复烤温度对片烟收缩率及大小分布的影响

研究了不同复烤温度下,不同部位片烟复烤前后的收缩率及大小分布规律.结果表明:①片烟在复烤过程中其收缩率与复烤温度呈正相关,温度越高收缩率越大,且在相同的温度下不同部位片烟收缩率关系为下部烟>中部烟>上部烟;②复烤后1000 mm2以下的片烟比例增加,1000 mm2以上的片烟比例减小,并且片烟面积越大其比例变化率越大;③复烤后片烟特征尺寸大幅减小,相同部位片烟复烤温度越大特征尺寸减小的幅度越大,相同温度下不同部位片烟特征尺寸变化率的关系为:下部烟>中部烟>上部烟;④复烤工序有利于片烟分布均匀性的提高,复烤后片烟大小分布均匀系数增大,且相同部位片烟复烤温度越高其均匀性提高越大.     

陈化过程中河南复烤片烟B2F和C3F理化指标的变化

研究了陈化过程中河南复烤片烟B2F和C3F物理性状、化学成分和吸味品质的变化。结果表明,随着陈化时间的增加,河南复烤片烟的静燃速率提高,单位重量叶丝的焦油产生量降低;醛酮类、酯类成分和酸性成分的含量呈增加趋势,而醇类成分和pH呈明显下降趋势,吸味品质提高。     

云南烤烟复烤片烟自然陈化时间与质量关系的研究

本文研究了云南烤烟复烤片烟在自然陈化过程中陈化时间与香味成分(中性、酸性和碱性)和感官质量变化的关系.研究结果表明,在自然陈化过程中,随着陈化时间的增加,云南烤烟复烤片烟的香味成分在陈化初期呈快速上升趋势,中期呈缓慢增加趋势并达到最大值,后期开始下降.这种内在变化促使云南烤烟复烤片烟的香气质、香气量以及整体感官评价呈现出感官质量上升期、感官质量高峰和相对稳定期、以及感官质量下降期.香味成分的变化与感官质量呈正相关关系,醇类成分和个别碱性成分与感官质量呈明显的负相关关系.     

滚筒复烤方式下不同尺寸烟片的干燥与收缩特性对比分析

以贵州C3F、河南C3F、河南B3F 3种烟叶为原料,利用实验室批式滚筒复合传热干燥装置进行试验。结果表明:滚筒复烤方式下,同种烟叶烟片尺寸规格的变化对其干燥速率和复烤后温度无明显影响。网孔12.70 mm以上的筛分烟片,烤后225~625 mm 2的叶片比例增加明显;网孔6.35~12.70 mm的筛分烟片,烤后36~225 mm 2的叶片比例增加明显。复烤后烟片总体尺寸分布在225~625 mm 2和36~225 mm 2面积区间呈集中趋势。烟片尺寸规格对滚筒复烤皱缩率影响显著,3种烟叶原料烤后烟片的皱缩率均随尺寸规格的增大呈明显上升趋势。     

烟片低温复烤有效降低卷缩

烟片低温复烤是一个新概念。本文着重介绍了低温复烤的产生；美国Ｐｒｏｃｔｏｒ低温复烤机的工艺参数以及与普通复烤机工艺参数的差异；低温复烤机的高压喷雾回潮系统的工作原理及性能特点，讨论了现有烤机改成低温复烤机的可能性。可供对烟片复烤机进行设计和改进时参考。     

复烤片烟特征面积与化学成分的相关性分析

  目的  分析复烤片烟特征面积与其关键化学成分的相关性,为研究片烟结构对卷烟化学成分及感官质量的影响提供参考。  方法  选择两种初烤烟叶作为试验材料,利用叶片振动分选机对复烤后片烟进行筛分,测定不同尺寸片烟的特征面积及其关键化学成分（常规化学成分、质体色素、多酚类化合物和非挥发性有机酸）,并分析不同特征面积片烟化学成分的变化趋势及其相关性。  结果  ① 随着片烟特征面积的增大,总糖、还原糖、总植物碱、淀粉、绿原酸、芸香苷、棕榈酸、亚油酸、油酸、亚麻酸、硬脂酸含量逐渐升高;钾、氯、莨菪亭、草酸、丙二酸、丁二酸、苹果酸、柠檬酸含量逐渐降低;总氮、蛋白质、叶黄素、β-胡萝卜素含量先升高后降低。②对于红大C3F复烤片烟,特征面积与总糖、还原糖、总植物碱、芸香苷、硬脂酸呈显著正相关,与钾、草酸、丙二酸、柠檬酸呈显著负相关;对于K326 B3F复烤片烟,特征面积与总植物碱、芸香苷、棕榈酸、亚油酸、油酸、亚麻酸、硬脂酸呈显著正相关,与草酸、丙二酸、丁二酸呈显著负相关。  结论  不同尺寸片烟的化学成分含量存在较大差异,且两者之间具有较强的相关性。因此,在打叶复烤过程中,提升不同尺寸片烟的分布均匀性对提高关键化学成分的均质化水平,稳定最终的产品质量具有重要意义。      

云南和河南陈化的复烤片烟质量的差异

为考察气候条件对复烤片烟陈化质量的影响,研究了在云南玉溪和河南许昌两地不同气候条件下陈化云南烤烟复烤片烟的香味成分(中性、酸性和碱性)、pH值和感官质量的差异。结果表明:①云南烤烟复烤片烟在玉溪和许昌两地不同的气候环境条件下自然陈化后,样品酸碱中各类成分的变化趋势相同,但变化幅度明显不同;②醇类成分和pH值均呈降低趋势,在许昌自然陈化的降幅均大于在玉溪的降幅;③中性香味成分总量和酸碱中总量均呈增加趋势,在玉溪陈化的增幅均大于在许昌的增幅;④碱性成分也均呈增加趋势,在许昌自然陈化的增幅较大;⑤在玉溪陈化的云南烤烟复烤片烟样品的整体感官质量高于同期在许昌陈化的感官质量。     

分切工艺对打叶复烤全过程加工质量的影响

为解决打叶复烤加工过程中烟叶较长时分切效果不理想的问题,提高润叶效果,改善打后叶片片形结构,提高烟叶综合利用价值,研发了一套在线可调式铺叶切断装置,用于研究不同分切方式和不同工艺处理对打叶复烤全过程加工质量的影响,结果表明:①实现烟叶按要求长度进行分切,且随着分切刀数的增加,润透效果越好。②分切后叶片面积在300~1000 mm2区间所占比例约35%,两刀分切大片率低,圆形度为0.750、细长度为0.768,片形结构较均匀。③分切刀数越多,烟碱均匀性越好。④多刀分切后片烟感官评吸质量有所提高,叶身单独加工感官质量效果好。      

人工发酵对片烟品质的影响

研究了片烟人工发酵前后化学成分和评吸质量的变化，结果表明：片烟经人工发酵后，还原糖、总氮、蛋白氮和烟碱的质量分数均有所降低，而总有机政和挥发性政的质量分数增加。经评吸，发酵片烟青杂气明显减轻，微露香甜味，感官好转。因此，采用人工发酵方法提高片烟质量是可行的。     

加料复烤对烤烟烟叶主要化学成分、香味成分和感官质量的影响

研究了打叶复烤加料以及烤后放置不同时间的部分国产烤烟烟叶主要化学成分、香味成分和感官质量的变化。结果表明:①加料与未加料的复烤烟叶样品的总糖、总烟碱、焦油、烟气烟碱和CO都随着烘烤和烤后放置时间的延长而逐渐降低;②复烤后放置3～6个月,大多数加料烟叶样品的总糖、总烟碱、焦油和烟气烟碱等的下降幅度明显大于未加料样品,且随着放置时间的延长,二者的区别逐渐减小;③CO的降幅二者基本接近;④加料与未加料复烤烟叶样品的香味物质总量随着烤后放置时间的延长都逐渐增加,但加料样品香味物质增幅要大于未加料样品,尤其是复烤后放置3～6个月,其香味物质的增幅明显高于未加料样品;⑤加料与未加料复烤烟叶样品的感官质量随着复烤后放置时间的变化与其总香味物质的变化一致。     

仓储方式对初烤烟叶质量的影响

为解决初烤烟叶仓储中存在的虫蛀和霉变问题,进行了低温、密封降氧和常规仓储方式对初烤烟叶质量的影响试验.结果表明:在初烤烟叶的防虫、防霉效果方面,密封降氧仓储的效果最好,低温仓储效果次之;在初烤烟外观质量方面,低温仓储、密封降氧仓储均好于常规仓储,其中15℃低温仓储效果最好.密封降氧仓储效果好于20℃低温仓储;在初烤烟叶感官质量方面,15℃低温仓储最好,20 ℃低温仓储优于常规仓储,密封降氧仓储方式对不同产地、品种、等级烟叶感官质量影响不稳定.因此,综合分析以15℃低温仓储方式效果较好.     

复烤温度对烟叶化学成分及感官质量的影响

为研究不同复烤温度对打叶质量的影响,选取不同部位有代表性的3种烟叶样品,进行了不同复烤温度对打后片烟物理特性、常规化学成分和主要挥发性致香成分以及感官质量等的影响试验。结果表明:将复烤温度控制在80~90℃,较有利于改善叶片的物理性状和烟叶中苯甲醇、茄酮、β-大马酮、β-二氢大马酮、二氢猕猴桃内酯、巨豆三烯酮、新植二烯等主要致香成分的保留以及卷烟香气量的保持。     

降低叶片复烤机造碎率的技术分析

为满足用户对叶片复烤机造碎率指标的要求,KG234型叶片复烤机在标准设置的基础上对该设备进行了技术调整,以降低烟叶造碎率.内容包括:①优化机械结构;②采用不同的铺叶厚度和烘烤时间;③根据烟叶烘烤的工艺段采用不同的网面风速;④重新确定排潮、新风风门开度,控制水分散失的过程.结果表明:KG234型叶片复烤机经过技术调整后,测得的烟叶造碎率:上中等烟小于3百分点,下低等烟小于4百分点.该指标优于行业标准的规定,满足了用户的要求.     

基于六西格玛方法的烟叶打叶复烤质量改善

烟叶复烤生产线润叶质量是影响打叶质量的重要因素之一,润叶出口温度、水分过高或过低都会导致大中片率和出片率降低。采用六西格玛管理的DMAIC流程,以德昌复烤厂加工中等烟二润水分为例,对二润过程的质量进行定义、测量、分析、改善和控制,从而使二润出口水分稳定在19%±1%(国标为18%～21%)。该方法对打叶、复烤等工序的质量改进具有较高的参考价值。     

基于图像处理的烟片加料均匀性评价方法

为量化评价加料工序单张烟片料液分布和加料过程均匀性,应用数字图像处理技术对料液附着点分布图像进行处理,建立了基于图像处理的烟片加料均匀性评价方法,采用料液分布变异系数表征单张烟片料液分布均匀性,采用烟片间料液附着量变异系数表征加料过程均匀性。验证结果表明:基于图像处理的加料均匀性评价方法检测结果,与采用YC/T 353—2010行业标准检测结果具有相同趋势,检测结果可有效表征整体加料过程的改善或劣化程度。      

片烟箱中霉变和等级不合格叶片在制丝生产过程的剔除

为了解决制丝生产过程中霉变及等级不合格叶片的存在影响卷烟品质的问题,分析了含霉变叶片的片烟箱内含水率、密度的分布规律,发现霉变叶片出现含水率、密度超出设定值的现象,采用检测仪器实时监测出库的片烟箱内含水率和密度,若超出设定值则进行剔除.该技术应用后,含霉变叶片的片烟箱在制丝线发现的次数由83次/年减少到8次/年,减少了含霉变叶片的片烟对卷烟品质和制丝生产效率的影响.分析研究了片烟箱中等级不合格叶片的比例和感官质量情况,利用激光分选机对等级不合格叶片进行剔除,剔除后,卷烟的感官评吸得分提高了3.5分.     

干燥脱水条件对片烟复水特性的影响

为研究不同热湿处理过程间的相互关系,利用调温调湿箱模拟片烟干燥和复水过程的工艺条件,考察了干燥介质温湿度及不同初始含水率对片烟复水特性的影响.结果表明:①二元Weibull分布模型可用于描述片烟干燥过程动力学,且模型参数α可作为表征干燥进程快慢的特征时间参量;②较低干燥温度(70,80℃)下,片烟复水速率随干燥介质湿度的增加呈明显减小趋势;较高干燥温度(90℃)下,干燥介质湿度对片烟复水速率影响则相对较小.复水平衡含水率随干燥介质湿度的增大而降低,不同温度干燥后的片烟复水平衡含水率差异不大;③相同干燥条件下,随片烟干燥后含水率的降低,其复水速率增加.片烟初始含水率从14％降至5％时,复水过程中的平衡含水率呈先增加后降低的趋势,初始含水率降至5％时,复水过程的平衡含水率减小更明显.     

模块加工中叶丝宽度组合对卷烟质量的影响

以青岛卷烟厂中高档卷烟“泰山”(宏图)牌号作为实验对象,在卷烟分组加工过程中,根据模块干燥方式设定不同的切丝宽度,测定了混合烟丝结构、成品含末率等物理指标以及加工过程消耗,并结合感官质量对比评吸结果研究了模块加工中叶丝宽度组合对产品质量的影响.结果表明:采用薄板干燥的主料烟板块和采用气流干燥的填充模块,切丝宽度分别设定为0.9,1.0 mm时,烟丝碎丝率降低0.39％,叶丝出柜烟末筛分量降低17.1kg,卷烟含末率降低0.79 mg/支,空头剔除率减少0.83％,感官质量得分提高0.4分.