬件结构、复杂曲面的数字化测量和自动编程方法。该加工控制系统集复杂曲面的数字化、自动编程和三坐标数控加工功能为一体,是结合国际上先进的磁粒光整加工、三坐标数字化测量和三坐标数控技术研制而成的。该系统的研制成功,为实现模具复杂形面的自动高精度光整加工提供了条件。     

复杂曲面三坐标数字化磁粒光整加工控制系统

详细介绍了三坐标磁粒光整加工控制系统的软硬件结构、复杂曲面的数字化测量和自动编程方法。该加工控制系统集复杂曲面的数字化、自动编程和三坐标数控加工功能为一体,是结合国际上先进的磁粒光整加工、三坐标数字化测量和三坐标数控技术研制而成的。该系统的研制成功,为实现模具复杂形面的自动高精度光整加工提供了条件。     

磁粒光整加工中复杂曲面数字化测量技术研究

介绍磁粒光整加工技术中导电测头的设计及利刚该测头对复杂曲而进行数字化测量的软件设计。     

电化学磁粒光整加工实验

从电化学磁粒光整加工对材料去除量和表面粗糙度影响规律的实验结果表明,由于磁粒加工过程中不断地去除钝化膜,使表面露出的新基体,从而进一步加速了电化学过程,实现表面整平,磁粒光整加工和电化学过程的复合,使光整加工效率和表面质量得到提高。     

磁粒光整加工基础研究

研究了磁场分布，磁场力及材料去除规律并进行相应的实验分析，从理论上证明了加工区域内磁场分布不均匀而导致的磁粒流动及磁刷形成的变化，是影响磁粒切削性能的关键因素；实验研究了磁场力、磁极形状对切削量的影响规律，结果与理论解析一致；而润滑剂可大幅度提高去除量，且表面粗糙度存在最佳值。研究成果为深入系统地研究加工机理提供理论依据和实践基础。     

不锈钢管内孔旋转磁场磁粒光整加工

利用脉冲电路控制发生的旋转磁场 ,实现不锈钢管内孔表面旋转磁场磁粒光整加工 ,研究磁极结构对加工质量的影响。实验结果表明 :不同的磁极结构 ,光整加工效果不同 ,其中 N- S- S- N型效果最好 ,N- S- N- S型效果最差。该工艺为旋转磁场磁粒光整加工在实际生产中推广应用提供有益的依据。     

旋转磁场磁粒光整加工研究

为解决特大型,异型零件光整加工的难题,提出了脉冲电路控制产生旋转磁场实现磁粒光整加工的新思路。研究旋转磁场磁粒光整加工原理,并对旋转磁场发生装置进行设计分析及实验研究。结果表明,磁粒填充量直接影响材料去除量和表面粗糙度,且存在最佳值,磁粒中添加合理比例和粒度的铁粉,可以有效是提高光整加工效率,改善表面粗糙度。     

复杂曲面数控加工技术的研究

综述了面向复杂曲面数控加工的关键技术,分析了传统CAM系统针对高速切削的不足,最后探讨了复杂曲面数控加工技术的发展趋势。     

超精密加工机床新进展

介绍了超精密加工技术的特点及应用背景、当前超精密加工机床发展现状、国际著名的产品及研究中心。着重介绍了目前机床结构和部件、传动系统、检测环节、数控系统和环境控制等领域的最新研究水平和成果。从超精密加工技术推广应用的角度阐述了其精度目标和其模块化、廉价化发展趋势。     

NEW TECHNOLOGY AND MACHINE TOOL FOR THE FORMING OF THE REAR AXLE SHAFT OF LIGHT TRUCK

A new technology of forward extrusion and cross rolling has been developed to process the rear axle shaft sleeve of light truck with the use of tube billets. This technology is characterized by large reductions of material, energy and cost of production and has significant economical benefits. This technology is stable and reliable. The three rolls transverse rolling mill built based on this technology has novelty construction, higher production efficiency, non-vibration and noise. The research results have been extensively applied to light trucks and farm transport with load of 1 to 3 tones.     

复杂参数曲面高精度刀具轨迹规划算法

在对等残余高度刀具轨迹规划算法加工参数曲面研究的基础上,提出带有误差补偿值的复杂参数曲面高精度刀具轨迹规划算法——高精度刀轨误差补偿算法。通过分析刀触点及与之相应的相邻路径上的粗、精刀位对应点间的关系,引入误差补偿值以提高精对应刀位点的求解精度,得到经过合理简化的误差补偿值表达式,并得出粗、精对应刀位点与理论刀位点的距离误差表达式。高精度刀轨误差补偿算法可以在满足插补运算实时性要求的前提下,使相邻轨迹上与刀触点相对应的刀位点的参数值计算精度得到极大提高,进而提高复杂参数曲面的加工刀具轨迹精度。以使用平底铣刀为例进行仿真加工,结果表明高精度刀轨误差补偿算法适合进行对复杂参数曲面的高精度加工。     

机床主轴高阻尼减振装置的研制及性能试验

本文提出了一种新型的高阻尼机床主轴结构,并对其动态性能进行了试验研究。试验结果表明：这种在机床主轴支承部位上增设阻尼圈的高阻尼主轴结构可显著地改善主轴系统的动态性能。     

机床再生颤振的频率筛分机理及其新的监控策略

本文通过变切宽切削颤振试验,观察到一种有规律的多频现象,其最大特征是各频率成分之间按工件回转频率等间隔排列,分析表明,它产生于再生颤振的频率筛分机理。该机理是由相继走刀波纹在一定切削长度内相移几何约束条件决定的,受到主轴转速的决定性影响。基于此机理可提出新的颤振监控策略,即对感兴趣频带内相隔n/60Hz的有限个成分进行监测,可达到高效准确的目的。     

基于多目标的宽公差复杂曲面反求工程评价方法

由曲面数字化点进行曲面重构后的误差评价是反求工程需要解决的关键技术问题。随着计算机网络飞速发展以及反求工程的应用领域不断扩大,曲面拟合误差作为反求评价的单一目标已不能满足反求工程中产品设计制造的需要。在分析反求评价需求的基础上,提出了宽公差复杂曲面反求的多目标评价概念,建立了多目标评价模型,给出了模糊层次分析法的多目标评价方法,提出了网络化的反求工程多目标评价方式。     

一种用于复杂曲面间不计摩擦接触等效建模的新型单元及其应用

工程结构中有一些具有双曲率半径的接触面,同时承受复杂的载荷工况。为避免由于双曲率曲面接触、单元形状畸变及其他力学难题等带来的收敛困难,提出一种只能承受压载荷的接触Link单元,用于分析在不计摩擦情况下的接触问题,采用等效建模的方法进行求解。同时对等效建模的方法进行详细的验证,为复杂结构分析提供一种新的有效方法。