单片机控制的可控硅三相全控桥整流触发电路

研究以MCS-96系列80C196KB单片机为基础,结合外围器件来实现对可控硅三相全控桥的触发控制。采用锁相环技术及过零触发的方法,实现触发脉冲与电源信号(线电压)的同步,提高了触发器的抗干扰能力,改善了三相触发脉冲的对称性。由软件控制可产生不同顺序的6组触发脉冲。     

基于单片机的晶闸管触发器的设计与实现

设计了一种集同步电压检测、移相延迟角定时环节、触发脉冲时序分配等功能于一身的单片机控制的晶闸管触发器。采用软件实现了定时/计数、触发脉冲分配、双窄脉冲形成等功能。采用AT89C2051单片机实现三相全控桥式电路晶闸管的移相触发控制,降低了对单片机资源的需求。提出了用一个同步电压信号,通过触发脉冲延迟角的调整算法,实现了对称三相触发脉冲输出。设计中采用定时器计时同步方式,消除了干扰信号的影响,保证了三相桥式全控整流系统可靠工作。     

基于8052单片机的三相全控桥式整流移相触发电路的实现

该文介绍了基于8052单片机实现三相全控桥式整流电路中晶闸管移相触发的方法。三相全控桥通常有单宽脉冲触发和双窄脉冲触发两种方式,该方案采用双窄脉冲触发方式,克服了单宽脉冲触发方式所带来的缺点。还采用了中断查询方法来查询过零点出现的时刻,从而获得了满足技术要求的触发脉冲。     

微机控制三相半控桥整流的数字式触发器

本文介绍一种用微机控制三相半控桥整流装置的方法，微机直接通过８２５３计数／定时器进行触发脉冲移相控制，同步信号数字化以来三相触发脉冲相位对称，数字控制量通过查表法快速求出对应移相角的计数初值，从而构成数字式触发器。分析和应用表明，数字式触发器优于模拟式触发器。     

基于单周期的三相并网逆变器控制策略研究

研究单周期控制及三相并网逆变电路的优化设计问题,将单周期控制方法运用到并网逆变器中,提出了一种基于单周期的逆变控制策略.分析了三相并网逆变器中开关管的动作顺序与电网电压的关系,推导出了开关管的触发脉冲与电网电压之间的逻辑关系,提高了控制性能.实验结果证明将单周期控制策略应用于三相并网逆变器中可以快速地将输出畸变电流校正为正弦电流,并实现输出电流对电网电压的跟踪,达到很好的功率因数校正效果.     

一种相控角严格对称的触发器

<正>我们开发了一种触发脉冲严格对称的触发器,其控制导通角在0～120°间,适于在三相半波或三相半控桥式整流电路中应用.这种触发器的特点是由一套脉冲发生器产生脉冲,因而脉冲的间隔均匀,从根本上克服了通常由三套触发电路产生脉冲,由于元件参数的分散性而引起脉冲输出不对称的问题.另外,它还具有线路简单,工作可靠,抗干扰能力强,增加功能容易等特点.因而具有很高的实用价值.电路工作原理该触发器的电路原理图如图1所示.它主要由移相脉冲发生器、脉冲分配信号发生器,同步信号发生器和脉冲分配器等几部分组成.除移相信号发生器采用模拟电路外,其余均采用数字电路,因而具有很强的抗干扰能力.     

dsPIC30F6014的晶闸管触发电路装置设计

介绍了一种基于dsPIC30F6014单片机控制的三相晶闸管触发实验装置,详细阐述了其软硬件结构。测试实验证明,该装置电路简单,产生的触发脉冲稳定性好、触发精度高、易于调试、操作方便、具有实用价值,能够进一步开发用于实验教学。     

可逆变流器中晶闸管的微处理器触发电路

本文描述了用 TP-801单板机控制触发电路的三相桥式可逆变流传动装置的线路结构和工作原理,还给出了微机的工作流程图和程序表。用此电路代替模拟触发电路中的同步移相、脉冲形成和功率放大环节,起到根据速度给定信号改变晶闸管控制角的作用。     

两相斩波调压软起动装置设计

针对传统晶闸管调压软起动器触发脉冲控制方法复杂,定子电流连续性差,波形畸变严重,谐波含量较高等不足,设计一种以全控型器件IGBT来实现交流斩波调压软启动器,利用三相交流电源控制两相通断就可达到控制三相通断的方法,保证控制效果同时可以节约成本。文章设计全控型两相斩波调压软起动器的主电路和控制电路等硬件电路,并给出相应的控制方法和软件程序。     

基于FPGA的晶闸管过零触发调功电路设计

本文针对传统的用模拟电路方法设计晶闸管过零触发脉冲电路的缺点,采用FPGA为核心.设计了一个8级功率可调的晶闸管过零触发电路,该电路包括三部分:过零脉冲产生;控制信号产生;负载触发脉冲产生.三相同步方波信号输入该电路后,将产生6路脉冲个数可调的过零触发信号,从而实现对负载功率的调节.文章采用Ouarts Ⅱ平台仿真,VHDL语言实现编程,电路简单实用,可靠性高.     

MCS-51单片微型计算机原理及应用

本文介绍MCS-51单片机控制三相全控桥触发电路,其中包括触发控制原理、电路硬件的实现及控制程序等。     

一种软件产生可控硅触发脉冲的方法

<正> 在可控硅应用中,触发信号是一个重要因素,可控硅由关断到导通必须同时具备两个条件:正向阳极电压和正向控制极电压.控制极电压即触发电压,它可以是交流信号、直流信号和脉冲信号.其中脉冲信号控制时间短,控制极损耗小,同时又能实现移相控制,因而在实际应用中触发信号以脉冲信号为主.触发脉冲可以由硬件电路产生,如专用的触发脉冲形成芯片KC04等,但外围电路多,调整起来较复杂.在我们的产品中,是用8031做为控制芯片,其内部有2个定时/计数器:CTC0和CTC1,利用它们便可以在P1口的一个管脚输出一个所需的脉冲,原理如下:     

基于FPGA的数字移相触发系统

介绍了一种数字移相晶闸管触发系统,分析和讨论了该系统的设计方法和工作原理;利用现场可编程门阵列(FPGA)为核心芯片,并以三相同步电路为基准,以QUARTUS为软件开发平台,使用VHDL语言实现在线编程,而设计的数字式晶闸管触发系统,电路结构简单,稳定性好,无需调整相序,具有相序自适应性;实验结果证明,本系统适用于三相全控整流,逆变,调压需双脉冲触发的场合。     

两相连续型阻塞式变频调速系统研究

为使交-交变频调速系统的优势得到充分的发挥,对传统三相交流调压电路触发脉冲进行合理的改造,从而拓展出变频的功能.并使用两相控制策略,对断续阻塞控制方法进一步改造,提出一种两相连续型脉冲阻塞式交-交变频控制方法.实现了输出电压、频率同时可调,且有变频范围广、间隔致密的特点,适用于交流调速系统.通过Matlab/Simulink仿真验证,具有电压正弦度好、转速可调、带负载能力强等优点.仿真结果与理论分析一致,验证了两相连续脉冲阻塞原理的正确性与可行性,为工业现场变频调速系统的设计与应用提供依据.     

一种单片微机控制的光电耦合宽脉冲触发电路

给出一种性能优异的宽脉冲触发电路,脉冲的产生、移相由单片微机控制,其传输、放大由光电耦合信号传输与放大电路实现,脉宽和触发电流大小可调,适合任何晶闸管变流电路.     

简介两种与单板机接口的可控硅触发线路

<正> 单板机以其价廉的优势,大量用于对可控硅的控制。本文介绍两种与单板机接口的可控硅触发线路。 1.用脉冲变压器作输出圾的触发线路如图1所示。设CTC为外触发方式,CLK/TRG为高电平有效,触发脉冲由主电路电压的同步过零比较器控制,控制角由CTR控制,改变CTC的时间常数,即可改变控制角的大小,触发脉冲的宽度由单稳来控制。控制程序如下:     

基于ARM9的脉冲触发与数据采集控制模块设计

为适应超宽带微波近场成像系统对脉冲触发及数据采集的要求,提出了一种基于ARM9微处理器的控制模块.它通过接口电路控制脉冲源,产生用于目标成像的超宽带窄脉冲;通过串口与存储示波器进行通信,对数据采集进行控制.给出了此控制模块结构和主要硬件电路设计,介绍了控制软件的设计流程,并给出了模块中发送与接收控制功能的具体实现方法.该控制模块的应用举例结果表明,该设计方案能有效地实现成像系统中的数据发送与接收控制,满足了系统设计要求.     

80196单片机调节弧焊电源

本语文介绍８０１９６单片机控制弧焊电源的调节装置，８０１９６的高速输入输出通道ＨＳＩ、ＨＳＯ用于触发调节三相可控整流电路，采用一种特殊编程方式，往ＨＳＯ的内容可寻址存储器ＣＡＭ写入触发脉冲事件，使调节的程序设计和处理过程方便可靠。     

三相全控桥CPLD数字触发器设计

分析了传统的模拟相控触发电路的优缺点,在此基础上提出了一种基于CPLD的三相全控桥数字触发电路。利用MAXPLUS2开发工具,设计了数字触发器的电路原理图。触发电路主要包括无环流换相逻辑单元和触发脉冲生成单元两部分。在不同触发情况下,对所设计的电路进行了实验调试,实验波形与理论分析结果及仿真波形都保持一致。实验结果分析表明,所设计的三相全控桥数字触发器具有较高的精确性、稳定性、可靠性以及对称性。     

晶闸管三相变流器数字触发装置的实现

介绍了一种数字化的晶闸管三相变流器触发装置 ,以及同步信号和系统移相控制的实现方法 ,并给出了硬件电路及软件设计